一种干式变压器横流冷却风机减震结构的制作方法

1.本实用新型涉及风机技术领域，具体涉及一种干式变压器横流冷却风机减震结构。


背景技术：

2.干式变压器多用住宅小区居民配电，人居环境直接影响幸福指数，干式变压器横流冷却风机通常安装在干式变压器设备中，对发热干式变压器进行风冷。因此，干式变压器横流冷却风机常年处于工作环境较差的状态中，长期运行使用中风机动平衡失准，轴同心偏移，风机噪音变大，多个风机同时运行产生的噪声难以忍受。该结构设计可有效解决干式变压器噪音问题，同时提升使用寿命。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，而实用新型提供一种干式变压器横流冷却风机减震结构，能够提升干式变压器横流冷却风机的减振性能，有效解决干式变压器噪音问题，同时提升使用寿命。
4.一种干式变压器横流冷却风机减震结构，包括底板、盖板、壳罩、电机、第一风筒以及第二风筒，底板和盖板分别设置在壳罩相对一侧，第一风筒和第二风筒设置在壳罩内，电机固定安装在盖板上，第一风筒一端连接电机，另一端连接第二风筒，第二风筒一端连接第一风筒，另一端连接在底板上。
5.进一步地，第一风筒和第二风筒之间还设有中隔板，第一风筒和第二风筒之间通过转轴连接，转轴穿过中隔板。
6.进一步地，中隔板中部设有一处通孔，通孔内设有轴承，轴承套在转轴上。
7.进一步地，通孔边缘设有若干相对中隔板凸起的凸柱，凸柱之间设有用于固定安装轴承的定位缺口。
8.进一步地，轴承的外圆壁上设有与定位缺口数量一致的弹性卡扣。
9.进一步地，电机和盖板之间还设有橡胶阻尼减震垫片。
10.进一步地，第一风筒和第二风筒均包括若干非均布的叶片。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.将较长的风筒分成两个长度较小的风筒，分别是第一风筒和第二风筒，短风筒相比长风筒较容易控制其同轴度，转动过程中能够减小风筒发出的噪音。
13.2.电机和盖板之间设有橡胶阻尼减震垫片，起到电机和盖板以及壳罩之间减震效果。
14.3.第一风筒和第二风筒采用非均布叶片，能够避免发生共振，产生噪音。
附图说明
15.图1为本实用新型一种干式变压器横流冷却风机减震结构的结构示意图。
16.图2为本实用新型一种干式变压器横流冷却风机减震结构的内部结构示意图。
17.图3为本实用新型一种干式变压器横流冷却风机减震结构中第一风筒和第二风筒的结构示意图。
18.图4为本实用新型一种干式变压器横流冷却风机减震结构中中隔板的结构示意图。
19.图5为本实用新型一种干式变压器横流冷却风机减震结构中中隔板和轴承配合的示意图。
20.图6为本实用新型一种干式变压器横流冷却风机减震结构中橡胶阻尼减震垫片的组装示意图。
21.附图标记：底板1、盖板2、电机3、壳罩4、第一风筒5、第二风筒6、中隔板7、凸柱8、定位缺口9、轴承10、弹性卡扣11、橡胶阻尼减震垫片12。
具体实施方式
22.下面将结合说明书附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.一种干式变压器横流冷却风机减震结构，包括底板、盖板、壳罩、电机、第一风筒以及第二风筒，底板和盖板分别设置在壳罩相对一侧，第一风筒和第二风筒设置在壳罩内，电机固定安装在盖板上，第一风筒一端连接电机，另一端连接第二风筒，第二风筒一端连接第一风筒，另一端连接在底板上。第一风筒和第二风筒之间还设有中隔板，第一风筒和第二风筒之间通过转轴连接，转轴穿过中隔板。中隔板中部设有一处通孔，通孔内设有轴承，轴承套在转轴上。通孔边缘设有若干相对中隔板凸起的凸柱，凸柱之间设有用于固定安装轴承的定位缺口。轴承的外圆壁上设有与定位缺口数量一致的弹性卡扣。电机和盖板之间还设有橡胶阻尼减震垫片。第一风筒和第二风筒均包括若干非均布的叶片。
24.实际使用过程中，分别从电机传动和风筒转动两个部分进行减震降噪处理，首先通过在电机和壳罩（盖板）之间设置橡胶阻尼减震垫片，从而减小电机和壳罩之间的震动传导。
25.其次，将传统长条状的风筒分割为两个较短的第一风筒和第二风筒，相较较长的风筒，转动时其振幅较小，且装配过程中能具有较好的同轴度。
26.另外，第一风筒和第二风筒表面均设有密集排布的叶片，叶片采用非均布式排布，能够避免发生共振，产生噪音。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。


技术特征：
1.一种干式变压器横流冷却风机减震结构，其特征在于：包括底板、盖板、壳罩、电机、第一风筒以及第二风筒，底板和盖板分别设置在壳罩相对一侧，第一风筒和第二风筒设置在壳罩内，电机固定安装在盖板上，第一风筒一端连接电机，另一端连接第二风筒，第二风筒一端连接第一风筒，另一端连接在底板上。2.根据权利要求1所述的一种干式变压器横流冷却风机减震结构，其特征在于，第一风筒和第二风筒之间还设有中隔板，第一风筒和第二风筒之间通过转轴连接，转轴穿过中隔板。3.根据权利要求2所述的一种干式变压器横流冷却风机减震结构，其特征在于，中隔板中部设有一处通孔，通孔内设有轴承，轴承套在转轴上。4.根据权利要求3所述的一种干式变压器横流冷却风机减震结构，其特征在于，通孔边缘设有若干相对中隔板凸起的凸柱，凸柱之间设有用于固定安装轴承的定位缺口。5.根据权利要求4所述的一种干式变压器横流冷却风机减震结构，其特征在于，轴承的外圆壁上设有与定位缺口数量一致的弹性卡扣。6.根据权利要求5所述的一种干式变压器横流冷却风机减震结构，其特征在于，电机和盖板之间还设有橡胶阻尼减震垫片。7.根据权利要求6所述的一种干式变压器横流冷却风机减震结构，其特征在于，第一风筒和第二风筒均包括若干非均布的叶片。

技术总结
一种干式变压器横流冷却风机减震结构，包括底板、盖板、壳罩、电机、第一风筒以及第二风筒，底板和盖板分别设置在壳罩相对一侧，第一风筒和第二风筒设置在壳罩内，电机固定安装在盖板上，第一风筒一端连接电机，另一端连接第二风筒，第二风筒一端连接第一风筒，另一端连接在底板上。优点在于，短风筒相比长风筒较容易控制其同轴度，转动过程中能够减小风筒发出的噪音。的噪音。的噪音。


技术研发人员：朱忠芳
受保护的技术使用者：浙江南晶电气有限公司
技术研发日：2022.10.18
技术公布日：2023/2/3