风叶组件及空调机组的制作方法

本发明涉及空气驱动设备，特别是一种风叶组件及空调机组。

背景技术：

1、天井机空调，又称天花机或吸顶式、嵌入式空调，空调机身安装在室内天花板屋顶板的缝隙之间，用于进出风的面板嵌在天花板上。天井机空调安装可以节省空间又比较美观，广受消费者喜爱。天井机空调采用后向离心风叶，其风叶进口通常设置导流圈，以改善进口气流的流动均匀性。由于气流是由轴向流动转变为径向流动，在导流圈末端与风叶轮盖处的流动极为紊乱，一方面是导流圈与轮盖之间存在间隙造成泄漏，气流回流形成较大的泄漏损失，另一方面是泄漏气流汇入主流冲击叶片前缘处造成冲击损失，都会使流动阻力加剧，使得离心风叶存在功耗上升、噪音增大的问题。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中导流圈和轮盖之间泄漏的气流造成离心风叶功耗上升、噪音增大的技术问题，而提供一种在导流圈的外壁上设置凸起结构以降低泄漏损失、降低泄漏气流对叶片的冲击噪音的风叶组件及空调机组。

2、一种风叶组件，包括：

3、风叶；

4、导流圈，所述导流圈位于所述风叶的进风侧，且部分所述导流圈伸入至所述风叶内；

5、凸起结构，所述凸起结构设置于所述导流圈的外壁上，且所述凸起结构位于所述风叶的外部，相邻两个所述凸起结构之间形成泄漏通道，且所述泄漏通道的一端朝向所述风叶。

6、沿靠近所述风叶的方向，所述泄漏通道的流通面积逐渐减小。

7、所述凸起结构具有远离所述风叶的第一端和靠近所述风叶的第二端，沿所述第一端至所述第二端的方向，所述凸起结构的宽度逐渐增加；和/或，所述第一端的宽度n1的数值范围为t2至3t2，t2为所述导流圈伸入所述风叶内部分的壁厚；和/或，所述第二端的宽度n2的数值范围为1.2n1至2n1。

8、所述凸起结构靠近所述风叶的端部与所述风叶之间的间距n3的数值范围为1.2t2至2.2t2，t2为所述导流圈伸入所述风叶内部分的壁厚。

9、所述风叶组件还包括加强结构，所述加强结构设置于所述凸起结构朝向所述风叶的端部，且所述加强结构远离所述凸起结构的端部与所述风叶之间形成所述间距n3，所述加强结构的厚度n6的数值范围为t2至1.5t2。

10、沿靠近所述风叶的方向，所述凸起结构的高度先增加后减小，且所述凸起结构的最大高度n5的数值范围为2.2t2至4.2t2，t2为所述导流圈伸入所述风叶内部分的壁厚；和/或，所述凸起结构的最高点与所述风叶之间的间距n4的数值范围为4t2至8t2，t2为所述导流圈伸入所述风叶内部分的壁厚。

11、沿靠近所述风叶的方向，所述凸起结构包括渐高段和渐低段，所述渐高段与所述渐低段的连接处构成所述凸起结构的最高点，所述渐低段远离所述导流圈的侧面所在平面与所述渐高段远离所述导流圈的侧面所在平面之间的夹角θ4的数值范围为110°至130°。

12、所述渐高段远离所述导流圈的侧面为弧面，所述弧面在所述凸起结构的最高点处的相切平面与所述渐低段远离所述导流圈的侧面所在平面之间形成所述夹角θ4。

13、所述凸起结构的中型线为弧线，所述中型线的半径r的数值范围为0.55r3至0.75r3，r3为所述导流圈伸入所述风叶的端部的半径；和/或，所述凸起结构具有远离所述风叶的第一端和靠近所述风叶的第二端，所述中型线在所述第一端的端点和在所述第二端的端点之间的连线与所述导流圈的中心轴线的夹角θ3的数值范围为10°至20°。

