一种干式螺杆真空泵的制作方法

本发明涉及真空泵领域，特别是涉及一种干式螺杆真空泵。

背景技术：

1、螺杆真空泵是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，它是油封式真空泵的更新换代产品，能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，在制药、化工、半导体等对清洁真空要求较高的企业领域得到广泛应用。

2、公告号为cn209145867u的实用新型专利公开了一种改进的螺杆真空泵，包括泵体，泵体包括壳体、前端盖和后端盖，壳体内安装有主动转子和从动转子，主动转子一端和主动螺杆相连，另一端和主动轴承相连，从动转子一端和从动螺杆相连，另一端和从动轴承相连，主动螺杆位于主动齿轮内，从动螺杆位于从动齿轮内，主动齿轮和从动齿轮相啮合，主动转子和从动转子两侧壳体内设有吸热板，吸热板内中部设有散热通道，散热通道的进口端位于主动轴承和从动轴承两侧，散热通道的出口端位于主动齿轮和从动齿轮的两侧，主动螺杆通过联轴器和电机的输出端相连。

3、上述的相关技术方案存在以下缺陷：上述的主动齿轮和从动齿轮相啮合的过程中，需要往后端盖内容纳主动齿轮和从动齿轮的空腔中加入润滑油，减小主动齿轮和从动齿轮的磨损，润滑油的时间使用较长后，由于主动齿轮和从动齿轮磨损后的铁屑会混合在润滑油内，需要及时对润滑油进行更换，目前对润滑油进行更换是根据操作人员的经验，以及更换润滑油的间隔时间来确定的，但是遇到经验不足的操作人员，以及没有记录润滑油上一次的更换时间，会导致不清楚该何时对润滑油进行更换，如果没有及时更换润滑油，会导致摩擦阻力大增，这些杂质会在齿轮表面留下划痕。

技术实现思路

1、为了方便操作人员判断是否该对螺杆真空泵内的润滑油进行更换，本申请提供一种干式螺杆真空泵。

2、本申请提供的一种干式螺杆真空泵采用如下的技术方案：

3、一种干式螺杆真空泵，包括壳体和设置在壳体上带有润滑腔的后端盖，所述润滑腔内转动有相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，还包括铁屑检测装置、驱动组件、竖杆和转头，所述竖杆设置在后端盖上，所述竖杆顶端伸出后端盖，所述转头转动在竖杆顶端，所述铁屑检测装置用于检测后端盖内的润滑油的铁屑含量，令需要更换的润滑油内铁屑含量值为更换值，当铁屑检测装置检测出的铁屑含量为更换值时，所述驱动组件用于驱动转头转动。

4、通过采用上述技术方案，操作人员能够通过转头是否被驱动组件驱动转动来判断润滑腔内的润滑油是否需要更换，帮助操作人员直观的判断是否该对螺杆真空泵内的润滑油进行更换。

5、优选的，所述铁屑检测装置包括滑杆、第一磁铁、第一弹簧和第二磁铁，所述后端盖底端设有支撑底座，所述滑杆沿竖直方向滑动在支撑底座上，所述第一磁铁固定在滑杆顶端外壁上，所述第一弹簧用于驱动滑杆始终向上滑动，所述第一磁铁在没有外力作用下抵接在后端盖底面上，所述滑杆上开设有第一滑槽，所述第二磁铁沿竖直方向滑动在第一滑槽内，所述第一磁铁与第二磁铁均用于吸附润滑油中的铁屑，所述第二磁铁与第一磁铁之间影响微弱，当润滑油中铁屑含量没有达到更换值时，所述第二磁铁抵接在第一滑槽底壁上且与后端盖底壁之间留有一定距离，当润滑油中铁屑含量达到更换值时，所述第二磁铁抵接在后端盖底壁上。

6、通过采用上述技术方案，第一磁铁抵接在后端盖上，来将润滑油中的铁屑吸附在润滑腔正对第一磁铁的内底壁上，随着主动齿轮和从动齿轮的磨损，铁屑会越积越多，当润滑油内铁屑的量达到更换值时，会将第二磁铁反吸上来，通过第二磁铁是否被反吸，能够判断润滑油中铁屑含量是否达到更换值。

