便捷维护的离心泵的制作方法

文档序号:34809514发布日期:2023-07-18 21:36阅读:33来源:国知局
便捷维护的离心泵的制作方法

本技术涉及离心泵,具体涉及便捷维护的离心泵的结构。


背景技术:

1、在生产、生活中经常会用到离心泵,离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵,主要由电机、泵壳、转轴、叶轮和密封环构成,工作时,必须使泵壳内充满水,然后启动电机,通过转轴带动叶轮做高速旋转运动,从而使水发生离心运动,经泵壳的出水口流入管道中。

2、现有的离心泵无法对水中的杂质进行过滤,长时间工作后,水中的杂质积聚,会缠绕离心泵的叶轮,或堵塞离心泵的出水口,导致离心泵无法正常工作,现有技术通常需要定期对离心泵内部的杂质进行清理。另外,离心泵在长时间的使用后,转轴与密封环之间长时间摩擦、磨损,导致转轴转动时摩擦系数增大,增加转动阻力,导致压水效率降低,降低电机使用寿命,而且使能源消耗增加,现有方法通常将离心机拆开后在密封环和转轴之间添加润滑剂。离心泵结构复杂,拆装过程操作繁琐,需要浪费大量人力和时间,影响正常压水作业。

3、本实用新型提供了便捷维护的离心泵,解决现有离心泵清理杂质和添加润滑油时需要拆卸离心泵,影响正常压水作业的问题。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本实用新型提供了便捷维护的离心泵,包括底座1、泵体2、电机3和过滤部4,泵体2设置于底座1上,包括壳体21、转动轴22和叶轮23,壳体21内部形成有圆柱形压水腔,壳体21的右端面上设置有进水口211,侧面上部设置有出水口212。转动轴22设置于壳体21上,右端位于壳体21内,左端穿过壳体21延伸至壳体21外,转动轴22的轴线和壳体21的轴线共线,叶轮23设置于壳体21内,固定设置于转动轴22上。电机3设置于底座1上,电机3的输出轴朝向泵体2,电机3的输出轴末端和转动轴22的左端固定连接。过滤部4包括过滤管41和过滤件42,过滤管41与进水口211连通,过滤管41的内壁上设置有安装环43,安装环43的右侧面上开设有卡槽44,过滤件42为圆环状,过滤件42上设置有过滤网45,过滤件42的右侧面上设置有与卡槽44匹配的卡块46,卡块46安装在卡槽44内将过滤件42固定在安装环43上。

2、通过在进水口211上设置过滤部4,过滤部4包括过滤管41和过滤件42,在过滤管41的内壁上设置安装环43,在安装环43上开设卡槽44,过滤件42的上设置卡块46,通过卡块46和卡槽44配合,使过滤件42与安装环43可拆卸连接,在过滤件42上设置过滤网45可以过滤水中杂质,防止杂质影响离心泵正常作业,通过设置过滤件42于过滤管41可拆卸连接,可以方便杂质清理,不需要拆卸离心泵,省时省力。

3、优选地,还包括储油箱5和连接管51,壳体21左端面上设置有与转动轴22匹配的密封套24,密封套24上设置有连通密封套24内部腔体的进油口。转动轴22设置于壳体21上,右端位于壳体21内,左端穿过密封套24延伸至壳体21外,储油箱5固定设置于泵体2上,储油箱5底部设置出油口。连接管51一端与储油箱5的出油口连接,另一端与密封套24的进油口连接,连接管51上设置有电磁阀52。

4、通过设置储油箱5和连接管51,将储油箱5设置于泵体2上,在储油箱5底部设置出油口,通过连接管51将储油箱5和密封套24内部连通,通过连接管51可以将储油腔内的润滑油输送至密封套24内,将密封套24和转动轴22润滑,减小摩擦力,提高离心泵工作效率,减少对离心泵的拆卸维护,通过在连接管51上设置电磁阀52,可以根据需要自动控制润滑油的添加。

