适用于配油密封副工况模拟试验的液压系统的制作方法

本发明具体涉及一种适用于配油密封副工况模拟试验的液压系统。

背景技术：

1、配油密封副在工作时具有稳距状况、调距状况和满螺距状况，为了获得配油密封副的相关性能，有必要对其进行试验以获得其在不同状况下的相关参数，但是现有技术中并没有适用于配油密封副工况模拟试验的液压系统。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种液压系统，能够实现配油密封副模拟不同的工况试验。

2、为了达到上述目的，本发明采用以下的技术方案：

3、一种适用于配油密封副工况模拟试验的液压系统，所述配油密封副上开设有进油口a和进油口b，所述液压系统包括油箱和调距液压模块，所述调距液压模块包括油泵、进油管路、回油管路和第一比例换向阀，所述油泵设置在所述进油管路上，且位于所述第一比例换向阀与所述油箱之间，所述第一比例换向阀设置在所述进油管路和回油管路之间，用于控制所述进油管路向进油口a或进油口b中进油。

4、根据本发明的一些优选实施方面，包括连接在进油管路和回油管路之间的第二比例换向阀和第三比例换向阀，所述第二比例换向阀和第三比例换向阀位于所述第一比例换向阀和油箱之间。

5、根据本发明的一些优选实施方面，所述进油管路和回油管路之间设置有第一连接支路和第二连接支路，所述回油管路上设置有与其并联的第三连接支路和第四连接支路，所述第二比例换向阀连接所述第二连接支路和第四连接支路，所述第三比例换向阀连接所述第一连接支路和第三连接支路。

6、根据本发明的一些优选实施方面，所述第二比例换向阀或第三比例换向阀与所述回油管路之间设置有第一溢流阀，所述第一溢流阀设置在第二比例换向阀或第三比例换向阀与油箱之间。

7、根据本发明的一些优选实施方面，所述第二比例换向阀或第三比例换向阀与所述回油管路之间设置有第二溢流阀，所述第二溢流阀设置在所述第二比例换向阀或第三比例换向阀与第一比例换向阀之间。

8、根据本发明的一些优选实施方面，所述第二比例换向阀或第三比例换向阀与所述回油管路之间设置有第三溢流阀，所述第三溢流阀设置在所述第二比例换向阀或第三比例换向阀与第一比例换向阀之间，所述第三溢流阀和第二溢流阀并联设置。

9、根据本发明的一些优选实施方面，所述配油密封副上开设有泄漏口c和泄漏口d，所述液压系统包括设置在所述泄漏口c和泄漏口d与所述油箱之间的第二回油管路。

10、根据本发明的一些优选实施方面，所述油泵包括第一油泵和第二油泵，所述第一油泵和第二油泵并联设置，且位于所述第一比例换向阀与所述油箱之间。

11、根据本发明的一些优选实施方面，所述配油密封副上开设有润滑口f，所述液压系统包括用于向所述润滑口f注入润滑油的润滑模块。

12、根据本发明的一些优选实施方面，包括用于控制所述油箱中油温的温控模块。

13、与现有技术相比，本发明的有益之处在于：本发明的适用于配油密封副工况模拟试验的液压系统，通过设置油泵、进油管路、回油管路和第一比例换向阀来实现配油密封副工况模拟试验中的不同控制。

技术特征：

1.一种适用于配油密封副工况模拟试验的液压系统，其特征在于，所述配油密封副上开设有进油口a和进油口b，所述液压系统包括油箱和调距液压模块，所述调距液压模块包括油泵、进油管路、回油管路和第一比例换向阀，所述油泵设置在所述进油管路上，且位于所述第一比例换向阀与所述油箱之间，所述第一比例换向阀设置在所述进油管路和回油管路之间，用于控制所述进油管路向进油口a或进油口b中进油。

2.根据权利要求1所述的液压系统，其特征在于，包括连接在进油管路和回油管路之间的第二比例换向阀和第三比例换向阀，所述第二比例换向阀和第三比例换向阀位于所述第一比例换向阀和油箱之间。

3.根据权利要求2所述的液压系统，其特征在于，所述进油管路和回油管路之间设置有第一连接支路和第二连接支路，所述回油管路上设置有与其并联的第三连接支路和第四连接支路，所述第二比例换向阀连接所述第二连接支路和第四连接支路，所述第三比例换向阀连接所述第一连接支路和第三连接支路。

4.根据权利要求2所述的液压系统，其特征在于，所述第二比例换向阀或第三比例换向阀与所述回油管路之间设置有第一溢流阀，所述第一溢流阀设置在第二比例换向阀或第三比例换向阀与油箱之间。

5.根据权利要求2所述的液压系统，其特征在于，所述第二比例换向阀或第三比例换向阀与所述回油管路之间设置有第二溢流阀，所述第二溢流阀设置在所述第二比例换向阀或第三比例换向阀与第一比例换向阀之间。

6.根据权利要求5所述的液压系统，其特征在于，所述第二比例换向阀或第三比例换向阀与所述回油管路之间设置有第三溢流阀，所述第三溢流阀设置在所述第二比例换向阀或第三比例换向阀与第一比例换向阀之间，所述第三溢流阀和第二溢流阀并联设置。

7.根据权利要求1所述的液压系统，其特征在于，所述配油密封副上开设有泄漏口c和泄漏口d，所述液压系统包括设置在所述泄漏口c和泄漏口d与所述油箱之间的第二回油管路。

8.根据权利要求1所述的液压系统，其特征在于，所述油泵包括第一油泵和第二油泵，所述第一油泵和第二油泵并联设置，且位于所述第一比例换向阀与所述油箱之间。

9.根据权利要求1所述的液压系统，其特征在于，所述配油密封副上开设有润滑口f，所述液压系统包括用于向所述润滑口f注入润滑油的润滑模块。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的液压系统，其特征在于，包括用于控制所述油箱中油温的温控模块。

技术总结
本发明公开了一种适用于配油密封副工况模拟试验的液压系统，所述配油密封副上开设有进油口A和进油口B，所述液压系统包括油箱和调距液压模块，所述调距液压模块包括油泵、进油管路、回油管路和第一比例换向阀，所述油泵设置在所述进油管路上，且位于所述第一比例换向阀与所述油箱之间，所述第一比例换向阀设置在所述进油管路和回油管路之间，用于控制所述进油管路向进油口A或进油口B中进油。本发明的适用于配油密封副工况模拟试验的液压系统，通过设置油泵、进油管路、回油管路和第一比例换向阀来实现配油密封副工况模拟试验中的不同控制。

技术研发人员：吕一诺,陈实,殷星宇,马延河
受保护的技术使用者：苏州苏净船用机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17