压缩设备及阀片组件的制作方法

1.本公开涉及压缩技术领域，特别涉及一种压缩设备；本公开还涉及一种能够应用于压缩设备的阀片组件。


背景技术：

2.压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。
3.压缩机的活塞腔需通过气门实现单向进气，经过活塞压缩气体后单向出气。活塞腔的进气压力小于出气压力，需采用不同的气门机构，结构复杂。


技术实现要素：

4.本公开为了解决现有技术中存在的问题，提供了一种压缩设备及阀片组件。
5.根据本公开的第一方面，提供了一种压缩设备，包括机体和阀片组件，所述机体设置有活塞腔，所述活塞腔包括进气口和排气口，所述阀片组件包括：
6.第一阀片，所述第一阀片设置在所述活塞腔内侧，所述第一阀片其中一端连接在机体上，另一端用于打开或关闭所述进气口；
7.第二阀片，所述第二阀片设置在所述活塞腔外侧，所述第二阀片其中一端连接在机体上，另一端用于打开或关闭所述排气口；
8.所述第一阀片的长度大于所述第二阀片的长度。
9.在本公开的一个实施例中，所述第一阀片的厚度小于所述第二阀片的厚度。
10.在本公开的一个实施例中，所述第一阀片的两端之间设置有第一延伸部，所述第二阀片的两端之间设置有第二延伸部，所述第一延伸部的劲度系数小于所述第二延伸部的劲度系数。
11.在本公开的一个实施例中，所述机体包括连接片，所述连接片包括用于围成所述活塞腔的安装部，所述进气口、排气口设置在所述安装部上。
12.在本公开的一个实施例中，所述活塞腔包括两个进气口，以及两个对应的第一阀片，两个所述进气口开设在所述安装部的其中一侧上，所述第一阀片固定连接在所述安装部相对的另一侧之外。
13.在本公开的一个实施例中，所述活塞腔包括两个排气口，以及两个对应的第二阀片，两个所述第一阀片从两个所述排气口之间穿过。
14.根据本公开的第二方面，还提供了一种阀片组件，应用于压缩设备的活塞腔，包括：
15.第一阀片，所述第一阀片设置在所述活塞腔内侧，所述第一阀片其中一端连接在压缩设备的机体上，另一端用于打开或关闭所述活塞腔的进气口；
16.第二阀片，所述第二阀片设置在所述活塞腔外侧，所述第二阀片其中一端连接在
压缩设备的机体上，另一端用于打开或关闭所述活塞腔的排气口；
17.所述第一阀片的长度大于所述第二阀片的长度。
18.本公开的一个有益效果在于，压缩设备的阀片组件中，第一阀片的长度大于第二阀片的长度，以使第一阀片的固定端和开闭进气口一端之间的距离更长，第一阀片容易被气体推开，第二阀片的固定端和开闭排气口一端之间的距离较短，第二阀片不容易被气体推开，第一阀片和第二阀片通过结构的设置满足了活塞腔进气和排气压力不同的需要，并且结构简单，易于加工。
19.通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
20.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本公开的实施例，并且连同其说明一起用于解释本公开的原理。
21.图1是是本公开一实施例提供的压缩设备部分结构的剖视图；
22.图2是本公开一实施例提供的压缩设备第一阀片和连接片的结构示意图；
23.图3是是本公开一实施例提供的压缩设备的第二阀片和连接片的结构示意图。
24.图1至图3中各组件名称和附图标记之间的一一对应关系如下：
25.1、机体；10、活塞腔；11、进气口；12、排气口；13、吸气腔；14、排气腔；101、缸盖；102、缸体；103、连接片；1030、连接孔；1031、安装部；2、阀片组件；21、第一阀片；210、第一紧固件；211、第一固定端；212、第一气门端；213、第一延伸部；22、第二阀片；220、第二紧固件；221、第二固定端；222、第二气门端；223、第二延伸部。
具体实施方式
26.现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本公开的范围。
27.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。
28.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
29.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