7、优选的，所述润滑腔内底壁上开设有凹槽，所述凹槽靠近第一磁铁的边沿与后端盖底壁弧形过渡，所述凹槽正对第二磁铁。

8、通过采用上述技术方案，第一磁铁吸附的铁屑会从沿着凹槽边沿的弧形导向面进入凹槽内，凹槽的开设减小了铁屑与第二磁铁之间的距离，增大了第二磁铁的滑动范围，同时齿轮转动会带动润滑油流动，润滑油从第一磁铁一侧朝向第二磁铁一侧流动，能够将第一磁铁吸附的部分铁屑带动至凹槽内，凹槽内的铁屑同时又会被第一磁铁吸附，导致凹槽内的铁屑能够越积越多，从而更好的将第二磁铁反吸。

9、优选的，所述驱动组件包括驱动件一、第二弹簧、连杆和多个叶片，所述竖杆沿竖直方向滑动在后端盖上，所述竖杆外壁上设有限位块，所述后端盖内开设有限位槽，所述限位块沿竖直方向滑动在限位槽内，所述第二弹簧设置在限位槽内并驱动限位块始终上移抵接在限位槽顶壁上，所述连杆沿竖直轴线方向转动在竖杆内，所述连杆的顶端固定在转头上，所述连杆的底端伸出竖杆并位于润滑腔内，多个叶片绕连杆周向方向均匀固定在连杆底端外壁上，所述主动齿轮与从动齿轮运行过程中相啮合处润滑油形成的膜为粘连膜；

10、所述叶片靠近主动齿轮和从动齿轮的相啮合位置，所述连杆位于主动齿轮和从动齿轮轴线方向的外侧，当润滑油中铁屑含量没有达到更换值时，所述限位块始终抵接在限位槽顶壁上，部分叶片位于粘连膜的正上方，当润滑油中铁屑含量达到更换值时，所述驱动件一用于驱动竖杆下滑，部分叶片位于粘连膜处。

11、通过采用上述技术方案，当润滑油中铁屑含量达到更换值时，驱动件一驱动竖杆下移，部分叶片位于粘连膜处，由于主动齿轮和从动齿轮的转动方向是单向的，所以粘连膜处的润滑油的流动方向也是单向的，所以能够打击在叶片上带动叶片进行转动，最终通过连杆带动转头转动。

12、优选的，所述驱动件一包括拉绳和滑轮，所述滑轮转动在滑杆内，所述滑轮位于第二磁铁的下方，所述拉绳的一端固定在第二磁铁的底端，所述拉绳的另一端经过滑轮固定在竖杆上。

13、通过采用上述技术方案，当第二磁铁被铁屑吸附时，第二磁铁通过拉绳带动竖杆克服第二弹簧的弹力下移，使部分叶片能够进入粘连膜处被油液带动进行转动。

14、优选的，还包括用于限制转头转动的限转架，所述限转架的一端固定在后端盖上，所述限转架的另一端位于转头的正上方，当润滑油中铁屑含量没有达到更换值时，所述转头抵接在限转架上。

15、通过采用上述技术方案，限转架能够在润滑油中铁屑含量没有达到更换值时，限制转头转动，使操作人员更好的方便转头是否被驱动组件驱动转动。

16、优选的，所述转头为棱镜。

17、通过采用上述技术方案，棱镜转动过程中更加醒目，更好的提醒操作人员更换润滑油。

18、本发明技术效果主要体现在以下方面：

19、1、本发明通过转头是否被驱动组件驱动转动来判断润滑腔内的润滑油是否需要更换，帮助操作人员直观的判断是否该对螺杆真空泵内的润滑油进行更换；

20、2、本发明通过设置限转架，限转架能够在润滑油中铁屑含量没有达到更换值时，限制转头转动，使操作人员更好的方便转头是否被驱动组件驱动转动；

21、3、本发明通过设置转头为棱镜，棱镜转动过程中更加醒目，更好的提醒操作人员更换润滑油。

技术特征：

1.一种干式螺杆真空泵，包括壳体(11)和设置在壳体(11)上带有润滑腔(121)的后端盖(12)，所述润滑腔(121)内转动有相互啮合的主动齿轮(16)和从动齿轮(17)，其特征在于：还包括铁屑检测装置(2)、驱动组件(3)、竖杆(41)和转头(42)，所述竖杆(41)设置在后端盖(12)上，所述竖杆(41)顶端伸出后端盖(12)，所述转头(42)转动在竖杆(41)顶端，所述铁屑检测装置(2)用于检测后端盖(12)内的润滑油的铁屑含量，令需要更换的润滑油内铁屑含量值为更换值，当铁屑检测装置(2)检测出的铁屑含量为更换值时，所述驱动组件(3)用于驱动转头(42)转动。

