罗茨风机密封装置的制作方法

本技术涉及鼓风机，特别涉及一种罗茨风机密封装置，应用于罗茨风机输送特殊气体的气密封装置。

背景技术：

1、由于罗茨鼓风机通常采用迷宫密封来输送空气，但是迷宫密封的泄漏量较大，对于易燃易爆气体的输送显然不适合，而机械密封或干气密封虽然可以基本杜绝气体的泄露，但是成本很高，因此，需要开发一种密封效果良好，且造价便宜的气密封装置来填补此部分的空白。

技术实现思路

1、本实用新型就是为了克服上述现有技术存在的缺点，提供一种罗茨风机密封装置。本实用新型相较于现有技术的密封结构，密封性好，基本保证介质的零泄漏，本实用新型适用于高低不同压力的工况，本实用新型使用寿命长、无需频繁更换，维护保养简单、成本低，解决了机械及填料密封或干气密封成本高、频繁更换维修保养费用的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

3、一种罗茨风机密封装置,包括密封座、转轴，密封座设于风机的墙板内侧，所述转轴通过轴承支撑在墙板上，所述密封座与转轴之间设有密封部件，所述密封部件设于墙板的轴向内侧，所述密封部件包括密封套，密封套的外圆与密封座配合、内孔与转轴配合，密封套与转轴密封连接并随转轴转动。

4、所述墙板内孔设有密封圈，密封圈套装在密封套靠近墙板一端的外圆上。

5、所述密封套在与密封座配合的外圆位置设有环形槽，所述环形槽上设有密封环，所述密封座侧壁上设有进气口，进气口轴线与转轴轴线垂直设置，所述环形槽以进气口轴线沿着密封套的轴向对称布置，进气口通过管道与预定压力的密封气体容器连接。

6、所述环形槽设有两个或者多个，在每个环形槽上都设有密封环。

7、所述环形槽、密封环设有偶数个。

8、所述密封套在进气口对应位置的外圆上设有环形进气槽。

9、进气口相对的另一侧的密封套上设有出气口，出气口与环形进气槽配合，出气口通过管道与密封气体容器连接。

10、所述密封气体为氮气。

11、所述密封环采用带有切口的自张性密封环。

12、所述密封环采用铸铁材质结构。

13、本实用新型的有益效果是：

14、1.本实用新型包括密封座、转轴，所述密封座与转轴之间设有密封部件，所述密封部件设于墙板的轴向内侧，所述密封部件包括密封套，密封套的外圆与密封座配合、内孔与转轴配合，密封套与转轴密封连接并随转轴转动，所述密封套在与密封座配合的外圆位置设有环形槽，所述环形槽上设有密封环，所述密封座侧壁上设有进气口，进气口轴线与转轴轴线垂直设置，所述环形槽以进气口轴线沿着密封套的轴向对称布置，进气口通过管道与预定压力的密封气体容器连接。相较于传统的迷宫密封，本实用新型密封性好，基本保证介质的零泄漏；相比填料密封只适用于压力较低的工况，本实用新型可以适用于高低不同压力的工况，本实用新型使用寿命长，无需频繁更换，本实用新型维护保养简单，成本低，解决了机械及填料密封或干气密封成本高、频繁更换维修保养费用的问题。

15、2.密封套在与密封座配合的外圆位置设有环形槽，所述环形槽上设有密封环，所述密封座侧壁上设有进气口，进气口通过管道与预定压力的密封气体容器连接，进气口相对的另一侧的密封套上设有出气口，出气口与环形进气槽配合，出气口通过管道与密封气体容器连接，以收集泄露的密封气体，如氮气，进行密封气体的循环利用。

16、3.本实用新型特别适用于罗茨风机输送易燃易爆气体的气密封装置，密封介质的压力高低调节方便，通过调节密封气体的压力及流量大小，始终高于输送介质的压力即可，使用的范围更广泛，从出口引回的密封气体可以重复进行使用，进一步降低了运行成本。

17、4.所述密封气体为氮气，密封所用氮气温度较低，还可以在一定程度上降低密封部位、叶轮轴、轴承等部位的温度，使风机整体运行更稳定。

18、5.所述密封环采用带有切口的自张性密封环，密封环采用铸铁材质结构制成，成本较低，且密封环磨损后能够自动补偿，因此使用寿命较长。

19、6.本实用新型使用带有切口的自张性密封环，利用阻塞和节流原理来进行密封，密封环依靠自身的弹力与密封座内孔贴合，在密封环外圆部位形成预紧式密封，气体只能通过密封环与环形槽的缝隙向下游泄露，密封效果更好，能够有效地阻止风机腔体内的介质气体沿着泄漏方向从微小间隙泄露。

技术特征：

1.一种罗茨风机密封装置,包括密封座、转轴，密封座设于风机的墙板内侧，所述转轴通过轴承支撑在墙板上，其特征是，所述密封座与转轴之间设有密封部件，所述密封部件设于墙板的轴向内侧，所述密封部件包括密封套，密封套的外圆与密封座配合、内孔与转轴配合，密封套与转轴密封连接并随转轴转动。

2.如权利要求1所述的罗茨风机密封装置，其特征是，所述墙板内孔设有密封圈，密封圈套装在密封套靠近墙板一端的外圆上。

3.如权利要求1所述的罗茨风机密封装置，其特征是，所述密封套在与密封座配合的外圆位置设有环形槽，所述环形槽上设有密封环，所述密封座侧壁上设有进气口，进气口轴线与转轴轴线垂直设置，所述环形槽以进气口轴线沿着密封套的轴向对称布置，进气口通过管道与预定压力的密封气体容器连接。

4.如权利要求3所述的罗茨风机密封装置，其特征是，所述环形槽设有两个或者多个，在每个环形槽上都设有密封环。

5.如权利要求4所述的罗茨风机密封装置，其特征是，所述环形槽、密封环设有偶数个。

6.如权利要求3所述的罗茨风机密封装置，其特征是，所述密封套在进气口对应位置的外圆上设有环形进气槽。

7.如权利要求6所述的罗茨风机密封装置，其特征是，进气口相对的另一侧的密封套上设有出气口，出气口与环形进气槽配合，出气口通过管道与密封气体容器连接。

8.如权利要求6所述的罗茨风机密封装置，其特征是，所述密封气体为氮气。

9.如权利要求3所述的罗茨风机密封装置，其特征是，所述密封环采用带有切口的自张性密封环。

10.如权利要求9所述的罗茨风机密封装置，其特征是，所述密封环采用铸铁材质结构。

技术总结
本技术公开了罗茨风机密封装置,包括密封座、转轴，密封座设于风机的墙板内侧，所述转轴通过轴承支撑在墙板上，所述密封座与转轴之间设有密封部件，所述密封部件设于墙板的轴向内侧，所述密封部件包括密封套，密封套的外圆与密封座配合、内孔与转轴配合，密封套与转轴密封连接并随转轴转动。本技术相较于现有技术的密封结构，密封性好，基本保证介质的零泄漏，本技术适用于高低不同压力的工况，本技术使用寿命长、无需频繁更换，维护保养简单、成本低，解决了机械及填料密封或干气密封成本高、频繁更换维修保养费用的问题。

技术研发人员：雷云云,耿茂泉,温云飞
受保护的技术使用者：山东明天机械集团股份有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/13