一种液压元件试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压元件试验技术领域，具体为一种液压元件试验装置。


背景技术：

2.一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压介质，动力元件(油泵)它的作用是把液体利用原动机的机械能转换成液压力能；是液压传动中的动力部分；执行元件(油缸、液压马达)它是将液体的液压能转换成机械能，其中，油缸做直线运动，马达做旋转运动；控制元件包括压力阀、流量阀和方向阀等，它们的作用是根据需要无级调节液动机的速度，并对液压系统中工作液体的压力、流量和流向进行调节控制；辅助元件除上述三部分以外的其它元件，包括压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件，及油箱等，它们同样十分重要；工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液，它经过油泵和液动机实现能量转换，为保证液压元件在使用过程中的密封性，在液压元件的生产后必不可少的则是对其气密性的试验。
3.然而现有的液压元件试验装置在使用时受到工作台面平整度的影响，当工作台面倾斜或不平整时，试验装置在对液压元件气密性过程中易出现倾倒，不仅会造成试验装置受到撞击后的损坏，缩短试验装置的使用寿命，还会导致液压元件气密性试验的难以进行，降低液压元件的试验效率；同时，连接气密性检测的控制器通过触屏的方式进行操作，当手指上黏有杂质时，会出现出触屏时的接触不良，导致程序显示的混乱，从而不便于对试验过程的操作，单一的手指接触使得触屏操作存在局限性；并且，控制器在长时间使用时空气中的灰尘会造成散热网孔隙的堵塞，长期的不清理会导致空气的难以进出造成高温对控制器内部零部件的损坏，从而缩短控制器的使用寿命，增加控制器的维修成本。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压元件试验装置，具备便于对操作显示屏的操作、加固液压元件在试验过程中的稳定性、减少高温对试验装置造成的损坏和延长试验装置的使用寿命的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种液压元件试验装置，包括试验装置本体，所述试验装置本体的内部固定安装有下模具，所述下模具远离试验装置本体一侧设置有定位柱，所述定位柱的上端固定连接有上模具，所述上模具的上端安装有电推杆，所述试验装置本体的右侧设置有控制器，且控制器与试验装置本体通过线路连接，所述控制器的上端面连接有弹力绳，所述弹力绳远离控制器的一端安装有点触笔，所述控制器的背面活动连接有散热板，所述散热板背面的上下两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆的内部设置有活动装置。
6.优选的，所述试验装置本体的下端固定安装有支撑座，所述支撑座远离试验装置本体的一侧固定连接有支腿，所述支腿远离支撑座一侧的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定安装有底脚。
7.优选的，所述控制器的右侧固定连接有笔筒，所述笔筒内部的左右两侧均设置有位于点触笔左右两侧的夹持装置，所述控制器背面的上下两侧均固定连接有卡合块。
8.优选的，所述活动装置包括有与固定杆的内壁连接的一号弹簧，所述一号弹簧远离固定杆的一端安装有活动杆，且活动杆的外壁与固定杆的内壁活动套接，所述活动杆的背面固定安装有矩形板。
9.优选的，所述夹持装置包括有与笔筒内壁的一侧连接的二号弹簧，所述二号弹簧远离笔筒的一端安装有夹板。
10.优选的，所述螺纹杆的外壁设置有螺纹，所述螺纹杆的外壁与支腿的内壁螺纹套接，且支腿的内壁设置有与螺纹杆的外壁相对应的螺纹。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过试验装置本体、控制器、散热板和活动装置之间的配合，利用活动装置中弹簧的压缩和回弹，实现了活动块的运动和复位的作用，达到了散热板的拆装效果，有效地解决了散热板被灰尘堵塞的问题，采用活动装置对散热板的拆装，便于试验人员对散热板的清洗和疏通，避免散热板孔隙处的堵塞导致高温对控制器造成的损坏，延长了控制器的使用寿命。
13.2、本实用新型通过试验装置本体、底脚、支腿和螺纹杆之间的配合，利用螺纹杆与支腿的螺纹套接的连接方式，实现了对试验装置本体的位置调节的方式，达到了试验装置本体在使用时始终保持水平的效果，有效地解决了工作台面的不平整导致试验装置本体倾倒的问题，采用螺纹杆的调节方式，避免试验装置本体的不平整造成其受到撞击后的损坏，加固试验装置本体在使用时的稳定性，提高了液压元件的试验结果的精准性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型控制器的后视图；