2.根据权利要求1所述的一种干式螺杆真空泵，其特征在于：所述铁屑检测装置(2)包括滑杆(21)、第一磁铁(22)、第一弹簧(23)和第二磁铁(24)，所述后端盖(12)底端设有支撑底座(13)，所述滑杆(21)沿竖直方向滑动在支撑底座(13)上，所述第一磁铁(22)固定在滑杆(21)顶端外壁上，所述第一弹簧(23)用于驱动滑杆(21)始终向上滑动，所述第一磁铁(22)在没有外力作用下抵接在后端盖(12)底面上，所述滑杆(21)上开设有第一滑槽(211)，所述第二磁铁(24)沿竖直方向滑动在第一滑槽(211)内，所述第一磁铁(22)与第二磁铁(24)均用于吸附润滑油中的铁屑，所述第二磁铁(24)与第一磁铁(22)之间影响微弱，当润滑油中铁屑含量没有达到更换值时，所述第二磁铁(24)抵接在第一滑槽(211)底壁上且与后端盖(12)底壁之间留有一定距离，当润滑油中铁屑含量达到更换值时，所述第二磁铁(24)抵接在后端盖(12)底壁上。

3.根据权利要求2所述的一种干式螺杆真空泵，其特征在于：所述润滑腔(121)内底壁上开设有凹槽(122)，所述凹槽(122)靠近第一磁铁(22)的边沿与后端盖(12)底壁弧形过渡，所述凹槽(122)正对第二磁铁(24)。

4.根据权利要求2所述的一种干式螺杆真空泵，其特征在于：所述驱动组件(3)包括驱动件一(31)、第二弹簧(33)、连杆(32)和多个叶片(34)，所述竖杆(41)沿竖直方向滑动在后端盖(12)上，所述竖杆(41)外壁上设有限位块(411)，所述后端盖(12)内开设有限位槽(123)，所述限位块(411)沿竖直方向滑动在限位槽(123)内，所述第二弹簧(33)设置在限位槽(123)内并驱动限位块(411)始终上移抵接在限位槽(123)顶壁上，所述连杆(32)沿竖直轴线方向转动在竖杆(41)内，所述连杆(32)的顶端固定在转头(42)上，所述连杆(32)的底端伸出竖杆(41)并位于润滑腔(121)内，多个叶片(34)绕连杆(32)周向方向均匀固定在连杆(32)底端外壁上，所述主动齿轮(16)与从动齿轮(17)运行过程中相啮合处润滑油形成的膜为粘连膜(5)；

5.根据权利要求4所述的一种干式螺杆真空泵，其特征在于：所述驱动件一(31)包括拉绳(311)和滑轮(312)，所述滑轮(312)转动在滑杆(21)内，所述滑轮(312)位于第二磁铁(24)的下方，所述拉绳(311)的一端固定在第二磁铁(24)的底端，所述拉绳(311)的另一端经过滑轮(312)固定在竖杆(41)上。

6.根据权利要求4所述的一种干式螺杆真空泵，其特征在于：还包括用于限制转头(42)转动的限转架(14)，所述限转架(14)的一端固定在后端盖(12)上，所述限转架(14)的另一端位于转头(42)的正上方，当润滑油中铁屑含量没有达到更换值时，所述转头(42)抵接在限转架(14)上。

7.根据权利要求1所述的一种干式螺杆真空泵，其特征在于：所述转头(42)为棱镜。

技术总结
本申请涉及一种干式螺杆真空泵，包括壳体和设置在壳体上带有润滑腔的后端盖，所述润滑腔内转动有相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，还包括铁屑检测装置、驱动组件、竖杆和转头，所述竖杆设置在后端盖上，所述竖杆顶端伸出后端盖，所述转头转动在竖杆顶端，所述铁屑检测装置用于检测后端盖内的润滑油的铁屑含量，令需要更换的润滑油内铁屑含量值为更换值，当铁屑检测装置检测出的铁屑含量为更换值时，所述驱动组件用于驱动转头转动。操作人员能够通过转头是否被驱动组件驱动转动来判断润滑腔内的润滑油是否需要更换，帮助操作人员直观的判断是否该对螺杆真空泵内的润滑油进行更换。

技术研发人员：谭波
受保护的技术使用者：临海市谭氏真空设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16