一种可拆卸结构风机的制作方法

本技术涉及散热风扇，更具体地说，它涉及一种可拆卸结构风机。

背景技术：

1、目前机柜大型户外设备，冰柜，货轮，轻工设备等环境罩极风机使用环境比较恶劣，电机扇叶会积灰，长时间使用扇叶部分会产生老化。有些厂家为了保护自己马达的参数，将整个风机结构做了闭环处理。无法拆卸。这样对生产组装的要求与治具的要求就很高，对零部件的精度也有很高的标准。一旦出现问题，整个风机就要报废不可回收相关部件再次组装；对员工的技术要求较高，管理成本高。

2、现有技术中的风扇，例如公开号为cn103032371b散热风扇，包括有一轮毂，以及分别设置于轮毂外缘的多个扇叶。至少一扇叶包括有一主扇叶及一第一副扇叶，主扇叶的一端连接于轮毂，并具有相对的第一侧面及第二侧面。第一副扇叶沿着一第一方向设置于主扇叶的一侧边，且第一副扇叶与第一侧面夹一第一角度并形成一第一开口。但该技术不是可拆卸结构，而且外框也不是中管开口式结构，不方便不良品的维修，组装相对复杂，对人工的技能要求相对较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决以上技术问题，而提出的具有组装简单、降低员工的技术要求和有效提高生产效率的一种可拆卸结构风机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括外框、风扇组件、马达组件、轴承组件、扣环及油盖，所述外框底部中孔安装有轴承组件，所述风扇组件的底部设置有马达组件，且与马达组件固定连接，所述马达组件设置于外框内，且与外框固定连接，所述风扇组件底部与轴承组件连接并安装于外框内；所述扣环安装于轴承组件的底部，且与风扇组件卡接，所述油盖设置于扣环的底部，且与轴承组件连接；所述风扇组件、马达组件、轴承组件、扣环及油盖均为可拆卸结构。

3、优选地，所述风扇组件包括转子、扇叶、轴心、第一油圈及第一垫片，所述扇叶设置有多个，且沿转子的一周均匀设置，所述轴心设置于转子的底部，所述第一油圈设置于轴心上，所述第一垫片设置于第一油圈上。

4、优选地，所述马达组件包括第一线架、第二线架、焊铜付定子及定子，所述第一线架与第二线架卡扣连接并卡装后安装于定子中，所述焊铜付定子设置于第一线架与第二线架之间并形成线包绕线。

5、优选地，所述轴承组件包括含油轴承、绝缘片、第二垫片、第二油圈及第三垫片，所述含油轴承设置于外框的中孔内，所述绝缘片贯穿外框的底部中孔，且放置于外框的底部空腔内，所述第二垫片、第二油圈、及第三垫片依次安装于外框背部中孔内，所述第三垫片与扣环相连接。

6、优选地，所述轴心的底部依次贯穿含油轴承，且与扣环卡接。

7、优选地，所述扇叶与外框卡扣连接。

8、优选地，所述外框为中管开口式结构，且材料为铝合金。

9、优选地，所述扇叶材料为塑料。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种可拆卸结构风机，具备以下有益效果：

11、1、本实用新型通过设置外框、风扇组件、马达组件、轴承组件、扣环及油盖均为可拆卸结构，结构简单，简化组装、拆卸、更换环节，组装上对人工的技能要求降低，有效提高了工作效率；

12、2、本实用新型通过设置外框为中管开口式结构，方便拆卸内部各组件，方便配合相关部件的改进，有效地解决不良品维修的问题，减少不良损耗，在不破坏风机整体结构的情况下，将异常处理成本降到最低，也为有条件的工厂实现自动化生产做好铺垫；

13、3、本实用新型通过设置外框的材料为铝合金材料以及扇叶的材料为工程塑料材料，可以更好的满足风机在恶劣环境下散热的需求，有效提高风机的使用寿命并且达到降低成本的目的；

