一种降噪型离心风机的制作方法

本发明涉及风机，更具体地说，本发明涉及一种降噪型离心风机。

背景技术：

1、降噪型离心风机通过采用特殊设计和制造技术，将风机的噪音降低到最低限度，减少对周围环境的影响，同时这种风机还具有高效、低能耗特点，可以为企业和个人节省能源和成本。

2、在现有技术文献中，中国专利公开号cn218817088u的专利公开了一种降噪离心风机，该专利主要针对离心风机内部的旋转叶片在工作时，将会高速旋转，旋转将产生极大的风啸噪音，若不及时处理，极容易造成噪声向外传播，形成声音污染；则通过提高气体压力并排送气体，而转动组件在工作时，将会因高速旋转产生极大的风啸噪声，实现在离心风机工作时，其内部转叶高速旋转时，可对其产生的风啸噪声进行有效处理，避免噪声向外传播，形成声音污染；离心风机还该存在如下问题；

3、离心风机在降噪使用时，由于整个离心风机在高速旋转，输送增压的空气中带有一定的水汽，从而离心风机转轴部位处极易上锈，在高速旋转过程中离心机转轴出现异响，难以针对上锈位置实现降噪操作，降噪性较差，为此提供一种降噪型离心风机。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种降噪型离心风机，一种降噪型离心风机，包括隔音罩，所述隔音罩的一侧固定连通有离心机降噪罩，所述离心机降噪罩的内部安装有转动连接的离心转轴，所述离心机降噪罩的内壁一侧且位于离心转轴上方位置处安装有降噪润滑机构；所述降噪润滑机构包括安装在离心机降噪罩内壁一侧且位于离心转轴上方位置处的多个喷射清洗管，且所述喷射清洗管的顶端安装有多个弧形喷射管，所述弧形喷射管的外壁顶端焊接连通有注入输送管；所述注入输送管的顶端延伸至离心机降噪罩外部并固定连通有连接输入管，所述连接输入管的底端螺纹连接有油泵，在所述油泵的输入端螺纹连接有吸油管，所述吸油管的外壁且靠近其底端位置处安装有装油箱。

2、优选地，多个所述喷射清洗管均与弧形喷射管之间固定连接且相连通，多个所述弧形喷射管呈圆弧等距分布排列设置有多个喷射清洗管，所述油泵和连接输入管均与离心机降噪罩之间固定连接，且所述连接输入管和吸油管均由不锈钢材质制成，所述弧形喷射管外壁顶端且位于注入输送管一侧位置处固定安装有噪音传感器，且所述噪音传感器输出端连接有与隔音罩固定连接的控制器，所述离心机降噪罩的一侧焊接连通有进风管，所述离心转轴的外壁且靠近其前端位置处通过螺栓固定连接有离心扇叶，且所述离心扇叶与离心机降噪罩之间设有空隙，所述装油箱的外壁且位于吸油管一侧位置处螺纹连接有螺纹盖，且所述螺纹盖的顶端横截面形状设为六边形，所述隔音罩的底端焊接有支撑底座。

3、在上述技术方案中，离心转轴与离心机降噪罩之间上锈出现异常噪音时，通过噪音传感器传感噪音，当噪音超过控制器设定噪音范围时，控制器启动油泵使吸油管将润滑油灌入到连接输入管内部，注入输送管将润滑油输送到弧形喷射管内部，弧形喷射管输送到多个喷射清洗管内部，喷射清洗管能够对离心转轴与离心机降噪罩连接处部位实现多点位灌入润滑油，将噪音降低到指定范围内，则通过控制器停止油泵驱动。

4、优选地，所述离心转轴的下方安装有防护导流组件；所述防护导流组件包括安装在离心转轴下方的弧形装油条，且所述弧形装油条的一侧固定连接有限位支条，所述限位支条的内壁固定连接有用于润滑油格挡的格挡板，且所述弧形装油条的外壁底端螺纹连通有导流支管，在所述导流支管的一端设有用于导流润滑油的倾斜导油管，在所述倾斜导油管的底端设有贯穿离心机降噪罩的连通支管，所述连通支管的一端部延伸至装油箱内部并焊接固定，所述导流支管的底端圆心低于其顶端圆心点，所述限位支条的竖截面积大于弧形装油条竖截面面积。

5、在上述技术方案中，润滑后的润滑油在重力作用下进入到弧形装油条内部，格挡板对润滑油实现格挡向下导流，润滑油顺着格挡板下排到限位支条内壁上，润滑油顺着弧形装油条导流进入到导流支管内部，润滑油顺着导流支管倾斜面向下导流进入到倾斜导油管内部，润滑油顺着连通支管进入到装油箱内部实现成回收承装操作。

6、优选地，所述隔音罩的内部安装有倾斜导流降噪组件；所述倾斜导流降噪组件包括安装在隔音罩内部的隔音棉板，且所述隔音棉板的内部安装有与离心转轴后端同轴传动连接的驱动电机，所述隔音罩的顶端焊接连通有隔音筒，在所述隔音筒的内壁两侧均粘接固定有倾斜吸音板，所述倾斜吸音板的顶端安装有与隔音筒固定连接的支撑板，所述支撑板的上方从下到上依次安装有吸音连接板和固定支板，所述固定支板的上方安装有与隔音筒固定连接的吸音导流板，所述吸音导流板的上方设有与隔音筒焊接的吸音盖板，所述吸音连接板和固定支板均与隔音筒之间固定连接，所述支撑板与隔音筒内壁夹角设为四十五度，所述倾斜吸音板和吸音连接板以及吸音导流板均由聚酯纤维材质制成。

