防爆换气扇的制作方法

本技术涉及一种防爆换气扇。

背景技术：

1、这些年高层民用住宅室内火灾频有发生，火灾燃烧过程中产生了大量浓烟和有毒气体，现阶段室内排风系统无法对于室内的有毒易燃气体进行监测，需要人工的对于排风系统进行开启无法及时将有毒易燃气体排出室外，从而至室内人员吸入毒气导致昏迷。并且风扇不具有防爆功能，在遇到有毒易燃气体时容易造成爆炸风险。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术无法对于室内的有毒易燃气体进行监测并及时将其排出，并且风扇不具有防爆功能的缺陷，提供一种防爆换气扇。

2、本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

3、一种防爆换气扇，所述防爆换气扇包括蜗壳盖板、防爆电机、全金属叶轮与气体传感器；在所述蜗壳盖板上设有进气口，所述全金属叶轮同轴连接于所述防爆电机，所述金属叶轮和所述防爆电机布置于所述进气口的内侧，所述气体传感器设置于所述蜗壳盖板，并靠近于所述进气口，所述气体传感器电连接于所述防爆电机，所述气体传感器能够检测易燃气体和/或有毒气体。

4、在本方案中，采用上述的结构形式，能够实现气体传感器对于室内的环境进行检测，当检测到室内存在有毒或易燃气体时自动启动防爆电机带动全金属叶轮进行工作。并且全金属叶轮由于拥有导电性不会有电核停留在叶轮上，因此即使空气中存在易燃气体也不用担心全金属叶轮在旋转时会因为静电而发生引爆。通过防爆电机带动全金属叶轮工作，及时将室内的有毒易燃气体排出到室温，为屋内人员逃生提供了条件。

5、较佳地，所述防爆换气扇设置有蜗壳盖板，多个所述气体传感器设置于所述蜗壳盖板上，所述蜗壳盖板表面设置有小于等于所述防爆换气扇直径的通孔。

6、在本方案中，采用上述的结构形式，蜗壳盖板设置在朝向室内的方向，多个气体传感器设置在蜗壳盖板上，多个气体传感器能够朝向室内。能够实现对于室内的空气进行第一时间的监测，监测室内的是否存在有毒与易燃气体。使得防爆风扇能够及时的开始工作将室内的有毒易燃气体排出到室外。

7、较佳地，所述防爆换气扇还包括有第一蜗壳与第二蜗壳，所述防爆电机设置于所述第一蜗壳内部，所述第一蜗壳设置在所述第二蜗壳内部。

8、在本方案中，采用上述的结构形式，将防爆电机设置于第一蜗壳内部，第一蜗壳与第二蜗壳能够使得经由金属叶轮的风进行汇总，使得通过金属叶轮吸取的气体通过第一蜗壳与第二蜗壳形成的特定通道进行排放，使得气体能够获得统一的流向，避免因为没有特定的流向导向从而向外界四处散布甚至倒流回室内，能够实现提高排放的效率。

9、较佳地，所述防爆换气扇还包括电源板，所述电源板电连接于多个所述气体传感器与所述防爆电机。

10、在本方案中，采用上述的结构形式，电源板对于多个有毒易燃气体检测器的信号进行反馈分析，从而实现对于防爆电机启停控制。能够实现当多个气体传感器检测到有毒气体时，将信号传递至电源板，电源板控制防爆电机的启动使得防爆风扇进行工作，实现对于室内有毒气体的排放。

11、较佳地，所述气体传感器的数量为4个。

12、在本方案中，采用上述的结构形式，设置4个传感器能够实现气体传感器对于室内的环境进行更为有效的实时监控，即使在某一个传感器出现故障时，也拥有其他传感器对于室内的环境进行检测。保证了防爆风扇的工作前提，避免因为传感器的故障导致防爆风扇无法进行及时的工作从而耽误救援时间。

13、较佳地，所述气体传感器设置于所述蜗壳盖板的四个顶点。

14、在本方案中，采用上述的结构形式，将气体传感器设置于蜗壳盖板的四个顶点使得气体传感器的设置能够均匀的分布于风扇的四周，能够实现气体传感器对于风扇四周的空气做到均匀的检测，做到对于室内环境空气的精准检测，使得通过防爆风扇的空气做到全面检测，避免有空气从死角进入防爆风扇而错失对于空气的检测错过最佳的启动时间。

15、较佳地，所述防爆换气扇还包括外壳侧板与外壳底板，所述外壳侧板与所述外壳底板组成一个安装壳，所述第二蜗壳设置于所述安装壳内。

16、在本方案中，采用上述的结构形式，外壳侧板与外壳底板组成一个外壳，能够实现使得第二蜗壳具有安装的位置。第二蜗壳通过外壳能够对于不同的墙面进行安装的适配，第二蜗壳本体不具备安装孔位通过设置在外壳内部能够获得安装孔位从而实现防爆风扇的安装。并且外壳能够对于第二蜗壳起到保护作用，避免暴露在室外的部分因为日常的光晒雨淋造成损坏。

