一种质谱仪用机械泵保护装置的制作方法

本技术涉及质谱仪机械泵防护的，尤其是涉及一种质谱仪用机械泵保护装置。

背景技术：

1、质谱仪是一种用于分析化学样品的仪器，它可以通过测量样品中离子的质量和相对丰度来确定样品的化学成分和结构。而质谱仪机械泵是质谱仪系统中的一个重要组成部分，用于提供真空环境，以便质谱仪能够正常工作。机械泵通过机械运动将气体抽出，从而降低系统压力。它通常由一个旋转的叶片或者活塞来实现气体抽出的过程。

2、现有的质谱仪机械泵在工作过程中会伴有较大的噪音，长期在噪音环境下工作，会导致工作人员出现注意力分散、反应迟钝、容易疲劳、工作效率下降等问题，现有的质谱仪机械泵在工作过程中往往会伴有震动，长时间的震动会大大的缩短机械泵的使用寿命，对相关企业造成了利益上的损失

3、通过检索，中国专利公告号cn212376813u公开了一种质谱仪机械泵静音装置，包括装置主体、多功能底座和活动槽，装置主体的一端固定连接有活动槽，活动槽的一侧嵌入连接有定位栓，活动槽的内部活动连接有管道限位板，管道限位板的背面固定连接有吸音板，管道限位板的底部活动连接有第二限位板，装置主体的底部固定连接有多功能底座，多功能底座可在一定程度上，减弱机械泵的震动感，对机械泵起到了良好的保护作用，内嵌式可视玻璃提高了装置主体的实用性，制动杆放置槽提高了装置主体的便捷性，橡胶垫延长了管道的使用寿命，降噪管道固定机构减弱了机械泵产生的噪音，改善了相关工作人员的工作环境，适用于机械泵的使用，在未来具有广泛的发展前景。

4、针对上述中的相关技术，发明人发现存在以下缺陷：

5、上述装置虽然采用减震结构和降噪结构配合，能够辅助其进行减震缓冲保护和降噪，然而其使用过程中的安装期间，需要将机械泵结构安装于装置的内部，而一般地机械泵整体均有金属构成，重量较大整体不方便搬运，而上述装置的装置主体的封闭门侧向开设，在机械泵的安装过程中，只能够将机械泵从装置的侧边填入到设备内部，其整体安装以及后续检修较为繁琐费力，由此可见现有设备在使用期间确实存在一定的缺陷，因此需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

1、为了达到提高本装置对机械泵整体保护期间安装检修方便性的目的，本技术提供一种质谱仪用机械泵保护装置。

2、本技术提供的一种质谱仪用机械泵保护装置，采用如下的技术方案：包括底座，所述底座的顶部四拐角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有顶座，所述顶座的顶部固定安装有安装轨道，所述安装轨道的内侧滑动连接有安装座，所述顶座的顶部位于安装轨道的前后两端中间均固定安装有升降机构，所述升降机构的内侧固定安装有隔音防护机构，所述安装座的顶部和隔音防护机构的内侧均固定安装有缓冲机构，所述安装座的顶部和隔音防护机构的内侧之间设有机械泵本体，所述机械泵本体设置于缓冲机构的内侧之间，所述顶座的底部固定安装有驱动组件，所述驱动组件的顶部贯穿底座和升降机构的底部固定连接，所述底座的底部四拐角处均固定安装有支座，所述支座的底部转动连接有支架，所述支架的内侧转动连接有万向轮。

3、可选的，所述升降机构包括升降轨道，所述升降轨道固定安装于顶座的顶部前后两端中间，所述升降轨道的内侧均转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的内侧和隔音防护机构的外侧固定连接，所述丝杆的底部和驱动组件的顶部固定连接。

4、可选的，所述隔音防护机构包括安装架，所述安装架固定安装于滑块的内侧之间，所述安装架的内侧固定安装有隔音外箱，两组所述缓冲机构中位于顶部的缓冲机构固定安装于隔音外箱内上端，所述隔音外箱由吸音板材构成。