14、相邻两个所述凸起结构在所述导流圈的中心轴线处形成的夹角γ的数值范围为3°至6°。

15、所述导流圈的内壁上设置有导流凹槽，所述导流凹槽与所述凸起结构一一对应。

16、沿气体流动方向，所述导流凹槽的深度逐渐增加；和/或，所述导流凹槽的最大深度m3的数值范围为0.2t2至0.4t2，t2为所述导流圈伸入所述风叶内部分的壁厚。

17、沿气体流动方向，所述导流凹槽的宽度逐渐增加；和/或，所述导流凹槽的入口的宽度m1的数值范围为0.8t2至2t2；和/或，所述导流凹槽的出口的宽度m2的数值范围为1.5m1至2.5m1。

18、所述导流凹槽的中型线为弧线，所述中型线的半径r的数值范围为0.55r3至0.75r3，r3为所述导流圈伸入所述风叶的端部的半径；和/或，所述导流凹槽具有远离所述风叶的第一端和靠近所述风叶的第二端，所述中型线在所述第一端的端点和在所述第二端的端点之间的连线与所述导流圈的中心轴线的夹角θ3的数值范围为10°至20°。

19、沿气体流动方向，所述导流圈包括依次连通的第一直线段、第二过渡段和第二直线段，部分所述第二直线段位于所述风叶的内部，且所述凸起结构设置于所述第二过渡段的外壁和所述第二直线段的外壁上。

20、所述第二直线段伸入所述风叶内部的长度c的数值范围为0.5a至0.7a，且长度c大于等于2t1，a为所述风叶的轮盖直线段的长度，t1为所述风叶的轮盖壁厚；和/或，所述第二直线段与所述风叶的轮盖直线段之间的间隙w的范围为2.5t1至3.5t1。

21、所述导流圈还包括平面导流段，所述平面导流段设置于所述第一直线段远离所述第二过渡段的一端，且所述平面导流段与所述第二直线段远离所述第二过渡段的端部之间的距离h的数值范围为0.37r3至0.45r3，r3为第二直线段的半径。

22、所述第二直线段的轴向长度h1的数值范围为0.26h至0.34h；和/或，所述第二过渡段的轴向长度h2的数值范围为0.3h至0.38h；和/或，所述第一直线段的轴向长度h3的数值范围为0.28h至0.36h。

23、沿气体流动方向，所述第二直线段的流通面积逐渐减小，且所述第二直线段的型线与所述第二直线段的出口端面的夹角θ1的数值范围为90.5°至92°；沿气体流动方向，所述第一直线段的流通面积逐渐减小，且所述第一直线段的型线与所述第一直线段的出口端面的夹角θ2的数值范围为135°至145°。

24、所述风叶包括叶片和轮盖，所述轮盖设置于所述叶片朝向所述导流圈的一端，所述轮盖包括依次连接的轮盖直线段和轮盖弧线段，所述轮盖直线段和所述轮盖弧线段的连接位置位于所述叶片和所述导流圈之间，且部分所述轮盖直线段环绕于所述导流圈的端部的外周，所述轮盖弧线段的直径沿远离所述轮盖直线段的方向逐渐增加，且所述轮盖弧线段的弧形半径r2的数值范围为0.15r1至0.23r1；和/或，所述轮盖直线段的轴向长度a的数值范围为0.31r2至0.39r2；和/或，所述叶片的最高点与所述轮盖直线段靠近所述导流圈的端面之间的距离b的数值范围为0.55r2至0.63r2。

25、一种空调机组，包括上述的风叶组件。

26、本发明提供的风叶组件及空调机组，在导流圈的外壁上设置凸起结构，利用凸起结构对导流圈的外壁和风叶的轮盖之间的间隙进行填充，从而降低轮盖和导流圈之间的泄漏损失，削弱泄漏气流与主流交汇过程中产生的湍流强度，从而减小风叶进口的冲击损失，而且并使凸起结构之间形成泄漏通道，迫使泄漏气流通过泄漏通道进行流动，限制泄漏气流产生湍流的区域，从而进一步限定湍流对主流的交汇影响，减小风叶进口的冲击损失，同时由于泄漏通道对泄漏气流的限制，减少泄漏气流对叶片前缘的冲击范围，从而降低气流噪音，达到提升风机系统性能、效率，降低风机组件噪音的目的。