一种防爆型玻璃钢离心通风机的制作方法

本发明涉及离心通风机，具体为一种防爆型玻璃钢离心通风机。

背景技术：

1、离心风机属于叶轮机械的一种，广泛应用于能源、环境、航空等各个领域，是工农业生产中主要耗能设备之一。离心式通风机是除尘通风系统中四大件之一，是一种比较精密的运转机械，依靠叶轮的转动在风机内部形成负压，将外界气体吸入并经叶轮流道和蜗壳排出风机。其中，当应用于易爆环境下，离心风机可以被设置为防爆离心风机，除了防止易爆环境点燃，防爆离心风机还要防止易爆介质点燃，即防爆离心风机输送易爆气体也要防止被点燃。

2、中国专利申请cn112762011a具体公开了一种防爆离心通风机及其防爆方法，包括叶轮、机壳、传动组件和防爆电机，传动组件包括主轴、轴承和联轴器。该防爆离心通风机还包括分别设置在机壳的进风口和出风口的第一阻火组件和第二阻火组件。本发明还公开了一种防爆离心通风机的防爆方法，其包括：分别在机壳的进风口和出风口设置第一阻火组件和第二阻火组件；监测第一阻火组件和第二阻火组件的燃烧；当第一阻火组件或第二阻火组件的燃烧时间达到其相应的安全燃烧时间的45～55％时，发出报警信号并关闭防爆离心通风机的供气。本发明通过设置阻火组件，阻断火焰传播，从而降低爆炸性环境下离心通风机燃爆带来的安全风险。

3、上述防爆离心风机和现有技术中的防爆离心风机通常采用阻火材料防止离心风机起火爆炸，但由于离心风机的结构刚度的需求，并不能将全部零件的材质均转换为防火材质，导致仅能通过采用屏蔽外壳等结构，对起火点作屏蔽，无法真正的防止火源（起火点）的燃烧，仍旧容易发生爆炸风险。

4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种防爆型玻璃钢离心通风机。

2、本发明提供如下技术方案：

3、一种防爆型玻璃钢离心通风机，包括：隔离支架、防护壳体、驱动组件、传动组件和风扇组件；所述隔离支架、所述防护壳体和所述风扇组件均由玻璃钢制成，并且所述隔离支架、所述防护壳体和所述风扇组件的表面均涂覆有玻璃钢抗静电剂；所述防护壳体架设在所述隔离支架上方，所述风扇组件转动设置在所述防护壳体内部，所述驱动组件输出动力经过所述传动组件传动并驱动所述风扇组件转动，所述风扇组件的转动能够从所述防护壳体一侧设置的轴向进气口抽气，并将抽气进入所述防护壳体的气体加速后从所述防护壳体柱面设置的径向排气口排出；所述防护壳体内壁对称设置有限位组件，两个所述限位组件分别与所述风扇组件的两个侧面分别滑动连接，两个所述限位组件用于在所述风扇组件转动过程中，限制所述风扇组件的摆动；所述防护壳体远离所述轴向进气口的内壁设置有磁连接件，所述磁连接件能够在低温环境下，驱动所述风扇组件与所述传动组件之间连接传动；所述磁连接件在高温环境下磁性降低，驱动所述风扇组件移动，断开所述风扇组件与所述传动组件之间的连接，并同时断开所述驱动组件的电源，停止所述驱动组件的动力输出。

4、优选地，所述限位组件均包括限位环，所述限位环中央开设有限位槽，所述限位槽内部的两个侧面均设置有若干个侧面滚轮，每个所述侧面滚轮均能独立转动。

5、优选地，所述风扇组件包括安装板和安装环板，所述安装板和所述安装环板之间由若干个连接扇叶固定连接；所述安装板中央开设有动力槽，所述动力槽能够与所述传动组件之间连接传动；在所述传动组件的一端嵌入所述动力槽内部后，所述风扇组件能够随所述传动组件同步进行转动；在所述传动组件的一端从所述动力槽内部脱离后，所述风扇组件能够受摩擦力逐渐停止转动。

6、优选地，在每个所述限位组件内部，所述限位槽底面和若干个所述侧面滚轮形成容纳腔，所述安装板和所述安装环板远离所述连接扇叶的侧面均设置有稳定环；所述风扇组件靠近所述限位组件的一侧的所述稳定环能够嵌入所述容纳腔内部，所述稳定环能够在所述容纳腔的限制下进行转动，限制所述风扇组件的摆动。

7、优选地，在所述稳定环转动过程中，能够带动与所述稳定环接触的若干个所述侧面滚轮转动。

8、优选地，所述磁连接件包括安装件和若干个磁连接单元，所述安装件均固定在所述防护壳体远离所述轴向进气口的内壁，所述风扇组件靠近所述磁连接件的一侧设置有连接板，每个所述磁连接单元两端分别与所述安装件和所述连接板之间固定；每个所述磁连接单元均包括连接弹簧，所述连接弹簧两端均设置有压缩磁铁，所述连接弹簧两端的所述压缩磁铁相互靠近的一端磁极相反。

