一种高压恒压充气装置的制作方法

本发明涉及一种液压气动充气装置，尤其是一种高压恒压充气装置。

背景技术：

1、航空液压系统高频脉动是影响液压系统寿命及可靠性的重要因素，特别是高压系统，严重的情况下甚至造成结构破坏，影响飞行安全。为解决这一问题，采用一种高频消振元件来吸收、降低液压系统的高频脉动。该消振元件内部是密闭的高压气体、外部是高压油液，气压值与液压系统的压力值相匹配，随着液压系统压力脉动的变化，消振元件也随之变化，对流量脉动进行吞吐，实现降低压力脉动。在消振元件工作前，需要在其气腔内部预充一定压力的气体，根据液压系统压力不同，充气压力也不同，对于高压系统，充气压力一般在(18～23)mpa之间，为适应更宽的工作频率和工作温度范围，充气压力值需要进行严格控制，充气压力误差需要控制在0.1mpa以内。另外在密闭容腔内，气压随温度变化较大，因此在充气时还应该充分考虑环境温度的影响。一般充气装置的气压在14mpa以下，而且压力越高，气体泄漏量越大，在给消振元件内部充气压力达到要求后，需要关闭消振元件的充气口，关闭气源，在此过程中气压会产生变化，一般在1.5mpa左右，无法满足要求。

2、为解决上述问题，需要研发一种高压恒压充气装置，整个充气装置的工作压力范围为(0～35)mpa，可以满足高气压要求；而且根据充气时的环境温度值，自动控制充气压力。在充气过程中，保持系统气压不变，在充气值达到要求后，在高压密闭空间条件下，关闭消振元件充气口，避免在充气口关闭过程中气压产生变化，在充气口关闭后，再关闭气源，将充气装置气压释放。

技术实现思路

1、本发明是要提供一种高压恒压充气装置，在高压充气压力下，充气压力实现精确控制；在充气过程中，充气压力值可以根据现场环境温度自动设定，在充气压力值达到要求后，在恒压条件下关闭消振元件充气口，保证充气过程快速、有效、可控。

2、为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种高压恒压充气装置，包括推杆、充气接头体、锁紧螺母、充气单向阀、放气接头、数字气压表、控制器、温度传感器，所述充气接头体一端内螺纹连接推杆，且推杆头部与充气接头体内孔之间通过o形圈和挡圈密封连接，所述推杆后端连接有安装在充气接头体上的限位螺母；所述充气接头体另一端通过钢球连接锁紧螺母，锁紧螺母内孔端面上设有密封垫圈，所述充气接头体上装有放气接头、充气单向阀以及数字气压表，数字气压表连接控制器，控制器连接有温度变送器。

3、进一步，所述气接头体上设有环形槽，锁紧螺母上设有一个限位螺钉孔，并通过限位螺钉孔将钢球装入充气接头体上的环形槽内。

4、进一步，所述充气单向阀与充气接头体之间设有垫圈，所述充气单向阀，用于高压气体封闭到充气接头体内部和消振元件气腔内。

5、进一步，所述限位螺母与充气接头体之间通过螺纹连接，用于调整推杆后退的位置，保证推杆退到最后时，推杆的端面和密封垫圈的端面齐平。

6、进一步，所述高压恒压充气装置通过锁紧螺母安装至消振元件进气阀上，并使消振元件进气阀体端面与密封垫圈压紧，防止漏气。

7、进一步，所述高压恒压充气装置通过推杆轴向移动，将消振元件进气阀芯推开，使消振元件进气阀芯与消振元件进气阀体的密封面分离，用于高压气源通过充气单向阀对消振元件内部进行充气。

8、进一步，所述控制器上设有控制数据输入端，用于输入各环境温度段的充气压力值，控制器接收温度变送器测量的温度值，用于根据温度变送器测量的温度值，得出实际充气压力值。

9、进一步，所述数字压力表将充气压力值反馈给控制器，当充气压力达到要求值后，所述控制器发出关闭信号，用于关闭高压气源。

10、进一步，所述推杆逆时针旋转并向后轴向移动至最后，推杆与消振元件进气阀芯分离，消振元件进气阀芯恢复原位，将消振元件气腔与充气接头体气腔断开，高压气体就密闭在消振元件内。

