1.本实用新型属于冷却系统中水泵技术领域，特别是涉及一种防尘集成式水泵泵体结构。
背景技术：
2.汽车发动机是为汽车提供动力的装置，是汽车的心脏，决定着汽车的动力性、经济性、稳定性和环保性，根据动力来源不同，汽车发动机可分为柴油发动机、汽油发动机、电动汽车电动机以及混合动力等，常见的汽油机和柴油机都属于往复活塞式内燃机，是将燃料的化学能转化为活塞运动的机械能并对外输出动力，汽油机转速高，质量小，噪音小，起动容易，制造成本低；柴油机压缩比大，热效率高，经济性能和排放性能都比汽油机好，汽车发动机长时间使用容易导致温度过高，会出现机油变稀或变质，供油系统气阻，烧坏点火线圈、火花塞、高压线等，会导致发动机功率下降，甚至还会发生爆燃的情况，所以需要用到冷却系统，而冷却系统中的重要部件水泵通常被安装于发动机外部(即有一部分裸露在外)，其工作环境较为恶劣，粉尘污染常常发生，从而导致水泵老化失效，因此急需在水泵上设置防尘结构。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种防尘集成式水泵泵体结构，有效实现防尘的同时，增强了泵体的整体稳定性。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种防尘集成式水泵泵体结构，包括泵体，所述泵体的工作面分布有用于安装发动机驱动轴的驱动轴孔和给叶轮提供动能的皮带轮；所述泵体设有半包围驱动轴孔和皮带轮的防尘结构，所述防尘结构垂直设置于泵体的工作面，且其与泵体采用集成式一体结构。
6.进一步地，所述防尘结构包括半包围于驱动轴孔的弧形防尘隔板段、开放式包围于皮带轮的皮带轮防尘隔板段以及连接弧形防尘隔板段和皮带轮防尘隔板段的中间连接防尘段，且弧形防尘隔板段、中间连接防尘段和皮带轮防尘隔板段为整体式结构，以形成半包围的防尘结构。
7.进一步地，所述弧形防尘隔板段、中间连接防尘段和皮带轮防尘隔板段均位于泵体的同一侧。
8.进一步地，所述防尘结构在弧形防尘隔板段、中间连接防尘段和皮带轮防尘隔板段均设有安装固定件，安装固定件上开设有安装孔，以便于泵体的安装固定。
9.进一步地，所述泵体工作面分布有若干加强筋，加强筋包括分布在驱动轴孔和皮带轮外围的弧形或者圆形加强筋，以及沿弧形或者圆形加强筋向外延伸呈放射状的若干直线加强筋。
10.进一步地，所述加强筋位于半包围的防尘结构的内侧。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型将防尘结构垂直与水泵泵体融为一体，并对皮带轮和驱动轴孔呈半包围结构，有效实现防尘的同时，增强了泵体的整体稳定性。同时防尘结构与泵体集成式一整体的结构可完全消除因防尘结构与泵体间隙安装导致的工作噪音和脱落风险。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的一种防尘集成式水泵泵体结构的结构示意图；
15.图2为本实用新型的一种防尘集成式水泵泵体结构的主视图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
17.1-泵体；2-防尘结构；3-驱动轴孔；4-皮带轮；5-安装固定件；6-安装孔；7-直线加强筋；8-弧形或者圆形加强筋；21-弧形防尘隔板段；22-皮带轮防尘隔板段；23-中间连接防尘段。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“左”、“右”“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.如图1所示，一种防尘集成式水泵泵体结构，包括泵体1，所述泵体1的工作面分布有用于安装发动机驱动轴的驱动轴孔3和给叶轮提供动能的皮带轮4；所述泵体1设有半包围驱动轴孔3和皮带轮4的防尘结构2，所述防尘结构2垂直设置于泵体1的工作面，且其与泵体1采用集成式一体结构。值得注意的是，本皮带轮4的动力来源于发动机驱动轴，也就是说发动机驱动轴上也有皮带轮与本实用新型的皮带轮4皮带配合连接。本实用新型将防尘结构2垂直与水泵泵体1融为一体，并对皮带轮4和驱动轴孔3呈半包围结构，有效实现防尘的同时，增强了泵体的整体稳定性。同时防尘结构2与泵体1集成式一整体的结构可完全消除因防尘结构2与泵体1间隙安装导致的工作噪音和脱落风险。
21.如图2所示，在本实施例中，所述防尘结构2包括半包围于驱动轴孔3的弧形防尘隔板段21、开放式包围于皮带轮4的皮带轮防尘隔板段22以及连接弧形防尘隔板段21和皮带轮防尘隔板段22的中间连接防尘段23，且弧形防尘隔板段21、中间连接防尘段23和皮带轮防尘隔板段22为整体式结构，以形成半包围的防尘结构2。值得注意的是，本防尘结构2有三段防尘隔板组成，即本防尘结构为不规则截面的防尘隔板；并且皮带轮防尘隔板段和中间
连接防尘段的截面形状本实用新型并不限定，本领域技术人员可根据实际的泵体结构和工作环境进行设计。
22.在本实施例中，所述弧形防尘隔板段21、中间连接防尘段23和皮带轮防尘隔板段22均位于泵体1的同一侧，此处的同一侧是指皮带轮4与驱动轴孔3的中心连线将泵体1分为两侧，弧形防尘隔板段21、中间连接防尘段23和皮带轮防尘隔板段22均位于其中一侧，在本实施例图2中位于弧形防尘隔板段21、中间连接防尘段23和皮带轮防尘隔板段22均位于泵体1的左侧。
23.在本实施例中，所述防尘结构2在弧形防尘隔板段21、中间连接防尘段23和皮带轮防尘隔板段22均设有安装固定件5，安装固定件5上开设有安装孔6，以便于泵体1的安装固定。
24.在本实施例中，所述泵体1工作面分布有若干加强筋，加强筋包括分布在驱动轴孔3和皮带轮4外围的弧形或者圆形加强筋8，以及沿弧形或者圆形加强筋8向外延伸呈放射状的若干直线加强筋7；所述加强筋位于半包围的防尘结构2的内侧。本实施例在泵体1设置加强筋可以增加泵体1的强度和使用寿命，其中加强筋的形状以及布局不限制本实用新型的保护范围，本领域技术人员可根据实际情况进行选择。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。