一种除灰用的灰尘压缩机的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其为一种除灰用的灰尘压缩机。


背景技术：

2.当今社会中，由于工业的发展导致人们生活环境中充斥着大量的灰尘或者细小颗粒，这些都严重影响了人们的身体健康，同时在很多地方包括工厂等灰尘较多的地方都广泛使用除尘设备，而大部分的除尘设备并没有设置有压缩装置，这就导致了集尘的设备很容易就被装满了，这就需要反复的需要人力去清理，使用起来比较繁琐，同时由于除尘设备大多数采用负压吸力的方式吸取灰尘，这就导致了周边细碎物体都容易被吸进去，导致管道或者一些较小的孔位被堵塞，容易造成机器故障或者阻塞吸尘管，影响吸尘效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种除灰用的灰尘压缩机，达到了将粉尘进行压缩收纳，节省集尘空间，缩小设备体积，减少生产成本的优点。
4.有鉴于此，本实用新型提供一种除灰用的灰尘压缩机，包括装置本体，还包括：
5.过滤箱，所述过滤箱设置于装置本体一侧上表面且与装置本体一侧上表面固定连接，所述过滤箱一侧设置有侧板，所述侧板一侧与过滤箱一侧铰接；
6.吸尘管，所述吸尘管一端贯穿过滤箱且另一端固定连接有连接件，所述连接件上设置有螺纹孔且通过螺纹孔与外接吸收粉尘端连接；
7.过滤器，所述过滤器设置于过滤箱内侧且与过滤箱内一侧固定连接，所述过滤器一端与吸尘管一端固定连接且另一端与吸尘器固定连接，所述吸尘器一端固定连接有过渡管，所述过渡管贯穿过滤箱一侧与压缩机固定连接；
8.在本技术方案中，连接件通过螺纹孔与外接的洗手粉尘端设备连接，通过吸尘管将灰尘吸入到过滤箱内，经过过滤器将较大异物筛选出来单独收集，剩下的灰尘通过过渡管传入到压缩机内，被压缩排出，有效的起到了节省集尘空间，缩小设备体积，减少生产成本的优点。
9.在上述技术方案中，进一步的，
10.过滤器，所述过滤器包括有分流槽，所述分流槽一侧与吸尘管一端固定连接，所述分流槽另一端固定连接有过滤舱，所述过滤舱内部另一端固定连接有过滤板，所述过滤板一侧设置有电动推杆，所述电动推杆上端与过滤舱内部固定连接且下端固定连接有推板，所述推板一侧与过滤板一侧滑动连接，所述过滤舱下端贯穿滑动连接有隔板，所述隔板一侧固定连接有电磁阀；
11.在本技术方案中，粉尘从吸尘管被吸入到过滤器中，在通过分流槽之后较大颗粒会被过滤板阻挡，一部分附着在过滤板表面，另一部分掉落在隔板上表面，当吸尘器停止时，电动推杆工作将推板向下推动，从而将过滤板附着的较大异物推离落在隔板上方，通过电磁阀启动拉动隔板，异物顺着过滤舱落入到收集器中，有效的起到了对灰尘筛选分类的
效果。
12.在上述技术方案中，进一步的，
13.过滤舱，所述过滤舱下端贯穿过滤箱下表面且设置在装置本体内部，所述过滤舱下方开设有收集槽，所述收集槽滑动设置有收集器，所述收集器一端贯穿装置本体一侧；
14.在本技术方案中，被阻拦的非粉尘内物体通过过滤舱下端掉落如收集器中，随后工作人员抽出收集器直接将非粉尘物体处理掉，有效的收集并快捷的处理掉了能堵塞吸尘器的物体，起到了保护吸尘器等后续机构的作用。
15.在上述技术方案中，进一步的，
16.压缩机，所述压缩机下端设置有出料口，所述出料口开设于装置本体正面一侧且内部设置有滑道，所述滑道位于压缩机输出端正下方；
17.在本技术方案中，通过压缩机将粉尘等压缩成固体块后，通过滑道滑动到相应的收集装置。
18.在上述技术方案中，进一步的，
19.底座，所述底座共设置有若干个且分别与装置本体下表面四周固定连接；
20.在本技术方案中，通过设置的底座来固定装置。
21.在上述技术方案中，进一步的，
22.保护罩，所述保护罩一侧设置在控制器一侧上方，所述保护罩一侧固定连接有保护罩且通过保护罩与控制器一侧铰接；
23.其中，所述保护罩为箱体设计且为透明塑料材质；
24.在本技术方案中，通过保护罩保护控制器不被粉尘等侵蚀，影响使用，通过试过透明的设计在合上的时候也可以直接观察到控制器。
25.在上述技术方案中，进一步的，
26.控制器，所述控制器设置于装置本体上表面且与装置本体上表面固定连接，所述控制器分别与吸尘器、压缩机、电动推杆和电磁阀电性连接；
27.在本技术方案中，通过设置的控制器分别控制吸尘器、压缩机、电动推杆和电磁阀。
28.本实用新型的有益效果是：1.通过设置的过滤箱等，连接件通过螺纹孔与外接的洗手粉尘端设备连接，通过吸尘管将灰尘吸入到过滤箱内，经过过滤器将较大异物筛选出来单独收集，剩下的灰尘通过过渡管传入到压缩机内，被压缩排出，有效的起到了节省集尘空间，缩小设备体积，减少生产成本的优点；
29.2.通过设置的过滤器，粉尘从吸尘管被吸入到过滤器中，在通过分流槽之后较大颗粒会被过滤板阻挡，一部分附着在过滤板表面，另一部分掉落在隔板上表面，当吸尘器停止时，电动推杆工作将推板向下推动，从而将过滤板附着的较大异物推离落在隔板上方，通过电磁阀启动拉动隔板，异物顺着过滤舱落入到收集器中，有效的起到了对灰尘筛选分类的效果；
30.3.通过设置的收集器，被阻拦的非粉尘内物体通过过滤舱下端掉落如收集器中，随后工作人员抽出收集器直接将非粉尘物体处理掉，有效的收集并快捷的处理掉了能堵塞吸尘器的物体，起到了保护吸尘器等后续机构的作用；
31.4.通过设置的保护罩，通过保护罩保护控制器不被粉尘等侵蚀，影响使用，通过试
过透明的设计在合上的时候也可以直接观察到控制器。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为本实用新型立体图；
