一种管道压力监测阀液动单元的补压及排气装置的制作方法

本技术涉及一种管道压力监测阀液动单元的补压及排气装置，特别涉及矿山充填管道压力监测的一种管道压力监测阀液动单元的补压及排气装置。

背景技术：

1、在矿山充填行业，管道压力是一项重要的技术指标参数，对充填安全措施具有十分重要的参考价值。

2、通过管道压力监测的数据，可以间接体现充填管路的承载输送能力。压力过高，可能存在堵管、设备故障的风险；压力过低，可能上游存在不满管等情况，可以根据压力参数及时调整充填系统的运行参数，最大限度的提高管道输送能力，提高工作效率。

3、目前，常规的管道压力监测多采用膜片式压力表，但对膏状的输送流体，检测存在误差；部分还采用液压油缸活塞杆式压力表，但由于密封原因，缸体内有时会混入空气及漏油的情况，影响数据准确性，所以在测压油缸上多配有回油断路阀补压，但管路布置较多。

技术实现思路

1、本实用新型为了弥补现有技术中的不足，提供了一种管道压力监测阀液动单元的补压及排气装置。

2、本实用新型是通过如下技术方案实现的：

3、一种管道压力监测阀液动单元的补压及排气装置，其特征在于：在测压油缸顶端安装普通压力表，测压油缸四面分别安装手压泵、针阀、压力传感器接口、安全阀。

4、手压泵与测压油缸之间，安装有一补液油箱，手压泵和油箱主要起到对测压油缸进行初始补压、补液的作用。

5、压力传感器接口能够连接电子压力传感器，能远程监测压力数据，实现对管道压力数据的传输，便于自动化集成控制。

6、在管道上方开口，开口处焊接一个测压油缸固定座，测压油缸固定安装在测压油缸固定座上从而固定在管道上，测压油缸的活塞杆通至管道内，流体流经时活塞杆受压，通过安装在测压油缸顶端的压力表显示管道压力。

7、手压泵和油箱主要起到对测压油缸进行初始补压、补液的作用；针阀能够调整初始压力，并能够排空油缸内混入的空气等，保证监测数据的准确性；安全阀能够保证测压油缸的初始压力，同时防止出现设备故障造成的测压油缸出现压力过载的情况；

8、本实用新型的有益效果是：该管道压力监测阀液动单元的补压及排气装置，在测压油缸的基础上加装手压泵及油箱、针阀等构件，能够在现场对压力监测设备进行手动补液和维护。相较传统回油断路阀，减少管路布置，使结构配置更简单、故障率更低，降低生产成本，确保生产安全。

技术特征：

1.一种管道压力监测阀液动单元的补压及排气装置，其特征在于：在测压油缸顶端安装压力表，测压油缸四面分别安装手压泵、针阀、压力传感器接口、安全阀。

2.根据权利要求1所述的管道压力监测阀液动单元的补压及排气装置，其特征在于：手压泵与测压油缸之间，安装有一补液油箱，手压泵和油箱起到对测压油缸进行初始补压、补液的作用。

3.根据权利要求1所述的管道压力监测阀液动单元的补压及排气装置，其特征在于：压力传感器接口能够连接电子压力传感器，能远程监测压力数据，实现对管道压力数据的传输，便于自动化集成控制。

4.根据权利要求1所述的管道压力监测阀液动单元的补压及排气装置，其特征在于：在管道上方开口，开口处焊接一个测压油缸固定座，测压油缸固定安装在测压油缸固定座上从而固定在管道上，测压油缸的活塞杆通至管道内，流体流经时活塞杆受压，通过安装在测压油缸顶端的压力表显示管道压力。

技术总结
本技术的管道压力监测阀液动单元的补压及排气装置，其特征在于：在测压油缸顶端安装普通压力表，测压油缸四面分别安装手压泵、针阀、压力传感器接口、安全阀。本技术的有益效果是：该管道压力监测阀液动单元的补压及排气装置，在测压油缸的基础上加装手压泵及油箱、针阀等构件，能够在现场对压力监测设备进行手动补液和维护。相较传统回油断路阀，减少管路布置，使结构配置更简单、故障率更低，降低生产成本，确保生产安全。

技术研发人员：徐平,杨海勇,邹爽,李鹏泽
受保护的技术使用者：山东杰控电气技术有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/15