一种用于负极材料的抽料设备的制作方法

1.本实用新型涉及锂电负极生产技术领域，具体是一种用于负极材料的抽料设备。


背景技术：

2.锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，使得锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
3.电池负极是锂电池重要的组成部分之一，在电池负极生产中，需要将负极材料抽送至混合装置中先行进行混合，现有的方式通常是通过抽料泵，由于抽料泵在运行工作期间会产生较大的噪音，会给作业人员带来很大的困扰，因此，本实用新型提出一种用于负极材料的抽料设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的实施例目的在于提供一种用于负极材料的抽料设备，以解决上述问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于负极材料的抽料设备，所述抽料设备包括：
7.隔音箱；
8.抽料泵，通过多个支架固定设于所述隔音箱内，所述抽料泵的抽料端上固定连接有进料管，出料端上固定连接有出料管，所述进料管和出料管远离抽料泵的一端均延伸至隔音箱外；
9.带热机构，设于所述隔音箱上，用于将抽料泵运行产生的量从隔音箱内带出，使得隔音箱内温度处于安全范围，避免抽料泵过热损坏。
10.在一种可选方案中：所述隔音箱为双层空腔形态，其侧壁内填充有消音棉，所述隔音箱内壁贴设有隔音泡沫板。
11.在一种可选方案中：所述带热机构包括：
12.环绕式冷却管，固定设于所述隔音箱内，所述抽料泵位于环绕式冷却管内圈范围；
13.制冷箱，固定设于所述隔音箱上，所述制冷箱内固定设有制冷管；
14.风机，固定设于所述制冷箱上，所述风机的出风端与制冷管一端连通，所述制冷管远离风机的一端与环绕式冷却管一端连通，所述环绕式冷却管远离制冷管的一端延伸至隔热箱外。
15.在一种可选方案中：所述制冷箱上开设有用于向其内部投放填充碎冰的投冰口以及用于将冰块融化产生的水排放清理的排水口，所述制冷箱侧壁内设有隔热夹层。
16.在一种可选方案中：所述制冷管为蛇形蜿蜒状形态。
17.相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果如下：
18.本抽料设备结构合理，通过抽料泵将负极材料进行抽送，抽料泵运行产生的声音被隔音箱吸收，避免噪音污染对工作人员造成困扰，同时由于隔音箱为封闭状态，抽料泵运行产生的热量无法自行及时有效散发出去，因此，通过带热机构将抽料泵运行产生的量从隔音箱内带出，使得隔音箱内温度处于安全范围，避免抽料泵过热损坏。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
20.图2为本实用新型实施例中隔音箱的侧视图。
21.附图标记注释：1-隔音箱、2-消音棉、3-出料管、4-支架、5-排水口、6-制冷箱、7-制冷管、8-投冰口、9-风机、10-抽料泵、11-进料管、12-环绕式冷却管、13-隔音泡沫板。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
24.请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种用于负极材料的抽料设备，所述抽料设备包括：
25.隔音箱1；
26.抽料泵10，通过多个支架4固定设于所述隔音箱1内，所述抽料泵10的抽料端上固定连接有进料管11，出料端上固定连接有出料管3，所述进料管11和出料管3远离抽料泵10的一端均延伸至隔音箱1外；
27.带热机构，设于所述隔音箱1上，用于将抽料泵10运行产生的量从隔音箱1内带出，使得隔音箱1内温度处于安全范围，避免抽料泵10过热损坏。
28.在本实施例中，通过抽料泵10将负极材料进行抽送，抽料泵10运行产生的声音被隔音箱1吸收，避免噪音污染对工作人员造成困扰，同时由于隔音箱1为封闭状态，抽料泵10运行产生的热量无法自行及时有效散发出去，因此，通过带热机构将抽料泵10运行产生的量从隔音箱1内带出，使得隔音箱1内温度处于安全范围，避免抽料泵10过热损坏。