11、进一步，松动放气接头，将充气接头体气腔内的高压气体放掉，松开锁紧螺母，将高压恒压充气装置与消振元件进气阀体分离，完成充气。

12、本发明的有益效果是：

13、本发明的高压恒压充气装置，可以实现(0～35)mpa高压充气要求，充气压力值可以根据环境温度自动进行设置。在充气过程中可以在压力保持不变的情况下关闭充气口，实现恒压充气操作，充气压力控制精度可以控制在0.1mpa以内。在高压充气压力下，充气压力实现精确控制，并且在充气过程中，充气压力根据现场环境自动设定，在充气压力值达到要求后，在恒压条件下关闭消振元件充气口，保证充气过程快速、有效、可控，具有很强的创新性、实用性，在实际应用中取得良好的效果。

技术特征：

1.一种高压恒压充气装置，其特征在于：包括推杆、充气接头体、锁紧螺母、充气单向阀、放气接头、数字气压表、控制器、温度传感器，所述充气接头体一端内螺纹连接推杆，且推杆头部与充气接头体内孔之间通过o形圈和挡圈密封连接，所述推杆后端连接有安装在充气接头体上的限位螺母；所述充气接头体另一端通过钢球连接锁紧螺母，锁紧螺母内孔端面上设有密封垫圈，所述充气接头体上装有放气接头、充气单向阀以及数字气压表，数字气压表连接控制器，控制器连接有温度变送器。

2.根据权利要求1所述的高压恒压充气装置，其特征在于：所述气接头体上设有环形槽，锁紧螺母上设有一个限位螺钉孔，并通过限位螺钉孔将钢球装入充气接头体上的环形槽内。

3.根据权利要求1所述的高压恒压充气装置，其特征在于：所述充气单向阀与充气接头体之间设有垫圈，所述充气单向阀，用于高压气体封闭到充气接头体内部和消振元件气腔内。

4.根据权利要求1所述的高压恒压充气装置，其特征在于：所述限位螺母与充气接头体之间通过螺纹连接，用于调整推杆后退的位置，保证推杆退到最后时，推杆的端面和密封垫圈的端面齐平。

5.根据权利要求1所述的高压恒压充气装置，其特征在于：所述高压恒压充气装置通过锁紧螺母安装至消振元件进气阀上，并使消振元件进气阀体端面与密封垫圈压紧，防止漏气。

6.根据权利要求5所述的高压恒压充气装置，其特征在于：所述高压恒压充气装置通过推杆轴向移动，将消振元件进气阀芯推开，使消振元件进气阀芯与消振元件进气阀体的密封面分离，用于高压气源通过充气单向阀对消振元件内部进行充气。

7.根据权利要求1所述的高压恒压充气装置，其特征在于：所述控制器上设有控制数据输入端，用于输入各环境温度段的充气压力值，控制器接收温度变送器测量的温度值，用于根据温度变送器测量的温度值，得出实际充气压力值。

8.根据权利要求7所述的高压恒压充气装置，其特征在于：所述数字压力表将充气压力值反馈给控制器，当充气压力达到要求值后，所述控制器发出关闭信号，用于关闭高压气源。

9.根据权利要求1所述的高压恒压充气装置，其特征在于：所述推杆逆时针旋转并向后轴向移动至最后，推杆与消振元件进气阀芯分离，消振元件进气阀芯恢复原位，将消振元件气腔与充气接头体气腔断开，高压气体就密闭在消振元件内。

10.根据权利要求9所述的高压恒压充气装置，其特征在于：松动放气接头，将充气接头体气腔内的高压气体放掉，松开锁紧螺母，将高压恒压充气装置与消振元件进气阀体分离，完成充气。

技术总结
本发明涉及一种高压恒压充气装置，充气接头体一端内螺纹连接推杆，且推杆头部与充气接头体内孔之间通过O形圈和挡圈密封连接，推杆后端连接有安装在充气接头体上的限位螺母；充气接头体另一端通过钢球连接锁紧螺母，锁紧螺母内孔端面上设有密封垫圈，充气接头体上装有放气接头、充气单向阀以及数字气压表，数字气压表连接控制器，控制器连接有温度变送器。本发明的充气装置，在高压充气压力下，充气压力实现精确控制；在充气过程中，充气压力值可以根据现场环境温度自动设定，在充气压力值达到要求后，在恒压条件下关闭消振元件充气口，保证充气过程快速、有效、可控。

技术研发人员：俞帅,张鸿博,张宪,周竹,张安伦
受保护的技术使用者：上海衡拓液压控制技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15