一种便于清洗防堵塞废酸浓缩泵的制作方法

1.本实用新型涉及浓缩泵领域，具体为一种便于清洗防堵塞废酸浓缩泵。


背景技术：

2.在钛白业、钢铁业、磷化工、有机化工业等工业生产过程中都需要大批量用酸，同时也会产生大量的废酸，这些酸在输送回收过程中需要使用到废酸浓缩泵。
3.现有专利中，申请号为cn202120679083.7，公开了一种具有防堵塞的废酸浓缩泵，通过偏心轮使挡板带动过滤板振动防止残渣将过水端堵塞；申请号为cn202121716124.1，公开了一种便于清洗的废酸浓缩泵，通过手动将手推阀杆向上顶起，使得厚重阀板向上移动，使得污水从厚重阀板下方的开口处进入出水管，清洗完成后，弹簧通过向下弹力使得厚重阀板将浓缩泵体内部底端开口紧紧压住；然而，在使用过程中，废酸里面的残渣容易滞留着在过滤板处，难以清理；且浓缩泵体清洗时，采用弹簧带动阀板复位，长时间使用，弹簧容易发生形变，影响密封效果。


技术实现要素：

4.针对以上缺陷，本实用新型提供一种便于清洗防堵塞废酸浓缩泵，以解决浓缩泵清洗以及过滤残渣问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种便于清洗防堵塞废酸浓缩泵，包括浓缩泵体和开在浓缩泵体前端的进水端，所述浓缩泵体上端开有出水端，所述进水端内设有防堵塞机构，浓缩泵体内底部设有清洗阀机构；
7.防堵塞机构包括连接块一、连接块二、杂质滤筒、电动推杆、推动板、转动套筒、清理杆、旋转电机、主动齿轮、从动齿轮以及一组清理刷，所述连接块一安装在进水端内底部，所述连接块二安装在进水端内顶部，所述杂质滤筒安装在连接块一和连接块二之间，所述电动推杆安装在进水端上左侧，且伸缩端竖直朝上，所述推动板安装在电动推杆伸缩端上，所述转动套筒活动插装在进水端上，所述清理杆活动插装在转动套筒内，且上端与推动板活动连接，所述旋转电机安装在进水端上右侧，且旋转端竖直朝上，所述主动齿轮安装在旋转电机旋转端上，所述从动齿轮安装在转动套筒上端，且与主动齿轮互相啮合，一组清理刷安装在清理杆底部两侧。
8.进一步的，清洗阀机构包括排污管、转动丝母、转动把手、螺杆以及阀板，所述排污管安装在浓缩泵体底部，所述转动丝母活动插装在排污管底部，所述转动把手安装在转动丝母底部，所述螺杆活动插装在转动丝母内，所述阀板安装在螺杆上端，且位于浓缩泵体内底部。
9.进一步的，所述浓缩泵体内底部开有与排污管连通的排污口一。
10.进一步的，所述阀板底部安装有密封垫圈。
11.进一步的，所述清理杆两侧安装有一组滑条，且转动套筒内两侧开有一组与一组
滑条相对应的滑槽。
12.进一步的，所述进水端底部开有与杂质滤筒连通的排污口二，排污口二底部安装有排污控制阀。
13.本实用新型提供了一种便于清洗防堵塞废酸浓缩泵，具备以下有益效果，通过位于浓缩泵体前端进水端内的防堵塞机构采用杂质滤筒可对废酸里面的残渣进行过滤，一组清理刷可自动对杂质滤筒内壁上的残渣进行清理，清理后的残渣可通过排污口二排出，清洗阀机构采用螺杆带动阀板进行升降，提高阀板的密封性。
附图说明
14.图1为本实用新型所述一种便于清洗防堵塞废酸浓缩泵示意图。
15.图2为本实用新型防堵塞机构示意图。
16.图3为本实用新型所述清理杆剖视图。
17.图4为本实用新型所述螺杆剖视图。
18.图中：1、浓缩泵体；2、进水端；3、出水端；4、连接块一；5、连接块二；6、杂质滤筒；7、电动推杆；8、推动板；9、转动套筒；10、清理杆；11、旋转电机；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、清理刷；15、排污管；16、转动丝母；17、转动把手；18、螺杆；19、阀板；20、排污口一；21、密封垫圈；22、滑条；23、滑槽；24、排污口二；25、排污控制阀。