一种行程可调油缸的制作方法

1.本实用新型属于油缸技术领域，特别涉及一种行程可调油缸。


背景技术：

2.液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸按结构类型分为活塞式、柱塞式、摆动式和伸缩式，其中以活塞式液压缸应用最多。活塞式液压缸通常由油缸缸体、油缸活塞、活塞杆、前、后缸盖等组成，传动的距离即为活塞杆运动的行程。然而，在实际使用过程中，有时需要油缸传动距离可变。但是，现在所有油缸的设计其行程都是固定的，在需要改变行程的场合，只能更换油缸，费事费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种行程可调油缸，通过第三油口和第四油缸的进出油带动内筒和限位块在外筒的内部前后移动，实现改变限位块与后盖之间距离的目的，从而改变活塞的移动距离，活塞移动距离的改变实现对油缸行程的改变，保证油缸能够适应不同的场景。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种行程可调油缸，包括外筒、内筒，所述内筒滑动安装在外筒的内侧，在外筒的内部安装有活塞、限位块，在内筒的内部安装有活塞杆，活塞杆的一端安装在活塞上，活塞杆的另一端贯穿内筒延伸到内筒的外侧，限位块安装在内筒的一端，在内筒与外筒的连接处安装有密封端盖，在密封端盖上安装有阀体，在阀体上开有第三油口和第四油口，在内筒的一端安装有前盖，在外筒的端部安装有后盖，在前盖上开有第一油口，在后盖上开有第二油口。
6.优选的，在三油口和第四油口上还安装有封堵块，封堵块用于对第三油口和第四油口进行封堵，从而实现对油缸行程调节的目的。
7.优选的，在限位块上开有通油孔，通油孔设在内筒内，且通油孔连接内筒和外筒，通油孔的设置便于对内筒进行调节，从而实现对油缸行程的目的。
8.优选的，在前盖、后盖、密封端盖以及限位块上均安装有密封件，密封件用于对该装置进行密封，防止漏油影响该装置的正常工作。
9.优选的，还包括支撑板，所述支撑板通过螺栓固定在阀体上，在支撑板的底部安装有除尘垫，除尘垫安装在支撑板上远离阀体的一端，除尘垫与内筒的外壁相配合，除尘垫用于将粘附在内筒外壁上的灰尘吸收清除干净，大大保证了内筒的干净，防止灰尘污染润滑油对内筒造成损坏，大大保证了内筒的安全，提高了该装置的使用寿命。
10.优选的，在支撑板上还安装有刮板，所述刮板固定安装在支撑板的底部位于靠近阀体的一侧，刮板用于将除尘垫无法除去的黏在内筒外壁上的污染物，保证了内筒外壁之
间的干净，同时提高了该装置的使用寿命。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1)本装置通过第三油口和第四油缸的进出油带动内筒和限位块在外筒的内部前后移动，实现改变限位块与后盖之间距离的目的，从而改变活塞的移动距离，活塞移动距离的改变实现对油缸行程的改变，保证油缸能够适应不同的场景。
13.2)本装置封堵块用于对第三油口和第四油口进行封堵，从而实现对油缸行程调节的目的。
14.3)本装置在限位块上开有通油孔，通油孔设在内筒内，且通油孔连接内筒和外筒，通油孔的设置便于对内筒进行调节，从而实现对油缸行程的目的。
15.4)本装置密封件用于对该装置进行密封，防止漏油影响该装置的正常工作。
16.5)本装置除尘垫用于将粘附在内筒外壁上的灰尘吸收清除干净，大大保证了内筒的干净，防止灰尘污染润滑油对内筒造成损坏，大大保证了内筒的安全，提高了该装置的使用寿命。
17.6)本装置刮板用于将除尘垫无法除去的黏在内筒外壁上的污染物，保证了内筒外壁之间的干净，同时提高了该装置的使用寿命。
附图说明
18.附图1是本实用新型的结构示意图。
19.附图2是本实用新型图1中a处放大图。
20.图中：1、活塞杆；2、前盖；3、密封端盖；4、内筒；5、活塞；6、第二油口；7、限位块；8、阀体；9、第四油口；10、第三油口；11、第一油口；12、支撑板；13、除尘垫；14、刮板；15、螺栓；16、后盖。
具体实施方式
21.下面结合附图1-2，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.一种行程可调油缸，包括外筒、内筒4，所述内筒4滑动安装在外筒的内侧，在外筒的内部安装有活塞5、限位块7，在内筒4的内部安装有活塞杆1，活塞杆1的一端安装在活塞5上，活塞杆1的另一端贯穿内筒4延伸到内筒4的外侧，限位块7安装在内筒4的一端，在内筒4与外筒的连接处安装有密封端盖3，在密封端盖3上安装有阀体8，在阀体8上开有第三油口10和第四油口9，在内筒4的一端安装有前盖2，在外筒的端部安装有后盖16，在前盖2上开有第一油口11，在后盖16上开有第二油口6。
24.在三油口和第四油口9上还安装有封堵块。
25.封堵块用于对第三油口10和第四油口9进行封堵，从而实现对油缸行程调节的目的。
26.当需要固定活塞杆1的行程时，只需要将液压油从第三油口10输入进去，然后通过封堵块将第三油口10和第四油口9封堵即可，
27.在限位块7上开有通油孔，通油孔设在内筒4内，且通油孔连接内筒4和外筒。
28.通油孔的设置便于对内筒4进行调节，从而实现对油缸行程的目的。
29.在前盖2、后盖16、密封端盖3以及限位块7上均安装有密封件。
30.密封件用于对该装置进行密封，防止漏油影响该装置的正常工作。
31.还包括支撑板12，所述支撑板12通过螺栓15固定在阀体8上，在支撑板12的底部安装有除尘垫13，除尘垫13安装在支撑板12上远离阀体8的一端，除尘垫13与内筒4的外壁相配合。
32.除尘垫13用于将粘附在内筒4外壁上的灰尘吸收清除干净，大大保证了内筒4的干净，防止灰尘污染润滑油对内筒4造成损坏，大大保证了内筒4的安全，提高了该装置的使用寿命。
33.在支撑板12上还安装有刮板14，所述刮板14固定安装在支撑板12的底部位于靠近阀体8的一侧。
34.刮板14用于将除尘垫13无法除去的黏在内筒4外壁上的污染物，保证了内筒4外壁之间的干净，同时提高了该装置的使用寿命。
35.以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。