5、可选的，所述隔音外箱的正面上端两侧和背面上端两侧均固定安装有固定块，所述固定块的底部固定连接有限位轴，所述安装轨道的顶部两侧前后两端均开设有限位孔，所述安装座的顶部两侧前后两端也均开设有限位孔，所述限位轴贯穿位于安装轨道上的线孔插接于安装座的限位孔内部，所述顶座的顶部两侧前后两端均固定安装有加固架，所述加固架均设置于安装轨道的外侧，所述限位轴的下端贯穿加固架。

6、可选的，所述安装座的底部等间距转动连接有滚珠，所述滚珠的底部和安装轨道内的底部贴合连接。

7、可选的，所述驱动组件包括传动轮和连接架，所述传动轮转动连接于顶座的底部前后两侧，所述传动轮之间通过传动带传动连接，所述连接架固定安装于顶座的底部前端中间，所述连接架的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的顶部输出端贯穿连接架和两组所述传动轮中位于前端的传动轮底部中间固定连接。

8、可选的，所述缓冲机构包括安装板，所述安装板分别固定安装于安装座的顶部和隔音外箱内的顶部，所述安装板的内侧均等间距固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的内侧固定安装有卡装架，所述卡装架的内侧和机械泵本体的外表面贴合连接。

9、可选的，所述卡装架的内侧侧面形状为等腰三角形，所述卡装架由弹簧钢材质构成，所述安装板的内侧等间距固定安装有阻尼器，所述缓冲弹簧均套设于阻尼器的外表面。

10、可选的，所述支座的外侧固定安装有定位板，所述定位板的外端螺纹连接有防滑螺杆，所述防滑螺杆的顶部固定安装有调节钮柄，所述防滑螺杆的底部固定安装有防滑垫板。

11、可选的，所述隔音防护机构还包括隔音挡板，所述隔音挡板固定安装于隔音外箱内的上端靠近安装轨道出口的一侧，所述隔音挡板还固定安装于安装座的顶部靠近隔音挡板的一侧，所述隔音挡板的内侧之间均开设有容纳槽，所述机械泵本体的端部贯穿容纳槽。

12、综上所述，本技术包括以下有益技术效果：

13、1.采用驱动电机带动传动轮转动，此时配合传动带可同步带动两组传动轮均转动，两组传动轮均转动便可驱动两组升降轨道内侧的丝杆均转动，两组丝杆转动可驱动滑块在升降轨道的内侧上下滑动，进而便可通过滑块滑动来自由抬升调节隔音防护机构的高度，使得本设备能够快速将隔音防护机构从机械泵泵体的外侧移出，当隔音防护机构上移后，便可快速抽动安装座从安装轨道的内侧滑出，方便快速高效的拆装机械泵本体，便于本装置整体以及机械泵本体的检修维护。

14、2.采用驱动组件和升降导轨配合可调节安装架带动隔音外箱上下移动，进而便可带动位于上端的缓冲机构向下移动，两组缓冲机构相互位移便可将机械泵本体安装到隔音外箱的内部，由于隔音外箱为吸音板构成，可在机械泵本体运行期间进行降噪吸音，而在安装过程中由于限位轴插接到限位孔内侧，进而便可通过限位轴将安装座锁合固定到安装轨道的内部，通过限位轴插接加固架和限位孔，可较为稳固的安装机械泵本体。

15、3.通过驱动组件和升降机构配合，可将卡装架的顶部卡装架贴合到机械泵本体的上端，由于卡装架的内侧为等腰三角形，能够较为稳固的贴合固定圆形外表面的机械泵本体，进而便可较为稳固的锁合固定机械泵本体的外表面，使得机械泵本体能够稳固的安装于两组卡装架的内侧之间，在机械泵本体运行过程出现震动时，可通过缓冲弹簧配合阻尼器进行阻尼缓冲，并且由于顶部和底部均等间距设置了缓冲弹簧，能够更好的对机械泵本体进行减震缓冲，达到了较好的稳定性。