9、优选地，在低温环境下，每个所述磁连接单元的各个所述连接弹簧两端的两个压缩磁铁之间相互吸引，压缩所述连接弹簧，将所述传动组件的一端嵌入所述风扇组件的所述动力槽内部；在高温环境下，所述压缩磁铁的磁性降低，所述连接弹簧伸长驱动所述风扇组件移动，驱动所述传动组件的一端从所述动力槽内部脱离。

10、优选地，所述隔离支架包括缓冲座和支撑架体，所述支撑架体设置有若干个安装点位，各个所述安装点位分别用于安装并固定所述防护壳体、所述驱动组件和所述传动组件；所述缓冲座设置在所述支撑架体底端，所述缓冲座用于削减经过所述支撑架体传导的震动；每个所述安装点位均设置有用于接地的导电链，所述导电链用于分别将各个所述安装点位安装的所述防护壳体、所述驱动组件和所述传动组件的静电导入地下。

11、优选地，所述防护壳体包括固定半壳体和活动半壳体，所述固定半壳体和所述活动半壳体之间固定连接，所述轴向进气口开设在所述活动半壳体的中央，所述固定半壳体与所述隔离支架之间固定；所述轴向进气口安装固定有集气罩，所述集气罩呈喇叭状，所述集气罩截面积较大的一端指向所述防护壳体的外部。

12、优选地，所述传动组件包括皮带传送件和变速箱，所述驱动组件包括驱动电机和屏蔽罩，所述驱动电机的输出轴通过所述皮带传送件与所述变速箱之间动力连接，所述变速箱的输出轴与所述风扇组件之间连接传动。

13、与现有技术相比，本发明提供了一种防爆型玻璃钢离心通风机，具备以下有益效果：

14、1、该种防爆型玻璃钢离心通风机，通过限位组件的设置，将风扇组件的转动过程中由于动力传导产生的异常抖动进行限制，减少风扇组件转动过程中异常抖动所产生的额外摩擦产热，并且隔离支架、防护壳体和风扇组件均由玻璃钢制成，并且隔离支架、防护壳体和风扇组件的表面均涂覆有玻璃钢抗静电剂，避免在工作过程中的静电产生以及通过玻璃钢材质提高着火点的温度，通过材质有效降低燃烧乃至爆炸的产生，并且磁连接件在高温环境下磁性降低，驱动风扇组件移动，断开风扇组件与传动组件之间的连接，并同时断开驱动组件的电源，停止驱动组件的动力输出，能够在高温环境下主动断开风扇组件与传动组件之间的连接，并停止驱动组件的动力输出，避免热量的继续积累，能够有效防止该种防爆型玻璃钢离心通风机的发热爆炸的发生，保证运行安全。

15、2、该种防爆型玻璃钢离心通风机，在风扇组件转动过程中，安装板和安装环板远离连接扇叶的侧面设置的稳定环分别嵌入对应的限位组件内部，由限位槽底面和若干个侧面滚轮形成的容纳腔内部，并且在稳定环转动过程中，能够带动与稳定环接触的若干个侧面滚轮转动，通过容纳腔的限位槽底面和若干个侧面滚轮限制风扇组件在运行过程中的异常摆动，降低异常抖动摩擦产热的同时，通过若干个侧面滚轮的设置，将常规的滑动摩擦转换为侧面滚轮滚动产生的滚动摩擦，降低摩擦做功的大小，减少热量的生成；驱动组件通过传动组件驱动风扇组件转动，风扇组件转动抽气进入防护壳体的气体加速后从防护壳体柱面设置的径向排气口排出，以对径向排气口连通的部位进行通风换气，从而能够有效降低风扇组件转动过程中的热量积累，避免产生热量导致整个防爆型玻璃钢离心通风机爆炸。

16、3、该种防爆型玻璃钢离心通风机，当处于低温环境时，每个磁连接单元的各个连接弹簧两端的两个压缩磁铁之间相互吸引，压缩连接弹簧，将传动组件的一端嵌入风扇组件的动力槽内部，使得驱动组件能够通过传动组件驱动风扇组件正常运行；但当处于高温环境时，压缩磁铁受高温的作用，磁性降低，使得两个压缩磁铁相互吸引压缩连接弹簧的磁力不足，使得连接弹簧伸长驱动风扇组件移动，驱动传动组件的一端从动力槽内部脱离，并且同时停止驱动组件的动力输出，避免风扇组件和驱动组件继续运行导致的热量继续积累，并且能够根据实际生产的温度需要，更换磁连接件的磁性大小，能够有效防止该种防爆型玻璃钢离心通风机的发热爆炸的发生，保证运行安全。

17、4、隔离支架包括缓冲座，缓冲座用于削减经过支撑架体传导的震动；每个安装点位均设置有用于接地的导电链，导电链用于分别将各个安装点位安装的防护壳体、驱动组件和传动组件的静电导入地下，避免静电积累产生的电火花，避免静电导致的起火和爆炸。