本技术属于防尘罩,具体的说是一种液压站防尘罩。
背景技术:
1、在大型和中型的工业生产中,通常会使用液压站对机械运行提供润滑和动力。
2、液压站通常是指由液压泵、油箱、驱动电机和阀门等组成的液压装置,通过使用油管将液压站和马达或者油缸进行连接,为驱动装置需要的流向、压力和流量供油使用,液压站所在环境通常会有大量的工业灰尘,因此一般会在液压站上套设防尘罩,减少环境中灰尘飘散到液压站上,导致液压站被灰尘堵塞无法正常工作。
3、现有技术中,液压站的防尘罩通常是在需要时,将防尘罩组件通过螺栓进行组装,然后将液压站移动到防尘罩内,但是对防尘罩的组合安装需要使用大量的螺丝配件,组装繁琐且浪费时间,为此,本实用新型提供一种液压站防尘罩。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种液压站防尘罩,包括防尘罩第一支架;所述防尘罩第一支架上安装有防尘罩第二支架;所述防尘罩第二支架侧壁固接有固定块;所述固定块内部开设有第一滑槽;所述第一滑槽内侧壁滑动连接有第一滑块;所述第一滑块端部与第一滑槽内侧壁之间固接有弹簧;所述弹簧在第一滑槽上设有一对;所述防尘罩第一支架内部开设有凹槽。
3、优选的,所述凹槽内侧壁滑动连接有固定板;所述固定板侧壁固接有连接杆;所述连接杆贯穿防尘罩第一支架侧壁,且与防尘罩第一支架之间为滑动连接;所述连接杆端部固接有第一连接板。
4、优选的,所述防尘罩第一支架侧壁开设有一对第二滑槽;所述第二滑槽在防尘罩第一支架上为对称设置;所述第二滑槽内侧壁滑动连接有第二滑块;所述第二滑块端部固接有第二连接板;所述第二连接板侧壁固接有刮板。
5、优选的,所述刮板上固接有海绵块;所述海绵块位于刮板侧壁上。
6、优选的,所述海绵块侧壁固接有一对第一磁铁;所述第一磁铁在海绵块上为对称设置;所述防尘罩第一支架侧壁固接有多个第二磁铁,且为交错设置。
7、优选的,所述凹槽内侧壁固接有蜡块;所述蜡块套设在连接杆上,且与连接杆之间为滑动配合。
8、本实用新型的有益效果如下:
9、1.本实用新型所述的一种液压站防尘罩,通过使防尘罩第二支架上的第一滑块与防尘罩第一支架上的凹槽进行扣合,能够对防尘罩第一支架和防尘罩第二支架之间进行组合固定,只需要使防尘罩第二支架与防尘罩第一支架进行简单对接,就可以实现对防尘罩的组装,相较于现有技术中的螺丝安装,更加方便快捷,节省工作时间。
10、2.本实用新型所述的一种液压站防尘罩,通过设有第一连接板,只需要简单的按压第一连接板,就可以使第一滑块与凹槽失去扣合的效果,使防尘罩第一支架和防尘罩第二支架进行分离拆卸,简单方便且易操作,加快拆卸速度,进一步节省工作人员的工作时间。
1.一种液压站防尘罩,包括防尘罩第一支架(1);其特征在于:所述防尘罩第一支架(1)上安装有防尘罩第二支架(11);所述防尘罩第二支架(11)侧壁固接有固定块(12);所述固定块(12)内部开设有第一滑槽(121);所述第一滑槽(121)内侧壁滑动连接有第一滑块(13);所述第一滑块(13)端部与第一滑槽(121)内侧壁之间固接有弹簧(14);所述弹簧(14)在第一滑槽(121)上设有一对;所述防尘罩第一支架(1)内部开设有凹槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种液压站防尘罩,其特征在于:所述凹槽(15)内侧壁滑动连接有固定板(2);所述固定板(2)侧壁固接有连接杆(21);所述连接杆(21)贯穿防尘罩第一支架(1)侧壁,且与防尘罩第一支架(1)之间为滑动连接;所述连接杆(21)端部固接有第一连接板(22)。
3.根据权利要求2所述的一种液压站防尘罩,其特征在于:所述防尘罩第一支架(1)侧壁开设有一对第二滑槽(3);所述第二滑槽(3)在防尘罩第一支架(1)上为对称设置;所述第二滑槽(3)内侧壁滑动连接有第二滑块(31);所述第二滑块(31)端部固接有第二连接板(32);所述第二连接板(32)侧壁固接有刮板(33)。
4.根据权利要求3所述的一种液压站防尘罩,其特征在于:所述刮板(33)上固接有海绵块(4);所述海绵块(4)位于刮板(33)侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种液压站防尘罩,其特征在于:所述海绵块(4)侧壁固接有一对第一磁铁(5);所述第一磁铁(5)在海绵块(4)上为对称设置;所述防尘罩第一支架(1)侧壁固接有多个第二磁铁(51),且为交错设置。
6.根据权利要求5所述的一种液压站防尘罩,其特征在于:所述凹槽(15)内侧壁固接有蜡块(6);所述蜡块(6)套设在连接杆(21)上,且与连接杆(21)之间为滑动配合。