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示：一种便于清洗防堵塞废酸浓缩泵，包括浓缩泵体1和开在浓缩泵体1前端的进水端2，所述浓缩泵体1上端开有出水端3，所述进水端2内设有防堵塞机构，浓缩泵体1内底部设有清洗阀机构；防堵塞机构包括连接块一4、连接块二5、杂质滤筒6、电动推杆7、推动板8、转动套筒9、清理杆10、旋转电机11、主动齿轮12、从动齿轮13以及一组清理刷14，所述连接块一4安装在进水端2内底部，所述连接块二5安装在进水端2内顶部，所述杂质滤筒6安装在连接块一4和连接块二5之间，所述电动推杆7安装在进水端2上左侧，且伸缩端竖直朝上，所述推动板8安装在电动推杆7伸缩端上，所述转动套筒9活动插装在进水端2上，所述清理杆10活动插装在转动套筒9内，且上端与推动板8活动连接，所述旋转电机11安装在进水端2上右侧，且旋转端竖直朝上，所述主动齿轮12安装在旋转电机11旋转端上，所述从动齿轮13安装在转动套筒9上端，且与主动齿轮12互相啮合，一组清理刷14安装在清理杆10底部两侧；清洗阀机构包括排污管15、转动丝母16、转动把手17、螺杆18以及阀板19，所述排污管15安装在浓缩泵体1底部，所述转动丝母16活动插装在排污管15底部，所述转动把手17安装在转动丝母16底部，所述螺杆18活动插装在转动丝母16内，所述阀板19安装在螺杆18上端，且位于浓缩泵体1内底部；所述浓缩泵体1内底部开有与排污管15连通的排污口一20；所述阀板19底部安装有密封垫圈21；所述清理杆10两侧安装有一组滑条22，且转动套筒9内两侧开有一组与一组滑条22相对应的滑槽23；所述进水端2底部开有与杂质滤筒6连通的排污口二24，排污口二24底部安装有排污控制阀25。
20.本实施方案的工作原理：该浓缩泵所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，使用时，使用者分别将进水端2和出水端3与外部废酸管道连通；
21.残渣过滤时：废酸首先通过进水端2进入杂质滤筒6内，杂质滤筒6外表面开有若干个过滤网孔，可用于过滤废酸内的残渣，过滤后的废酸流入浓缩泵体1内，最后，通过出水端3排出，当需要对杂质滤筒6内的残渣进行清理时，首先，打开电动推杆7开关，电动推杆7安装在进水端2上左侧，且伸缩端竖直朝上，推动板8安装在电动推杆7伸缩端上，转动套筒9通过密封防水轴承活动插装在进水端2上，清理杆10活动插装在转动套筒9内，且上端通过紧固轴承与推动板8活动连接，旋转电机11安装在进水端2上右侧，且旋转端竖直朝上，主动齿轮12安装在旋转电机11旋转端上，从动齿轮13安装在转动套筒9上端，且与主动齿轮12互相啮合，一组清理刷14安装在清理杆10底部两侧，清理杆10两侧安装有一组滑条22，且转动套筒9内两侧开有一组与一组滑条22相对应的滑槽23，如图2和图3所示，进水端2底部开有与杂质滤筒6连通的排污口二24，排污口二24底部安装有排污控制阀25，电动推杆7首先带动清理杆10向下运动，同时，旋转电机11带动清理杆10进行转动，并通过一组清理刷14对杂质滤筒6内壁上的残渣进行清理，打开排污控制阀25，清理后的残渣可通过排污口二24排出；
22.浓缩泵体清洗时：使用者首先通过出水端3向浓缩泵体1内部冲入清水对内壁上附着的废酸进行冲刷，排污管15安装在浓缩泵体1底部，转动丝母16通过密封防水轴承活动插装在排污管15底部，转动把手17安装在转动丝母16底部，螺杆18活动插装在转动丝母16内，阀板19安装在螺杆18上端，且位于浓缩泵体1内底部，浓缩泵体1内底部开有与排污管15连通的排污口一20，然后，使用者通过转动把手17顺时针转动螺杆18，使阀板19向上运动，清洗后的污水通过排污口一20排出，最后流入排污管15内，清洗完成后，使用者通过转动把手17逆时针转动螺杆18，使阀板19向下运动，与浓缩泵体1内底部贴合，阀板19底部安装有密封垫圈21，起到密封作用，通过位于浓缩泵体1前端进水端内的防堵塞机构采用杂质滤筒6可对废酸里面的残渣进行过滤，一组清理刷14可自动对杂质滤筒6内壁上的残渣进行清理，清理后的残渣可通过排污口二25排出，清洗阀机构采用螺杆18带动阀板19进行升降，提高阀板19的密封性。
23.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。