31.在本文中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等仅用于表示相关部分之间的相对位置关系，而非限定这些相关部分的绝对位置。
32.在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示重要程度及顺序、以及互为存在的前提等。
33.在本文中，“相等”、“相同”等并非严格的数学和/或几何学意义上的限制，还包含
本领域技术人员可以理解的且制造或使用等允许的误差。
34.除非另有说明，本文中的数值范围不仅包括其两个端点内的整个范围，也包括含于其中的若干子范围。
35.本公开提供了一种压缩设备，例如压缩制冷剂气体的压缩机，主要应用在空调、冰箱等制冷系统中。压缩设备包括机体，机体设置有用于压缩气体的活塞腔，活塞腔包括进气口和排气口，气体从进气口进入活塞腔，在活塞腔中被压缩后从排气口排出。机体上设置有阀片组件，阀片组件包括第一阀片和第二阀片，第一阀片设置在活塞腔的内侧，第一阀片的其中一端连接在机体上，另一端用于打开或关闭进气口。第二阀片设置在活塞腔的外侧，第一阀片的其中一端连接在机体上，另一端用于打开或关闭排气口。并且，第一阀片的长度大于第二阀片的长度。
36.第一阀片、第二阀片连接在机体上的一端固定不动，另一端在气体压力的作用下运动以打开进气口、排气口，在外力作用和/或自身恢复力的作用下关闭进气口、排气口。气体压力施加在第一阀片、第二阀片的一端，第一阀片、第二阀片打开进气口、排气口时发生弹性形变。由于第一阀片长度大于第二阀片的长度，第二阀片的形变程度更大，抬起第一阀片所需要的气体压力小于抬起第二阀片所需要的气体压力，满足活塞腔进气和排气的气压需要。
37.下面将结合具体结构对本公开的技术方案进行详尽的描述。
38.在本公开的一些实施方式中，如图1所示，压缩设备包括机体1，机体1具有至少一个用于压缩气体的活塞腔10，活塞腔10具有进气口11和排气口12，活塞腔10通过进气口11与机体1的吸气腔13连通，通过排气口12与机体1的排气腔14连通。进气口11和排气口12通过阀片组件2打开或关闭。阀片组件2包括第一阀片21和第二阀片22，第一阀片21用于打开或关闭进气口11，第二阀片22用于打开或关闭排气口12。
39.具体地，如图2和图3所示，第一阀片21和第二阀片22设置为条形的片状结构，第一阀片21一端固定连接在机体1上，另一端用于打开或关闭进气口11。第一阀片21设置在活塞腔10的内侧，并且在关闭进气口11时贴合在进气口11的边缘。第二阀片22的一端固定连接在机体1上，另一端用于打开或关闭排气口12。第二阀片22设置在活塞腔10的外侧，并且在关闭排气口12时贴合在排气口12的边缘。
40.活塞腔10中设置有活塞，活塞在运动机构的带动下在活塞腔10中往复运动，挤压活塞腔10中的气体。进气口11和排气口12设置在活塞腔10的同一端。
41.当活塞向远离进气口11、排气口12的方向运动时，活塞腔10中空间增大并且气压减小。由于第一阀片21较长，其关闭进气口12的一端受到压力时，第一阀片21相对容易变形，吸气腔13中的气体能够推开活塞腔10内侧的第一阀片21进入活塞腔10中。该过程中，活塞腔10外侧的第二阀片22在外部气压的作用下紧贴在排气口12上。
42.当活塞向靠近进气口11、排气口12方向运动时，活塞腔10中空间减小并且气压增大。由于第二阀片22较短，其关闭排气口12一端受到压力时，第二阀片22不容易变形，活塞腔10内的气体被挤压为高压状态后，才能够推开第二阀片22排出。从进气口11进入活塞腔10气体压力小于从排气口12排出的气体压力。该过程中，活塞腔10内侧的第一阀片21在高压作用下紧贴在进气口11上。
43.在本公开的一种实施方式中，第一阀片21的厚度小于第二阀片22的厚度，以使第
一阀片21的劲度系数小于第二阀片22的劲度系数，需要更高的气体压力将第二阀片22推开。第一阀片21和第二阀片22通过长度和厚度的设置满足了活塞腔10进气和排气压力不同的需要，并且结构简单，易于加工。
44.劲度系数的大小与材料和结构有关，也可以通过其他方式使第一阀片21的劲度系数小于第二阀片22的劲度系数。例如，使第一阀片21的宽度窄于第二阀片22的宽度，或者第一阀片21的材料刚度低于第二阀片22的材料刚度等。其它能够实现第一阀片21的劲度系数小于第二阀片22的劲度系数的方式均落入本公开保护范围。
