一种煤矿井下用滤油机的制作方法

1.本实用新型涉及滤油机技术领域，具体为一种煤矿井下用滤油机。


背景技术：

2.我国煤炭资源丰富，综采、综掘的机械化程度逐渐完善，对液压油、润滑油、变速箱油等油品的需求量也在逐步增长，液压油、润滑油等油品是在机械运转中实现传递能量和润滑零件的工作介质，品质好的油品能够减少零件的磨损，提高设备的运转周期，但煤矿井下灰尘较大，对油品的污染也较高，如每次都更换新油品的话对煤矿企业的成本也增加很多，并且不利于国家的节能减排、减碳政策。
3.现有的技术中，由于煤矿井下环境的特殊情况，在井下使用电动滤油机时需要现场搭接电源，而井下搭接电源存在一定的危险性，容易导致滤油机出现爆炸的现象，增加了装置的危险系数。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有滤油机中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种煤矿井下用滤油机，能够便于滤油机在井下使用，动力源为气动，在井下使用时无需担心防爆问题，操作简单方便，提高了装置的安全系数和工作效率，适应于煤矿井下任意巷道。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种煤矿井下用滤油机，包括操作台，所述操作台的侧壁设置有主机框架，所述主机框架的顶部设置有支撑气缸，所述支撑气缸的顶部设置有上盖，所述主机框架的顶部设置有精滤筒、滤油油水分离过滤筒和粗滤管，所述主机框架的右侧壁设置有进气口，所述主机框架的前侧壁设置有进出油口，所述主机框架的右侧壁设置有排水口，所述主机框架内腔的侧壁设置有进气油水分离器，所述进气油水分离器的侧壁连接有管道，所述管道的侧壁设置有气动单向阀和气动换向阀，所述管道的一端设置有储油箱，所述储油箱的侧壁设置有气动马达油泵，所述气动马达油泵的输入端设置有进油管，所述进油管嵌入安装在储油箱内。
9.作为本实用新型所述的一种煤矿井下用滤油机的一种优选方案，其中：所述进出油口内设置有连接管道，所述进出油口通过连接管道与气动马达油泵连接。
10.作为本实用新型所述的一种煤矿井下用滤油机的一种优选方案，其中：所述进气油水分离器安装在进气口与气动马达油泵之间。
11.作为本实用新型所述的一种煤矿井下用滤油机的一种优选方案，其中：所述气动单向阀与气动换向阀通过管路与操作台上的操作按键连接。
12.作为本实用新型所述的一种煤矿井下用滤油机的一种优选方案，其中：所述上盖与主机框架的顶部通过铰链安装。
13.作为本实用新型所述的一种煤矿井下用滤油机的一种优选方案，其中：所述主机框架的底部设置有防滑层，所述防滑层与主机框架的底部粘接。
14.与现有技术相比：本技术文件，1.本装置可放置在井下输送车上，也可安装在单轨吊运输车下，可将滤油机运输到工作面对设备进行滤油回注的工作，通过气动部件作为驱动元件，在井下使用时只要接通井下气路就可进行滤油工作，无电气部件，可在井下随意使用；2.通过集中滤油组，更换滤芯简单方便；因此，便于滤油机在井下使用，动力源为气动，在井下使用时无需担心防爆问题，操作简单方便，减少人员工作强度，更换滤芯方便，提高了装置的安全系数和工作效率，适应于煤矿井下任意巷道。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
16.图1为本实用新型一种煤矿井下用滤油机的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种煤矿井下用滤油机的结构剖视图；
18.图3为本实用新型一种煤矿井下用滤油机的上盖示意图。
19.图中：1操作台、2主机框架、3上盖、4精滤筒、5滤油油水分离过滤筒、6支撑气缸、7进气口、8粗滤筒、9进出油口、10排水口、11进气油水分离器、12气动单向阀、13储油箱、14气动马达油泵、15气动换向阀。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
22.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
24.本实用新型提供一种煤矿井下用滤油机，请参阅图1-图3，包括操作台1，操作台1的侧壁设置有主机框架2，主机框架2的顶部设置有支撑气缸6，支撑气缸6的顶部设置有上
盖3，主机框架2的顶部设置有精滤筒4、滤油油水分离过滤筒5和粗滤管，主机框架2的右侧壁设置有进气口7，主机框架2的前侧壁设置有进出油口9，主机框架2的右侧壁设置有排水口10，主机框架2内腔的侧壁设置有进气油水分离器11，进气油水分离器11的侧壁连接有管道，管道的侧壁设置有气动单向阀12和气动换向阀15，管道的一端设置有储油箱13，储油箱13的侧壁设置有气动马达油泵14，气动马达油泵14的输入端设置有进油管，进油管嵌入安装在储油箱13内，具体的，通过操作台1便于操作人员对过滤机进行过滤操作，通过支撑气缸6伸缩实现上盖3开合的动作，方便操作人员对滤芯进行更换，通过精滤筒4、滤油油水分离过滤筒5和粗滤管进行多层滤油，通过进气口7可外接气源作为滤油机的动力源，通过气动马达油泵14将外部需要过滤的油脂吸入到粗滤筒8内，使用粗滤筒8粗滤后进入滤油油水分离过滤筒5进行油水分离工作，待油水分离工作完成后，通过滤油油水分离过滤筒5下方的排水口10将油脂内的水排出，油脂进入精滤筒4，通过精滤筒4进行油脂的精滤工作，待精滤工作完成后，通过进出油口9将过滤好的油脂排出，通过储油箱13便于负责储存部分过滤好的油脂。
25.进出油口9内设置有连接管道，进出油口9通过连接管道与气动马达油泵14连接，具体的，通过连接管道便于气动马达油泵14将外部需要过滤的油脂吸入到粗滤筒8内，方便操作。
26.进气油水分离器11安装在进气口7与气动马达油泵14之间，具体的，通过进气油水分离器11负责将气源内的水气分离开，方便水气分离。
27.气动单向阀12与气动换向阀15通过管路与操作台1上的操作按键连接，具体的，便于负责过滤机的各项动作的达成，方便操作。
28.上盖3与主机框架2的顶部通过铰链安装，具体的，通过上盖3便于防护精滤筒4、滤油油水分离过滤筒5和粗滤管，同时便于集中更换。
29.主机框架2的底部设置有防滑层，防滑层与主机框架2的底部粘接，具体的，通过防滑层增大平面的摩擦，提高了主机框架2底部的防滑效果。
30.结合图1-图3，本实施方式的一种煤矿井下用滤油机，具体使用过程如下：使用操作台1便于操作人员对过滤机进行过滤操作，使用支撑气缸6伸缩实现上盖3开合的动作，方便操作人员对滤芯进行更换，使用进气口7可外接气源作为滤油机的动力源，通过由气动马达油泵14将外部需要过滤的油脂吸入到粗滤筒8内，经过粗滤筒8粗滤后进入滤油油水分离过滤筒5进行油水分离工作，待油水分离工作完成后，使用安装在滤油油水分离过滤筒5下方的排水口10将油脂内的水排出，油脂进入精滤筒4进行油脂的精滤工作，待精滤工作完成后由进出油口9将过滤好的油脂排出，使用储油箱13便于负责储存部分过滤好的油脂。
31.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。