29.请参阅图1，本实用新型的一个实施例中，所述隔音1为双层空腔形态，其侧壁内填充有消音棉2，所述隔音箱1内壁贴设有隔音泡沫板13，通过消音棉2以及隔音泡沫板13将抽料泵10运行产生的声音进行吸收，从而实现消除噪音的目的。
30.请参阅图1，本实用新型的一个实施例中，所述带热机构包括：
31.环绕式冷却管12，固定设于所述隔音箱1内，所述抽料泵10位于环绕式冷却管12内圈范围，所述环绕式冷却管12形态类似于弹簧；
32.制冷箱6，固定设于所述隔音箱1上，所述制冷箱6内固定设有制冷管7；
33.风机9，固定设于所述制冷箱1上，所述风机9的出风端与制冷管7一端连通，所述制冷管7远离风机9的一端与环绕式冷却管12一端连通，所述环绕式冷却管12远离制冷管7的一端延伸至隔热箱1外。
34.在本实施例中，风机9将空气加压形成气流并依次经过制冷管7以及环绕式冷却管12，最后排出，以此循环，在气流流经制冷管7时，碎冰对气流进行快速冷却，冷却后的气流在流经环绕式冷却管12时，将隔音箱1内的热量进行吸收携带，使得隔音箱1内温度处于安全范围，避免抽料泵过热损坏。
35.进一步的，在本实施例中，所述制冷箱6上开设有用于向其内部投放填充碎冰的投冰口8以及用于将冰块融化产生的水排放清理的排水口5，所述制冷箱6侧壁内设有隔热夹层（图中未进行示意），用以减少外界进入，减缓制冷箱6内随便融化速度，保持长效对气流进行制冷。
36.进一步的，在本实施例中，所述制冷管7为蛇形蜿蜒状形态。
37.本实用新型上述实施例中提供了一种用于负极材料的抽料设备，通过抽料泵10将负极材料进行抽送，抽料泵10运行产生的声音被隔音箱1吸收，避免噪音污染对工作人员造成困扰，同时由于隔音箱1为封闭状态，抽料泵10运行产生的热量无法自行及时有效散发出去，因此，通过带热机构将抽料泵10运行产生的量从隔音箱1内带出，使得隔音箱1内温度处于安全范围，避免抽料泵10过热损坏。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于负极材料的抽料设备，其特征在于，所述抽料设备包括：隔音箱；抽料泵，通过多个支架固定设于所述隔音箱内，所述抽料泵的抽料端上固定连接有进料管，出料端上固定连接有出料管，所述进料管和出料管远离抽料泵的一端均延伸至隔音箱外；带热机构，设于所述隔音箱上，用于将抽料泵运行产生的量从隔音箱内带出，使得隔音箱内温度处于安全范围，避免抽料泵过热损坏。2.根据权利要求1所述的用于负极材料的抽料设备，其特征在于，所述隔音箱为双层空腔形态，其侧壁内填充有消音棉，所述隔音箱内壁贴设有隔音泡沫板。3.根据权利要求1所述的用于负极材料的抽料设备，其特征在于，所述带热机构包括：环绕式冷却管，固定设于所述隔音箱内，所述抽料泵位于环绕式冷却管内圈范围；制冷箱，固定设于所述隔音箱上，所述制冷箱内固定设有制冷管；风机，固定设于所述制冷箱上，所述风机的出风端与制冷管一端连通，所述制冷管远离风机的一端与环绕式冷却管一端连通，所述环绕式冷却管远离制冷管的一端延伸至隔热箱外。4.根据权利要求3所述的用于负极材料的抽料设备，其特征在于，所述制冷箱上开设有用于向其内部投放填充碎冰的投冰口以及用于将冰块融化产生的水排放清理的排水口，所述制冷箱侧壁内设有隔热夹层。5.根据权利要求3所述的用于负极材料的抽料设备，其特征在于，所述制冷管为蛇形蜿蜒状形态。

技术总结
本实用新型涉及锂电负极生产技术领域，提供了一种用于负极材料的抽料设备，所述抽料设备包括：隔音箱；抽料泵，通过多个支架固定设于所述隔音箱内，所述抽料泵的抽料端上固定连接有进料管，出料端上固定连接有出料管，所述进料管和出料管远离抽料泵的一端均延伸至隔音箱外；带热机构，设于所述隔音箱上；通过抽料泵将负极材料进行抽送，抽料泵运行产生的声音被隔音箱吸收，避免噪音污染对工作人员造成困扰，同时由于隔音箱为封闭状态，抽料泵运行产生的热量无法自行及时有效散发出去，因此，通过带热机构将抽料泵运行产生的量从隔音箱内带出，使得隔音箱内温度处于安全范围，避免抽料泵过热损坏。料泵过热损坏。料泵过热损坏。


技术研发人员：叶伦良 李娟
受保护的技术使用者：上海巴库斯超导新材料有限公司
技术研发日：2022.06.16
技术公布日：2022/9/20