一种易于组装的螺杆泵的制作方法

文档序号:32318242发布日期:2022-11-25 18:23阅读:38来源:国知局
一种易于组装的螺杆泵的制作方法

1.本实用新型涉及螺杆泵技术领域,尤其涉及一种易于组装的螺杆泵。


背景技术:

2.螺杆泵属于转子式容积泵,它是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的。
3.专利号为cn213392881u公开了一种新型螺杆泵,属于螺杆泵技术领域,所述一种新型螺杆泵包括:安装板,所述安装板的上表面固定连接有螺杆泵本体,所述螺杆泵本体的输出端外表面的顶部套接有法兰片,所述法兰片的上表面固定连接有第一外壳,所述第一外壳的上表面设置有第二外壳,所述第二外壳上表面的中部连通有进水管。该新型螺杆泵,通过插杆被拔出固定板的内部解除对第一外壳和第二外壳的连接关系,然后将托槽从滑动杆的外表面上一层一层的取下,实现了对托槽内部的过滤结构进行快速拆卸的功能,方便了使用者定期的对过滤结构进行更换,不易造成过滤网出现被堵塞的现象发生,保证了过滤效果,提高了螺杆泵本体的工作效率,方便了使用者的使用。
4.上述专利在使用时通过拉动通过插杆使得其被拔出固定板的内部从而解除对第一外壳和第二外壳连接关系,从而便于将第一外壳与第二外壳进行分离,但是该专利的回位弹簧共设有四组,当需要将第一外壳与第二外壳分离时,需要使用人员拉动两个手扣相互靠近移动,从而调动插杆与固定板相分离,由于回位弹簧本身具有张力,此时需要使用到使用人员的两只手持续拉着手扣,从而使得其他三组插杆无法移动,并且第一外壳仍与第二外壳连接在一起,此时就需要多个人同时拉动手扣才能将第一外壳与第二外壳分开,进而导致人力资源浪费与降低拆装效率。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种易于组装的螺杆泵,以解决上述技术问题。
6.本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
7.一种易于组装的螺杆泵,包括螺杆泵本体,其特征在于,所述螺杆泵本体输出端外表面顶部通过法兰板连接有第一壳体,所述第一壳体外表面顶部呈圆周阵列固定连接有四个定位板,所述第一壳体顶部设有第二壳体,所述第二壳体底部设有限位机构,所述限位机构包括位于第二壳体外表面底部的限位环,所述限位环顶部设有转杆,所述转杆底端固定连接有转板,所述转板顶部两侧均固定连接有与定位板连接的插杆。
8.通过定位机构只需要一个人即可快速将第一壳体与第二壳体进行快速分离,进而提高对第一壳体与第二壳体的拆装效率。
9.优选的,所述定位板顶部贯穿开设有开槽,所述定位板底部两侧均开设有插孔,所述插杆位于插孔内。
10.通过插杆与转板能够使得限位机构与定位板进行连接,从而便于保证第一壳体与第二壳体连接时的稳定性。
11.优选的,所述限位环顶部呈圆周阵列贯穿设置有四个轴承,所述转杆位于轴承内与限位环转动连接。
12.通过轴承能够转动转杆,从而带动转板转动,进而便于将转板通过开槽与定位板进行分离,进而提高拆装效率。
13.优选的,第二壳体外表面呈圆周阵列开设有四个滑槽,所述限位环内侧壁呈圆周阵列固定连接有四个支撑杆,所述支撑杆一端固定连接有位于滑槽内的滑块。
14.通过按压限位环,从而能够带动支撑杆下降,支撑杆下降能够带动滑块在滑槽内下降,进而便于将插杆从插孔内下降移动出来。
15.优选的,所述滑槽内固定连接有滑杆,所述滑块套设滑动于滑杆外表面,所述滑块顶部固定连接有位于滑杆外表面且与滑槽顶部内壁固定连接的弹簧。
16.通过弹簧能够对限位环进行拉扯,从而使得在将第一壳体与第二壳体进行连接时,转板收到来自弹簧的拉力,进而使得转板顶部与定位板底部紧紧地抵接,从而保证转杆与转板不会随意转动。
17.优选的,所述第二壳体顶部贯穿固定连接有进料管,所述限位环顶部呈圆周开设有四组凹槽,所述限位环顶部呈圆周阵列固定连接有四组位于凹槽内的指示板,所述转杆顶端固定连接有旋钮,所述旋钮顶部开设有十字槽,所述旋钮顶部固定连接有位于十字槽内的十字板,所述旋钮底部固定连接有两个指针。
18.通过十字板与指针,能够使得十字板、指针随着旋钮转动时能够将指示板当做参照物,从而便于将转板转动相应角度。
19.优选的,每组所述指示板的数量为两个,其中每两个所述指示板形成的夹角呈九十度,其中每两个所述指针形成的夹角呈九十度,每个所述指针与指示板处于同一条竖直线。
20.通过指示板与指针,能够使得工作人员快速识别出转杆与转板转动力九十度,从而便于快速将插杆插入插孔内,也便于快速将转板通过开槽与定位板相分离。
21.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
22.1、本实用新型在使用时,具有只需一个工作人员即可快速将第一壳体与第二壳体进行拆装,进而减少人力资源的浪费,同时也能提高对第一壳体与第二壳体的拆装效率的作用。
23.2、本实用新型在使用时,还具有通过转动旋钮,能够使得十字板与指针指向指示板,从而能够快速分辨出旋钮转动了九十度,进而便于快速将插杆插入插孔内或将转板通过开槽与定位板进行分离的作用。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种易于组装的螺杆泵的整体结构第示意图;
25.图2为本实用新型提出的图1中限位环与转杆的连接结构示意图;
26.图3为本实用新型提出的图2中转板与定位板的拆分结构示意图;
27.图4为本实用新型提出的图2中a部结构的放大示意图;