14、4、本实用新型通过设置含油轴承，对轴承内油脂进行加注，降低轴承的磨损，从而有效增加风机的使用寿命，另外摩擦力的减少对整体风机声音品质也有了较好的提高。

技术特征：

1.一种可拆卸结构风机，包括外框(1)，其特征在于：还包括风扇组件(2)、马达组件(3)、轴承组件(4)、扣环(5)及油盖(6)，所述外框(1)底部中孔安装有轴承组件(4)，所述风扇组件(2)的底部设置有马达组件(3)，且与马达组件(3)固定连接，所述马达组件(3)设置于外框(1)内，且与外框(1)固定连接，所述风扇组件(2)底部与轴承组件(4)连接并安装于外框(1)内；所述扣环(5)安装于轴承组件(4)的底部，且与风扇组件(2)卡接，所述油盖(6)设置于扣环(5)的底部，且与轴承组件(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸结构风机，其特征在于：所述风扇组件(2)包括转子(21)、扇叶(22)、轴心(23)、第一油圈(24)及第一垫片(25)，所述扇叶(22)设置有多个，且沿转子(21)的一周均匀设置，所述轴心(23)设置于转子(21)的底部，所述第一油圈(24)设置于轴心(23)上，所述第一垫片(25)设置于第一油圈(24)上。

3.根据权利要求1所述的一种可拆卸结构风机，其特征在于：所述马达组件(3)包括第一线架(31)、第二线架(32)、焊铜付定子(33)及定子(34)，所述第一线架((31)与第二线架(32)卡扣连接并卡装后安装于定子(34)中，所述焊铜付定子(33)设置于第一线架((31)与第二线架(32)之间并形成线包绕线。

4.根据权利要求1所述的一种可拆卸结构风机，其特征在于：所述轴承组件(4)包括含油轴承(41)、绝缘片(42)、第二垫片(43)、第二油圈(44)及第三垫片(45)，所述含油轴承(41)设置于外框(1)的中孔内，所述绝缘片(42)贯穿外框(1)的底部中孔，且放置于外框(1)的底部空腔内，所述第二垫片(43)、第二油圈(44)、及第三垫片(45)依次安装于外框(1)背部中孔内，所述第三垫片(45)与扣环(5)相连接。

5.根据权利要求2所述的一种可拆卸结构风机，其特征在于：所述轴心(23)的底部依次贯穿含油轴承(41)，且与扣环(5)卡接。

6.根据权利要求2所述的一种可拆卸结构风机，其特征在于：所述扇叶(22)与外框(1)卡扣连接。

7.根据权利要求1所述的一种可拆卸结构风机，其特征在于：所述外框(1)为中管开口式结构，且材料为铝合金。

8.根据权利要求1所述的一种可拆卸结构风机，其特征在于：所述风扇组件(2)、马达组件(3)、轴承组件(4)、扣环(5)及油盖(6)均为可拆卸结构。

9.根据权利要求2所述的一种可拆卸结构风机，其特征在于：所述扇叶(22)材料为塑料。

技术总结
本技术公开了一种可拆卸结构风机，包括外框、风扇组件、马达组件、轴承组件、扣环及油盖，所述外框底部中孔安装有轴承组件，所述风扇组件的底部设置有马达组件，且与马达组件固定连接，所述马达组件设置于外框内，且与外框固定连接，所述风扇组件底部与轴承组件连接并安装于外框内；所述扣环安装于轴承组件的底部，且与风扇组件卡接，所述油盖设置于扣环的底部，且与轴承组件连接；所述风扇组件、马达组件、轴承组件、扣环及油盖均为可拆卸结构。本技术可以有效地简化组装环节、降低扣环工位人员的技术性要求、降低生产不良品的成本损耗、提高生产的成品效率。

技术研发人员：赵小州
受保护的技术使用者：东莞市百旺电机科技有限公司
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/13