一种隔膜泵的制作方法

本技术涉及隔膜泵领域，更具体地，涉及一种隔膜泵。

背景技术：

1、隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号。隔膜泵借助动力操作去改变流体流量。现有技术中的隔膜泵体积较大，占用较大的使用面积。并且，在组装或者维修过程中，由于隔膜泵的零部件较多，即使有专用工具，也很难顺利安装或拆装。特别是在隔膜泵各零件之间需要较多的螺栓固定，拧紧螺栓的过程中极容易造成内部零部件错位，无法保证安装到位。

2、而且，由于隔膜泵维修难度大，安装操作要求非常精细，并且隔膜泵多次维修容易损坏，进而导致维修时通常是更换整个隔膜泵，甚至是整个电器换新，以降低维修的人力成本，但同时也造成了资源浪费。

3、因此，如何提供一种结构紧凑、组装或维修方便的隔膜泵成为本领域亟需解决的技术难题。

技术实现思路

1、本实用新型的一个目的是提供一种结构紧凑、组装或维修方便的隔膜泵的新技术方案。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种隔膜泵，包括：电机；

3、泵壳，所述泵壳内具有容纳腔，所述容纳腔具有连接侧和开口侧，所述连接侧与所述电机连接；所述泵壳顶部对应所述开口侧上设置有上连接孔，所述泵壳底部对应所述开口侧上设置有下连接孔；

4、前盖，所述前盖与所述开口侧配合设置，所述前盖具有前盖连接孔，所述前盖连接孔与所述上连接孔和所述下连接孔对应设置；

5、上盖总成，所述上盖总成包括上盖板，所述上盖板上具有上盖连接孔，所述上盖连接孔与所述上连接孔对应设置；

6、固定螺栓，所述固定螺栓依次贯穿所述上盖连接孔、所述上连接孔、所述前盖连接孔和所述下连接孔。

7、可选地，所述泵壳顶部对应所述连接侧上设有泵壳连接孔，所述泵壳连接孔自所述泵壳顶部向所述泵壳底部延伸，并贯穿所述泵壳底部。

8、可选地，所述泵壳的底部具有向内凹陷的凹槽；

9、所述隔膜泵还包括辅助固定板，所述辅助固定板与所述凹槽配合设置。

10、可选地，所述辅助固定板上具有朝向泵壳方向突出设置的固定板连接孔，所述固定板连接孔分别与所述下连接孔和所述泵壳连接孔相抵接。

11、可选地，所述固定板连接孔内环壁上具有冲压螺纹。

12、可选地，所述辅助固定板为金属材质。

13、可选地，所述上盖总成还包括阀片盖，用于固定所述隔膜泵的阀片，所述固定螺栓贯穿所述阀片盖。

14、可选地，所述隔膜泵还包括隔膜，所述泵壳顶部上具有安装槽，所述隔膜设置在所述安装槽上。

15、可选地，所述上盖总成还包括隔膜盖，用于固定所述隔膜，所述固定螺栓贯穿所述隔膜盖。

16、可选地，所述固定螺栓的数量为四个，且四个所述固定螺栓分别位于矩形的四个直角处。

17、本实用新型的有益效果在于：

18、本实用新型通过泵壳内设置具有连接侧和开口侧的容纳腔，前盖与开口侧配合设置；并在泵壳顶部和泵壳底部对应开口侧上设置上连接孔和下连接孔，在前盖上设有前盖连接孔，使前盖连接孔与上连接孔和下连接孔对应设置，在上盖板上设置上盖连接孔，通过固定螺栓依次贯穿上盖连接孔、上连接孔、前盖连接孔和下连接孔，使隔膜泵内部空间更加紧凑；并且通过固定螺栓将隔膜泵上所有部件都连接起来，安装简易，使隔膜泵组装或维修更加方便。

19、通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

技术特征：

1.一种隔膜泵，其特征在于，包括：电机；

2.根据权利要求1所述的隔膜泵，其特征在于，所述泵壳顶部对应所述连接侧上设有泵壳连接孔，所述泵壳连接孔自所述泵壳顶部向所述泵壳底部延伸，并贯穿所述泵壳底部。

3.根据权利要求1所述的隔膜泵，其特征在于，所述泵壳的底部具有向内凹陷的凹槽；

4.根据权利要求3所述的隔膜泵，其特征在于，所述辅助固定板上具有朝向泵壳方向突出设置的固定板连接孔，所述固定板连接孔分别与所述下连接孔和所述泵壳连接孔相抵接。

5.根据权利要求4所述的隔膜泵，其特征在于，所述固定板连接孔内环壁上具有冲压螺纹。

6.根据权利要求3所述的隔膜泵，其特征在于，所述辅助固定板为金属材质。

7.根据权利要求1-6任一所述的隔膜泵，其特征在于，所述隔膜泵还包括隔膜，所述泵壳顶部上具有安装槽，所述隔膜设置在所述安装槽上。

8.根据权利要求7所述的隔膜泵，其特征在于，所述上盖总成还包括阀片盖，用于固定所述隔膜泵的阀片，所述固定螺栓贯穿所述阀片盖。

9.根据权利要求8所述的隔膜泵，其特征在于，所述上盖总成还包括隔膜盖，用于固定所述隔膜，所述固定螺栓贯穿所述隔膜盖。

10.根据权利要求1-6任一所述的隔膜泵，其特征在于，所述固定螺栓的数量为四个，且四个所述固定螺栓分别位于矩形的四个直角处。

技术总结
本技术公开了一种隔膜泵，包括电机、泵壳、前盖、上盖总成和固定螺栓。泵壳内具有容纳腔，容纳腔具有连接侧和开口侧，连接侧与电机连接；泵壳顶部对应开口侧上设置有上连接孔，泵壳底部对应开口侧上设置有下连接孔；前盖与开口侧配合设置，前盖具有前盖连接孔，前盖连接孔与上连接孔和下连接孔对应设置；上盖总成包括上盖板，上盖板上具有上盖连接孔，上盖连接孔与上连接孔对应设置；固定螺栓依次贯穿上盖连接孔、上连接孔、前盖连接孔和下连接孔。本技术通过在容纳腔设置开口侧，前盖与开口侧配合设置，使隔膜泵内部空间更加紧凑，并且通过固定螺栓将隔膜泵上所有部件都连接起来，安装简易，使隔膜泵组装或维修更加方便。

技术研发人员：辛国富
受保护的技术使用者：宁波英科特精工机械股份有限公司上海分公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/1/14