34.图2为本实用新型正面剖视图；
35.图3为本实用新型过滤机构结构示意图。
36.图中标记表示为：
37.1、装置本体；2、过滤箱；3、吸尘管；4、连接件；5、侧板；6、控制器；7、保护罩；8、散热网；9、出料口；10、滑道；11、收集器；12、底座；13、收集槽；14、过滤器；15、吸尘器；16、过渡管；17、压缩机；18、分流槽；19、电动推杆；20、推板；21、过滤板；22、过滤舱；23、隔板；24、电磁阀。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.实施例1，请参阅图1—3，
40.本技术实施例提供了一种除灰用的灰尘压缩机，包括装置本体1，还包括：
41.过滤箱2，过滤箱2设置于装置本体1一侧上表面且与装置本体1一侧上表面固定连接，过滤箱2一侧设置有侧板5，侧板5一侧与过滤箱2一侧铰接；
42.吸尘管3，吸尘管3一端贯穿过滤箱2且另一端固定连接有连接件4，连接件4上设置有螺纹孔且通过螺纹孔与外接吸收粉尘端连接；
43.过滤器14，过滤器14设置于过滤箱2内侧且与过滤箱2内一侧固定连接，过滤器14一端与吸尘管3一端固定连接且另一端与吸尘器15固定连接，吸尘器15一端固定连接有过渡管16，过渡管16贯穿过滤箱2一侧与压缩机17固定连接；
44.在本实施例中，连接件4通过螺纹孔与外接的洗手粉尘端设备连接，通过吸尘管3将灰尘吸入到过滤箱2内，经过过滤器14将较大异物筛选出来单独收集，剩下的灰尘通过过渡管16传入到压缩机17内，被压缩排出，有效的起到了节省集尘空间，缩小设备体积，减少生产成本的优点。
45.实施例：
46.本实施例提供了一种除灰用的灰尘压缩机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，还包括：
47.过滤器14，过滤器14包括有分流槽18，分流槽18一侧与吸尘管3一端固定连接，分流槽18另一端固定连接有过滤舱22，过滤舱22内部另一端固定连接有过滤板21，过滤板21
一侧设置有电动推杆19，电动推杆19上端与过滤舱22内部固定连接且下端固定连接有推板20，推板20一侧与过滤板21一侧滑动连接，过滤舱22下端贯穿滑动连接有隔板23，隔板23一侧固定连接有电磁阀24；
48.在本实施例中，粉尘从吸尘管3被吸入到过滤器14中，在通过分流槽18之后较大颗粒会被过滤板21阻挡，一部分附着在过滤板21表面，另一部分掉落在隔板23上表面，当吸尘器15停止时，电动推杆19工作将推板20向下推动，从而将过滤板21附着的较大异物推离落在隔板23上方，通过电磁阀24启动拉动隔板23，异物顺着过滤舱22落入到收集器11中，有效的起到了对灰尘筛选分类的效果。
49.实施例：
50.本实施例提供了一种除灰用的灰尘压缩机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，还包括：
51.过滤舱22，过滤舱22下端贯穿过滤箱2下表面且设置在装置本体1内部，过滤舱22下方开设有收集槽13，收集槽13滑动设置有收集器11，收集器11一端贯穿装置本体1一侧；
52.在本实施例中，被阻拦的非粉尘内物体通过过滤舱22下端掉落如收集器11中，随后工作人员抽出收集器11直接将非粉尘物体处理掉，有效的收集并快捷的处理掉了能堵塞吸尘器15的物体，起到了保护吸尘器15等后续机构的作用。
53.实施例：
54.本实施例提供了一种除灰用的灰尘压缩机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，还包括：
55.压缩机17，压缩机17下端设置有出料口9，出料口9开设于装置本体1正面一侧且内部设置有滑道10，滑道10位于压缩机17输出端正下方；
56.在本实施例中，通过压缩机17将粉尘等压缩成固体块后，通过滑道10滑动到相应的收集装置。
57.实施例：
58.本实施例提供了一种除灰用的灰尘压缩机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，还包括：
59.底座12，底座12共设置有若干个且分别与装置本体1下表面四周固定连接；
60.在本实施例中，通过设置的底座12来固定装置。
61.实施例：
62.本实施例提供了一种除灰用的灰尘压缩机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，还包括：
63.保护罩7，保护罩7一侧设置在控制器6一侧上方，保护罩7一侧固定连接有保护罩7且通过保护罩7与控制器6一侧铰接；
64.其中，保护罩7为箱体设计且为透明塑料材质；
65.在本实施例中，通过保护罩7保护控制器6不被粉尘等侵蚀，影响使用，通过试过透明的设计在合上的时候也可以直接观察到控制器6。
66.实施例：
67.本实施例提供了一种除灰用的灰尘压缩机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，还包括：
68.控制器6，控制器6设置于装置本体1上表面且与装置本体1上表面固定连接，控制器6分别与吸尘器15、压缩机17、电动推杆19和电磁阀24电性连接；
69.在本实施例中，通过设置的控制器6分别控制吸尘器15、压缩机17、电动推杆19和电磁阀24。
70.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。