5、优选地,还包括液冷箱6和液冷管61,液冷箱6设置于底座1上,位于电机3左侧,液冷箱6上设置有出液口62和进液口63。液冷管61环绕设置于电机3上,与电机3的外壳贴合,液冷管61的两端分别与液冷箱6上的出液口62和进液口63连接,液冷管61上靠近出液口62的一端设置有循环泵64。

6、通过在底座1上设置液冷箱6容纳冷却液,并设置液冷管61,将液冷管61环绕设置于电机3上,与电机3的外壳贴合,液冷管61的两端分别与液冷箱6上的出液口62和进液口63连接,液冷管61上设置循环泵64,循环泵64工作时,液冷箱6内的冷却液在液冷管61内流动后返回至液冷箱6内,从而给电机3进行降温,防止电机3过热产生故障,延长电机3的使用寿命。

7、优选地,壳体21的左侧设置有第一连接板7,电机3的右侧设置有第二连接板8,第一连接板7和第二连接板8通过螺栓连接。

8、通过在电机3上设置第一连接板7,在壳体21上设置第二连接板8,将第一连接板7和第二连接板8通过螺栓固定连接,通过第一连接板7和第二连接板8可以将电机3和壳体21固定,防止电机3工作振动使壳体21和电机3发生相对位置,导致电机3的输出轴和转动轴22扭折而损坏设备。

9、优选地,底座1的四角开设有固定孔11。在底座1上的四角开设固定孔11,在固定孔11内可以插入固定钉,在安装底座1时,将底座1固定,减少电机3工作时震动。

10、优选地,安装环43的右侧面上设置有提手47。在安装环43的右侧面上设置提手47,可以方便安装环43的拆装。

11、优选地,液冷管61上设置有开关阀65。通过设置开关阀65,在不需要对电机3进行冷却时,可以关闭开关阀65,防止冷却液流动。

12、优选地,还包括控制器,电机3上设置有转速感应器,控制器分别与转速感应器和电磁阀52电连接。通过设置控制器,与转速感应器和电磁阀52电连接,当转速感应器检测到电机3的转速降低时,控制器控制电磁阀52打开,通过连接管51向密封套24内添加润滑油,实现自动添加润滑油。



技术特征:

1.便捷维护的离心泵,其特征在于,包括底座(1)、泵体(2)、电机(3)和过滤部(4),

2.根据权利要求1所述的便捷维护的离心泵,其特征在于,还包括储油箱(5)和连接管(51),

3.根据权利要求2所述的便捷维护的离心泵,其特征在于,还包括液冷箱(6)和液冷管(61);

4.根据权利要求3所述的便捷维护的离心泵,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的便捷维护的离心泵,其特征在于,所述底座(1)的四角开设有固定孔(11)。

6.根据权利要求5所述的便捷维护的离心泵,其特征在于,所述安装环(43)的右侧面上设置有提手(47)。

7.根据权利要求6所述的便捷维护的离心泵,其特征在于,所述液冷管(61)上设置有开关阀(65)。

8.根据权利要求1~7中任一项所述的便捷维护的离心泵,其特征在于,还包括控制器,


技术总结
本技术涉及便捷维护的离心泵,包括底座(1)、泵体(2)、电机(3)和过滤部(4),泵体(2)包括壳体(21)、转动轴(22)和叶轮(23),壳体(21)内部设置有压水腔,壳体(21)上设置有进水口和出水口。转动轴(22)右端位于压水腔内,左端延伸至壳体(21)外,叶轮(23)固定设置于转动轴(22)上,位于压水腔内。电机(3)的输出轴末端和转动轴(22)的左端固定连接,过滤部(4)包括过滤管(41)和过滤件(42)。过滤管(41)与进水口连通,过滤件(42)设置于过滤管(41)内,过滤件(42)上设置有过滤网(45)。本装置设置过滤部可以过滤水中杂质,清理杂质时不需要拆卸离心泵,解决现有离心泵维护拆卸麻烦的问题。

技术研发人员:板得辉,马继勇,李生龙,张世赟,易川宁,谢文举,李宗军,李生隆,保元德
受保护的技术使用者:青海盐湖海纳化工有限公司
技术研发日:20230104
技术公布日:2024/1/13
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