16.图3为本实用新型螺纹杆的正视图；
17.图4为本实用新型夹持装置的正视图；
18.图5为本实用新型散热板的后视图；
19.图6为本实用新型图5的a处的放大图。
20.图中：1、试验装置本体；2、下模具；3、定位柱；4、上模具；5、电推杆；6、控制器；7、弹力绳；8、点触笔；9、散热板；10、固定杆；11、活动装置；111、一号弹簧；112、活动杆；113、矩形板；12、支撑座；13、支腿；14、螺纹杆；15、底脚；16、笔筒；17、夹持装置；171、二号弹簧；172、夹板；18、卡合块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1与图5，一种液压元件试验装置，包括试验装置本体1，试验装置本体1的
内部固定安装有下模具2，下模具2远离试验装置本体1一侧设置有定位柱3，定位柱3的设置起到对下模具2与上模具4的密封，定位柱3的上端固定连接有上模具4，上模具4的上端安装有电推杆5，试验装置本体1的右侧设置有控制器6，控制器6对液压元件的气密性的检测的流程和数值的显示和操作，且控制器6与试验装置本体1通过线路连接，控制器6的上端面连接有弹力绳7，弹力绳7的设置起到对控制器6与点触笔8的连接作用，同时还能起到对点触笔8的防丢失的作用，弹力绳7远离控制器6的一端安装有点触笔8，控制器6的背面活动连接有散热板9，散热板9的设置起到对控制器6内部的散热作用，散热板9背面的上下两侧均固定安装有固定杆10，固定杆10的内部设置有活动装置11，活动装置11的设置起到对控制器6与散热板9的连接作用，简化散热板9的拆装步骤，便于对散热板9的清理，避免灰尘堵塞散热板9导致空气的不流通使得高温对控制器6内部的零部件的损坏，从而缩短控制器6的使用寿命。
23.试验装置本体1的下端固定安装有支撑座12，支撑座12远离试验装置本体1的一侧固定连接有支腿13，支腿13远离支撑座12一侧的内部螺纹套接有螺纹杆14，螺纹杆14的下端固定安装有底脚15，底脚15位置的调节，使得试验装置本体1始终处于平衡的状态，避免试验装置本体1因工作台面的不平整造成其的倾斜后的摔落，减少了试验装置本体1受到撞击后的损坏，延长了试验装置本体1的使用寿命。
24.请参阅图2与图6，控制器6的右侧固定连接有笔筒16，笔筒16内部的左右两侧均设置有位于点触笔8左右两侧的夹持装置17，夹持装置17起到对点触笔8的夹持和限位，加固点触笔8在不使用时的稳定性，减少点触笔8与笔筒16的碰撞，控制器6背面的上下两侧均固定连接有卡合块18。
25.活动装置11包括有与固定杆10的内壁连接的一号弹簧111，一号弹簧111的回弹为活动杆112的复位提供动力，一号弹簧111远离固定杆10的一端安装有活动杆112，且活动杆112的外壁与固定杆10的内壁活动套接，活动杆112的背面固定安装有矩形板113，矩形板113便于试验人员对活动杆112的移动。
26.请参阅图4与图3，夹持装置17包括有与笔筒16内壁的一侧连接的二号弹簧171，二号弹簧171的压缩和回弹为夹板172的运动和复位提供动力，二号弹簧171远离笔筒16的一端安装有夹板172。
27.螺纹杆14的外壁设置有螺纹，螺纹杆14的外壁与支腿13的内壁螺纹套接，且支腿13的内壁设置有与螺纹杆14的外壁相对应的螺纹，螺纹套接的连接方式使得螺纹杆14在圆周转动的同时还能实现竖直方向的升降运动。
28.工作原理：使用时，首先，转动底脚15，底脚15圆周转动的同时还能实现其竖直方向的升降运动，底脚15的运动起到对试验装置本体1的摆放位置的调节，使得试验装置本体1始终处于平衡的状态，然后，将液压元件放置在下模具2的内部，再开启电推杆5，电推杆5开启后带动内部延长杆的向下运动，电推杆5延长杆的运动带动上模具4的运动，直至将定位柱3深入至下模具2的内部，随后，当工作人员不方便用手指点触控制器6的显示屏时，拿取点触笔8从笔筒16的内部取出并对显示屏操作流程的点触，待点触笔8使用结束后，将点触笔8放回至笔筒16的内部，利用二号弹簧171的压缩和回弹带动夹板172夹持住点触笔8，最后，不定期的清理散热板9，避免散热板9的孔隙处被灰尘的堵塞，拉动矩形板113，矩形板113的运动带动活动杆112的同步运动，活动杆112运动的同时压缩一号弹簧111，直至将活
动杆112与卡合块18的分离，即可实现对散热板9的拆卸后的清理。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。