45.在本公开的一种实施方式中，如图1所示，机体1包括缸盖101和缸体102，吸气腔13和排气腔14设置在缸盖101上，活塞腔10设置在缸体102上，以便于加工制造。缸盖101和缸体102之间还设置有连接片103，连接片103与密封缸盖101、缸体102密封配合。连接片103的边缘设置有多个连接孔1030，用于穿设螺栓，缸盖101和缸体102上也设置有位置对应的连接孔，连接孔用于穿设螺栓，以将缸盖101、缸体102和连接片103可固定连接在一起。
46.缸盖101、缸体102和连接片103可以分别为一体加工成型的金属件，一体成型方式可以用模具铸造而成，也可以利用机加工方式完成。对此，本文在此不做限定。本领域技术人员可以根据实际的结构设置或装配需要，对吸气腔13、活塞腔10、排气腔14的形状进行适应性设置。例如图1所示的一种具体实施方式中，活塞腔10设置为圆柱状结构，连接片103的安装部1031为圆形。
47.在本公开的一种实施方式中，如图2和图3所示，连接片103包括安装部1031，安装部1031的一面用于围成活塞腔10，另一面用于围成吸气腔13和排气腔14。第一阀片21、第二紧固件220包括但不限于是螺钉、铆钉等。
48.详细地，第一阀片21固定在连接片103上的一端为第一固定端211，第一固定端211通过第一紧固件210固定在连接片103上；第一阀片21用于打开或关闭进气口11的一端为第一气门端212，第一固定端211和第一气门端212之间为第一延伸部213。第二阀片22固定在连接片103上的一端为第二固定端221，第二固定端221通过第二紧固件220固定在连接片103上；第二阀片22用于打开或关闭排气口12的一端为第二气门端222，第二固定端221和第二气门端222之间为第二延伸部223。第一延伸部213的长度大于第二延伸部223的长度，第一延伸部213的厚度小于第二延伸部223的厚度。
49.在本公开的一些实施方式中，如图2和图3所示，活塞腔10包括两个进气口11，以及两个对应的第一阀片21，两个进气口11开设在安装部1031的一侧，第一阀片21的第一固定端211固定连接在安装部1031相对的另一侧之外，即第一固定端211不连接在安装部1031上。详细地，两个进气口11相互邻近并且间隔设置，两个第一阀片21相互平行。第一阀片21通过以上结构设置，占用安装部1031之外的面积较小，结构更加紧凑合理，并且避免了第一紧固件210在安装部1031上穿孔，提高安装部1031的气密性。
50.在本公开的一些实施方式中，如图2和图3所示，活塞腔10包括两个排气口12，以及以及两个对应的第二阀片22，两个第一阀片21从两个排气口12之间穿过，即两个排气口12位于两个第一阀片21的相对两侧。两个排气口12可以相对于两个第一阀片21对称的设置在安装部1031的相对两侧，结构紧凑。
51.此外，活塞腔10的其中一个第二阀片22的第二固定端221与连接片103的连接处位于安装部1031上，并且位于安装部1031的中心处，能够为连接片103边缘的连接孔1030让出
位置，连接片103结构更加紧凑合理；另一个第二阀片22的第二固定端221与连接片103的连接处位于安装部1031外，避免对应的第一紧固件210在安装部1031上穿孔，减少对安装部1031气密性的影响。
52.在本公开的一种实施方式中，如图2和图3所示，机体1上设置有两个活塞腔10，与两个活塞腔10对应的进气口11、排气口12和阀片组件2设置在同一连接片103上，并且相对于连接片103的中心线对称分布。
53.本公开还提供了一种阀片组件，应用于上述压缩设备的活塞腔10，阀片组件包括第一阀片21和第二阀片22，第一阀片21设置在活塞腔10内侧，第一阀片21其中一端连接在压缩设备的机体1上，另一端用于打开或关闭进气口11；第二阀片22设置在活塞腔10外侧，第二阀片22其中一端连接在压缩设备的机体1上，另一端用于打开或关闭排气口12。并且，第一阀片21的长度大于第二阀片22的长度。
54.本公开的阀片组件的具体结构、原理和效果可以参考上述的压缩设备的阀片组件，在此不再赘述。
55.以上已经描述了本公开的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。本公开的范围由所附权利要求来限定。