17、较佳地，所述防爆换气扇还包括出风罩，所述外壳侧板上设置有出风口，所述出风罩设置于所述出风口。

18、在本方案中，采用上述的结构形式，能够实现由全金属叶轮吸取的气体能够伴随蜗壳的通道通过外壳侧板上的出风口进行排出，出风罩的设置能够使得由出风口排出的气体更为的集中，也避免了外接的杂物混入出风口从而导致防爆风扇的损坏。

19、较佳地，所述全金属叶轮包括环状轮、多个叶片与板状轮，多个所述叶片均匀环绕垂直设置于所述板状轮的边缘处，所述环状轮设置于多个所述叶片的另一端，所述板状轮连接于所述防爆电机。

20、在本方案中，采用上述的结构形式，多个叶片竖直的环绕分布于板状轮的边缘处，能够使得吸入的气体向着侧面排出。环状轮设置于叶片的另一端使得多个叶片得到了固定，不会因为在风扇转动时发生叶片的脱落。环状轮与板状轮起到了对于多个叶片的固定作用，使其形成一个整体的风扇。板状轮连接于防爆电机，使得当防爆电机转动时能够带动风扇工作从而使得防爆换气扇能够吸入室内的空气并排出。

21、较佳地，所述外壳侧板设置有腰型孔，所述腰型孔用于固定所述防爆换气扇。

22、在本方案中，采用上述的结构形式，外壳侧板上的腰型孔使得螺丝能够穿过腰型孔将外壳固定于墙面上使得防爆风扇能够进行工作。腰型孔能够使得所述外壳安装的适配性得到提高，即使安装面的孔位有偏差也可通过腰型孔进行调整适配。

23、在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

24、本实用新型的积极进步效果在于：

25、本申请中的防爆风扇能够对于室内环境中的有毒易燃气体进行监测，当监测到有毒易燃气体后能够自动的启动防爆风扇将有毒易燃气体进行排出。并且本申请具有防爆电机与全金属叶轮，及时在易燃环境下全金属叶轮上也不会有静电电荷停留，避免了因为叶轮的转动造成易燃气体的爆炸与燃烧。

技术特征：

1.一种防爆换气扇，其特征在于，所述防爆换气扇包括蜗壳盖板、防爆电机、全金属叶轮与气体传感器；

2.如权利要求1所述的防爆换气扇，其特征在于，所述蜗壳盖板表面设置有小于等于所述防爆换气扇直径的通孔，所述通孔与所述进气口相连通。

3.如权利要求1所述的防爆换气扇，其特征在于，所述防爆换气扇还包括有第一蜗壳与第二蜗壳，所述防爆电机设置于所述第一蜗壳内部，所述第一蜗壳设置在所述第二蜗壳内部。

4.如权利要求1所述的防爆换气扇，其特征在于，所述防爆换气扇还包括电源板，所述电源板电连接于所述气体传感器与所述防爆电机。

5.如权利要求4所述的防爆换气扇，其特征在于，所述气体传感器的数量为4个。

6.如权利要求5所述的防爆换气扇，其特征在于，所述气体传感器设置于所述蜗壳盖板的四个顶点。

7.如权利要求3所述的防爆换气扇，其特征在于，所述防爆换气扇还包括外壳侧板与外壳底板，所述外壳侧板与所述外壳底板组成一个安装壳，所述第二蜗壳设置于所述安装壳内。

8.如权利要求7所述的防爆换气扇，其特征在于，所述防爆换气扇还包括出风罩，所述外壳侧板上设置有出风口，所述出风罩设置于所述出风口。

9.如权利要求1所述的防爆换气扇，其特征在于，所述全金属叶轮包括环状轮、多个叶片与板状轮，多个所述叶片均匀环绕垂直设置于所述板状轮的边缘处，所述环状轮设置于多个所述叶片的另一端，所述板状轮连接于所述防爆电机。

10.如权利要求7所述的防爆换气扇，其特征在于，所述外壳侧板设置有腰型孔，所述腰型孔用于固定所述防爆换气扇。

技术总结
本技术提供一种防爆换气扇，所述防爆换气扇包括蜗壳盖板、防爆电机、全金属叶轮与气体传感器；在所述蜗壳盖板上设有进气口，所述全金属叶轮同轴连接于所述防爆电机，所述金属叶轮和所述防爆电机布置于所述进气口的内侧，所述气体传感器设置于所述蜗壳盖板，并靠近于所述进气口，所述气体传感器电连接于所述防爆电机，所述气体传感器能够检测易燃气体和/或有毒气体。通过气体传感器对于室内的空气进行检测，当检测到有毒易燃气体时启动防爆风扇及时将室内的有毒易燃气体排放至室外，并且防爆换气扇使得即使气体为易燃气体时也可以正常工作。

技术研发人员：徐德明,胡潇,谢原城,高建英
受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司
技术研发日：20230116
技术公布日：2024/1/12