7、在上述技术方案中，隔音棉板和隔音罩能够对驱动电机的外部起到隔音降噪作用，噪声通过支撑板对倾斜吸音板起到支撑作用，固定支板对吸音连接板起到支撑作用，吸音连接板能够对噪音实现降噪吸音，吸收的噪声顺着吸音盖板再次格挡抵消后，实现多重吸音格挡。

8、本发明的技术效果和优点：

9、1、本发明采用降噪润滑机构使离心转轴与离心机降噪罩之间上锈出现异常噪音时，通过噪音传感器传感噪音，当噪音超过控制器设定噪音范围时，控制器启动油泵使吸油管将润滑油灌入到连接输入管内部，喷射清洗管能够对离心转轴与离心机降噪罩连接处部位实现多点位灌入润滑油，对离心转轴与离心机降噪罩连接处实现冲击润滑，能够对上锈位置实现润滑持续降噪，离心风机降噪性更好；

10、2、本发明通过防护导流组件使格挡板对润滑油实现格挡向下导流，润滑油顺着格挡板下排到限位支条内壁上，限位支条内壁导流润滑油进入到弧形装油条内壁中承装，同时润滑油顺着弧形装油条导流进入到导流支管内部，润滑油顺着导流支管倾斜面向下导流进入到倾斜导油管内部，润滑油顺着连通支管进入到装油箱内部实现成回收承装操作，持续润滑降噪，减小摩擦噪音；

11、3、本发明利用倾斜导流降噪组件使隔音棉板和隔音罩能够对驱动电机的外部起到隔音降噪作用，噪声通过支撑板对倾斜吸音板起到支撑作用，倾斜吸音板吸音抵消后进入到吸音连接板部位，通过固定支板对吸音连接板起到支撑作用，多层导流降噪，降噪性更好；

12、在上述多个作用的相互影响，首先利用喷射清洗管能够对离心转轴与离心机降噪罩连接处部位实现多点位灌入润滑油，再利用润滑油顺着连通支管进入到装油箱内部实现成回收后继续润滑，最后对噪音实现多层导流降噪，综上能够对离心风机实现高速持续润滑降噪，同时对噪实现多层吸音处理，降噪效果更好。

技术特征：

1.一种降噪型离心风机，包括隔音罩(1)，所述隔音罩(1)的一侧固定连通有离心机降噪罩(2)，所述离心机降噪罩(2)的内部安装有转动连接的离心转轴(3)，其特征在于：所述离心机降噪罩(2)的内壁一侧且位于离心转轴(3)上方位置处安装有降噪润滑机构；

2.根据权利要求1所述的一种降噪型离心风机，其特征在于：多个所述喷射清洗管(4)均与弧形喷射管(5)之间固定连接且相连通，多个所述喷射清洗管(4)呈圆弧等距分布排列设置。

3.根据权利要求1所述的一种降噪型离心风机，其特征在于：所述油泵(8)和连接输入管(7)均与离心机降噪罩(2)之间固定连接，且所述连接输入管(7)和吸油管(9)均由不锈钢材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种降噪型离心风机，其特征在于：所述弧形喷射管(5)外壁顶端且位于注入输送管(6)一侧位置处固定安装有噪音传感器(11)，且所述噪音传感器(11)输出端连接有与隔音罩(1)固定连接的控制器(16)。

5.根据权利要求1所述的一种降噪型离心风机，其特征在于：所述离心机降噪罩(2)的一侧焊接连通有进风管(12)，所述离心转轴(3)的外壁且靠近其前端位置处通过螺栓固定连接有离心扇叶(13)，且所述离心扇叶(13)与离心机降噪罩(2)之间设有空隙。

6.根据权利要求1所述的一种降噪型离心风机，其特征在于：所述装油箱(10)的外壁且位于吸油管(9)一侧位置处螺纹连接有螺纹盖(14)，且所述螺纹盖(14)的顶端横截面形状设为六边形，所述隔音罩(1)的底端焊接有支撑底座(15)。

7.根据权利要求1所述的一种降噪型离心风机，其特征在于：所述离心转轴(3)的下方安装有防护导流组件；

8.根据权利要求6所述的一种降噪型离心风机，其特征在于：所述导流支管(20)的底端圆心低于其顶端圆心点，所述限位支条(18)的竖截面积大于弧形装油条(17)竖截面面积。

9.根据权利要求1所述的一种降噪型离心风机，其特征在于：所述隔音罩(1)的内部安装有倾斜导流降噪组件；

10.根据权利要求9所述的一种降噪型离心风机，其特征在于：所述吸音连接板(27)和固定支板(28)均与隔音筒(31)之间固定连接，所述支撑板(26)与隔音筒(31)内壁夹角设为四十五度，所述倾斜吸音板(25)和吸音连接板(27)以及吸音导流板(29)均由聚酯纤维材质制成。

技术总结
本发明公开了一种降噪型离心风机，具体涉及风机技术领域，在离心机降噪罩的内部安装有转动连接的离心转轴，离心机降噪罩的内壁一侧且位于离心转轴上方位置处安装有降噪润滑机构；其中，降噪润滑机构包括安装在离心机降噪罩内壁一侧且位于离心转轴上方位置处的多个喷射清洗管。本发明采用降噪润滑机构使离心转轴与离心机降噪罩之间上锈出现异常噪音时，噪音超过控制器设定噪音范围时，控制器启动油泵使吸油管将润滑油灌入到连接输入管内部，喷射清洗管能够对离心转轴与离心机降噪罩连接处部位实现多点位灌入润滑油，能够对上锈位置实现持续润滑降噪，离心风机降噪性更好。

技术研发人员：邱发平,吴满辉
受保护的技术使用者：广东鑫风风机有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27