28.图中:1、螺杆泵本体;2、法兰板;3、第一壳体;4、第二壳体;5、定位板;6、限位机构;601、限位环;602、转杆;603、转板;604、插杆;605、支撑杆;606、滑块;607、滑杆;608、弹簧;
7、旋钮;8、十字板;9、指示板;10、指针;11、进料管。
具体实施方式
29.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
30.实施例1
31.如图1-4所示,一种易于组装的螺杆泵,包括螺杆泵本体1,螺杆泵本体1输出端外表面顶部通过法兰板2连接有第一壳体3,第一壳体3外表面顶部呈圆周阵列固定连接有四个定位板5,第一壳体3顶部设有第二壳体4,第二壳体4底部设有限位机构6,限位机构6包括位于第二壳体4外表面底部的限位环601,限位环601顶部设有转杆602,转杆602底端固定连接有转板603,转板603顶部两侧均固定连接有与定位板5连接的插杆604。
32.定位板5顶部贯穿开设有开槽,定位板5底部两侧均开设有插孔,插杆604位于插孔内。
33.限位环601顶部呈圆周阵列贯穿设置有四个轴承,四个轴承均采用阻尼轴承,从而增大转杆602转动时的阻力,进而防止转杆602随意转动,转杆602位于轴承内与限位环601转动连接。
34.第二壳体4外表面呈圆周阵列开设有四个滑槽,限位环601内侧壁呈圆周阵列固定连接有四个支撑杆605,支撑杆605一端固定连接有位于滑槽内的滑块606。
35.滑槽内固定连接有滑杆607,滑块606套设滑动于滑杆607外表面,滑块606顶部固定连接有位于滑杆607外表面且与滑槽顶部内壁固定连接的弹簧608。
36.当需要将第一壳体3与第二壳体4进行分离时,按压限位环601,限位环601被按压时能够下降移动,限位环601下降时能够带动转杆602与支撑杆605下降移动,当转杆602下降时能够带动转板603下降移动,转板603移动能够带动插杆604移动,从而使得插杆604从插孔内脱离,此时转板603、插杆604下降到与定位板5相分离的位置处,同时支撑杆605下降能够带动滑块606在滑槽内沿着滑杆607的方向移动并拉扯弹簧608,此时依次将四个转杆602转动九十度,转杆602转动能够带动转板603与插杆604转动,从而使得转板603以转杆602为轴心进行转动,此时松开限位环601,限位环601被松开后被拉扯的弹簧608失去拉扯力而开始复位,进而能够带动滑块606上升,从而通过支撑杆605带动限位环601与转杆602上升移动,此时转板603从开槽内通过到达定位板5上方,此时一个工作人员就可以快速将第一壳体3与第二壳体4进行拆装。
37.实施例2
38.如图1-4所示,一种易于组装的螺杆泵,包括螺杆泵本体1,螺杆泵本体1输出端外表面顶部通过法兰板2连接有第一壳体3,第一壳体3外表面顶部呈圆周阵列固定连接有四个定位板5,第一壳体3顶部设有第二壳体4,第二壳体4底部设有限位机构6,限位机构6包括位于第二壳体4外表面底部的限位环601,限位环601顶部设有转杆602,转杆602底端固定连接有转板603,转板603顶部两侧均固定连接有与定位板5连接的插杆604。
39.第二壳体4顶部贯穿固定连接有进料管11,限位环601顶部呈圆周开设有四组凹槽,限位环601顶部呈圆周阵列固定连接有四组位于凹槽内的指示板9,转杆602顶端固定连接有旋钮7,旋钮7顶部开设有十字槽,旋钮7顶部固定连接有位于十字槽内的十字板8,旋钮7底部固定连接有两个指针10。
40.每组指示板9的数量为两个,其中每两个指示板9形成的夹角呈九十度,其中每两个指针10形成的夹角呈九十度,每个指针10与指示板9处于同一条竖直线。
41.当转动旋钮7时能够带动指针10与十字板8转动,从而使得十字板8两端与两个指示板9指向相同,当两个指针10与两个指示板9相重合时,此时转板603处于无法通过开槽的状态,当两个指针10与其中一个指示板9相重合时,此时转板603处于能够通过开槽的状态,同时也可以通过十字板8、指针10与指示板9的参照,能够快速分辨出转杆602、旋钮7与转板603均转动了九十度,从而便于快速将插杆604插入插孔内,也便于快速分辨出转板603是否能够通过开槽。
42.工作原理:当需要将第一壳体3与第二壳体4进行分离时,按压限位环601,限位环601被按压时能够下降移动,从而带动转杆602与支撑杆605下降移动,当转杆602下降时能够带动转板603下降移动,转板603移动能够带动插杆604移动,从而使得插杆604从插孔内脱离,此时转板603、插杆604下降到与定位板5相分离的位置处,同时支撑杆605下降能够带动滑块606在滑槽内沿着滑杆607的方向移动并拉扯弹簧608,此时依次将四个转杆602转动九十度,转杆602转动能够带动转板603与插杆604转动,从而使得转板603以转杆602为轴心进行转动,此时松开限位环601,限位环601被松开后被拉扯的弹簧608失去拉扯力而开始复位,进而能够带动滑块606上升,从而通过支撑杆605带动限位环601与转杆602上升移动,此时转板603从开槽内通过到达定位板5上方,此时一个工作人员就可以快速将第一壳体3与第二壳体4进行拆装,当旋钮7转动时能够带动十字板8与指针10转动,从而能够通过十字板8、指针10对指示板9的指向,能够快速分辨出转杆602与转板603是否转动了九十度。
43.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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