一种磁力泵新型轴承座结构的制作方法

1.本实用新型属于轴承座结构领域，具体涉及一种磁力泵新型轴承座结构。


背景技术：

2.磁力泵主要由泵头、磁力传动器（磁缸）、电动机、底座等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。
3.磁力泵组装时，轴承座与轴承套采用过盈配合，在安装轴承套时，需先把轴承座进行高温烘烤，使其受热膨胀再而放入轴承套，而传统磁力泵的泵盖与轴承座是一个整体，由于泵盖与轴承座是一个整体体积大，使得不便于移动，导致轴承座加热时非常的麻烦，同时泵盖与轴承座为一体加工难度大，通配性低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种磁力泵新型轴承座结构，旨在解决现有技术中的磁力泵泵盖与轴承座为一体体积，使得大加工难度大，通配性低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种磁力泵新型轴承座结构，包括：
7.轴承座；
8.泵盖，其套设于轴承座上；
9.安装环，其固定连接于轴承座的圆周表面上；
10.连接孔，其设置有四个，四个所述连接孔均开设于安装环的一侧端，且四个连接孔均匀分布；以及
11.轴承机构，设于轴承座上。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述轴承机构包括定位部件和轴承部件，所述定位部件设置于轴承座上，所述轴承部件设置有两组，两组所述轴承部件对称设置于轴承座上。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述定位部件包括第一内丝孔、定位环和插孔，所述定位环活动插接于轴承座内，所述第一内丝孔开设于轴承座的圆周表面上，所述插孔开设于定位环的圆周表面上。
14.作为本实用新型一种优选的方案，每组所述轴承部件均包括第二内丝孔、轴承和插槽，所述轴承活动插接于轴承座内，所述第二内丝孔设置有两个，两个所述第二内丝孔均开设于轴承座的圆周表面上，且两个第二内丝孔对称设置，所述插槽设置有两个，两个所述插槽均开设于轴承的圆周表面上，且两个插槽对称设置。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述定位环位于两个轴承之间，所述定位环的
内径大于轴承的内径。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述第一内丝孔与插孔的位置相互匹配，每个所述第二内丝孔均与每个插槽的位置相互匹配。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本方案中，通过安装环和连接孔的设置用于连接泵盖，从而便于轴承座和泵体的连接，当安装轴承时，首先可以将轴承安装于轴承座上，由于轴承座的体积小，使得轴承便于安装于轴承座上，轴承安装完成后在将轴承座与泵盖连接，由于轴承座和泵盖为分体式，使得零件的加工难度小，通配性高。
19.2、本方案中，通过定位环的设置用于限制两个轴承的位置，第一内丝孔的设置用于连接螺丝，通过螺丝插接于插孔内，可以固定住定位环，防止定位环在轴承座内发生移动，通过轴承的设置用于套设于转轴上，从而提高转轴的稳定性，第二内丝孔的设置用于连接螺丝，通过螺丝插接于插槽内，可以固定住轴承，防止轴承安装后移动。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1为本实用新型的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型的立体剖视图；
23.图3为本实用新型的平面剖视图。
24.图中：1、轴承座；2、安装环；3、泵盖；4、连接孔；5、第一内丝孔；6、第二内丝孔；7、轴承；8、插槽；9、定位环；10、插孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.实施例1
27.请参阅图1-3，本实施例提供的技术方案如下：
28.一种磁力泵新型轴承座结构，包括：
29.轴承座1；
30.泵盖3，其套设于轴承座1上；
31.安装环2，其固定连接于轴承座1的圆周表面上；
32.连接孔4，其设置有四个，四个连接孔4均开设于安装环2的一侧端，且四个连接孔4均匀分布；以及
33.轴承机构，设于轴承座1上。
34.在本实用新型的具体实施例中，轴承座1的设置用于连接轴承7，安装环2的设置用于开设连接孔4，连接孔4的设置用于连接泵盖3，泵盖3为磁力泵的外壳，安装环2和连接孔4的设置用于连接磁力泵。
35.具体的，轴承机构包括定位部件和轴承部件，定位部件设置于轴承座1上，轴承部件设置有两组，两组轴承部件对称设置于轴承座1上。
36.在本实用新型的具体实施例中，轴承机构包括定位部件和轴承部件，定位部件设置于轴承座1上，轴承部件设置有两组，两组轴承部件对称设置于轴承座1上。
37.具体的，定位部件包括第一内丝孔5、定位环9和插孔10，定位环9活动插接于轴承座1内，第一内丝孔5开设于轴承座1的圆周表面上，插孔10开设于定位环9的圆周表面上。
38.在本实用新型的具体实施例中，定位环9的设置用于限制两个轴承7的位置，第一内丝孔5的设置用于连接螺丝，通过螺丝插接于插孔10内，可以固定住定位环9，防止定位环9在轴承座1内发生移动。
39.具体的，每组轴承部件均包括第二内丝孔6、轴承7和插槽8，轴承7活动插接于轴承座1内，第二内丝孔6设置有两个，两个第二内丝孔6均开设于轴承座1的圆周表面上，且两个第二内丝孔6对称设置，插槽8设置有两个，两个插槽8均开设于轴承7的圆周表面上，且两个插槽8对称设置。
40.在本实用新型的具体实施例中，轴承7的设置用于套设于转轴上，从而提高转轴的稳定性，第二内丝孔6的设置用于连接螺丝，通过螺丝插接于插槽8内，可以固定住轴承7，防止轴承7安装后移动。
41.具体的，定位环9位于两个轴承7之间，定位环9的内径大于轴承7的内径。
42.在本实用新型的具体实施例中，定位环9位于两个轴承7之间，定位环9的内径大于轴承7的内径。
43.具体的，第一内丝孔5与插孔10的位置相互匹配，每个第二内丝孔6均与每个插槽8的位置相互匹配。
44.在本实用新型的具体实施例中，第一内丝孔5与插孔10的位置相互匹配，每个第二内丝孔6均与每个插槽8的位置相互匹配。
45.本实用新型提供的磁力泵新型轴承座结构的工作原理：通过安装环2和连接孔4的设置用于连接泵盖3，从而便于轴承座1和泵体的连接，当安装轴承7时，首先可以将轴承7安装于轴承座1上，由于轴承座1的体积小，使得轴承7便于安装于轴承座1上，轴承7安装完成后在将轴承座1与泵盖3连接，由于轴承座1和泵盖3为分体式，使得零件的加工难度小，通配性高，通过定位环9的设置用于限制两个轴承7的位置，第一内丝孔5的设置用于连接螺丝，通过螺丝插接于插孔10内，可以固定住定位环9，防止定位环9在轴承座1内发生移动，通过轴承7的设置用于套设于转轴上，从而提高转轴的稳定性，第二内丝孔6的设置用于连接螺丝，通过螺丝插接于插槽8内，可以固定住轴承7，防止轴承7安装后移动。