一种干式螺杆真空泵泵腔处理机构的制作方法

本技术涉及螺杆真空泵，具体为一种干式螺杆真空泵泵腔处理机构。

背景技术：

1、干式螺杆真空泵主要应用于高纯净的真空工艺过程,真空度极高，可适应恶劣工况，具有抽取凝性、含颗粒物气体的能力，特别适宜于洁净环境，且易做防腐处理。真空泵在长期工作后，泵腔内壁上会积留有污垢等，需要对其进行处理，避免影响真空泵工作。专利申请号为cn202021834397.1的一种清洁环保的干式螺杆真空泵泵腔杂物处理机构，通过在拆开的泵腔内部设置旋转辊及其驱动结构，旋转辊上均布有刷毛，可通过对应的驱动结构使旋转辊转动，进而通过刷毛对泵腔内壁进行清理。但是旋转辊的驱动组件也位于泵腔内部，占据泵腔内部的一部分空间，导致被占用的泵腔内壁不能被旋转辊上的刷毛清理，因此泵腔清理效果较差。

2、基于此，本实用新型设计了一种干式螺杆真空泵泵腔处理机构，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种干式螺杆真空泵泵腔处理机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种干式螺杆真空泵泵腔处理机构，包括底座，底座的左侧对称固定有两个相互平行的长条状的延伸台，两个延伸台之间滑动连接有移动座，移动座的顶面中间设有移动槽，移动槽中设有升降组件，并通过升降组件连接有放置板，移动座的顶面左侧段固定有竖直的支撑板，支撑板上部对称设有两个轴孔，且支撑板的左侧上部对应设有支撑组件；

4、底座的顶面固定有竖直的固定板，支撑板和固定板之间对称设有两个刷筒，刷筒的筒壁上均布有出气孔，且外壁上均布有刷毛，刷筒的左端中心处固定有转动轴，转动轴的一端穿过轴孔，并与支撑组件对应连接，刷筒的右端中心处连通固定有转动筒，转动筒与固定板转动连接，并连接有驱动组件；

5、支撑组件包括上下对称设置的两个支撑台，且两个支撑台的相对侧面上对应轴孔的位置设有弧形槽，支撑板上对应两个轴孔的中间位置设有第一固定台，对应轴孔的外侧位置设有第二固定台，第一固定台上下两侧分别固定有电磁铁，支撑台上对应位置也固定有电磁铁，电磁铁电连接有电源和开关，两个第二固定台的上下两侧分别通过弹簧与支撑台连接，且第二固定台上下两侧对称固定有限位轴，限位轴穿过对应的支撑台。

6、优选的，升降组件包括固定于放置板底部中间的导向杆，导向杆上对称套接有两个导向块，且导向块与放置板底部滑动连接，每个导向块的两端分别转动连接有连接杆，两个导向块上位于同一侧的两个连接杆中部相互铰接呈x状，移动槽中转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端连接有电机，螺纹杆的两侧段上螺纹旋向相反，并通过相反的螺纹对称套接有两个移动块，移动块与移动槽滑动连接，且转动杆的底端分别与对应侧的移动块端部转动连接。

7、优选的，两个移动块上共同螺纹连接有两个结构相同的螺纹杆，两个螺纹杆对称且平行设置，且一侧固定有传动齿轮，两个传动齿轮之间共同啮合有驱动齿轮，驱动齿轮连接有电机。

8、优选的，驱动组件包括固定于两个转动筒上的齿圈，两个齿圈之间共同啮合有第一齿轮，第一齿轮与固定板转动连接，且一端连接有电机。

9、优选的，弧形槽的弧面上均匀设有多个滚动槽，且滚动槽中均设有滚轴，弧形槽通过滚轴与转动轴的圆周面接触。

10、优选的，移动座的左端两侧对称固定有凸台，凸台的右侧面中间固定有滑杆，延伸台中对应设有杆槽，且滑杆滑动连接于杆槽中。

11、优选的，放置板的顶面固定有橡胶垫。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将拆卸后的泵体放置于放置板上，通过升降组件调整放置板和泵体的高度位置；将移动座向底座方向移动，使刷筒伸入泵体内腔中，且转动轴的左端与支撑组件连接，通过支撑组件为转动轴提供限位和支撑作用，避免刷筒转动时转动轴一端悬置，导致刷筒端部位置不稳定等问题；通过驱动组件使转动筒带动刷筒转动，以便通过刷毛对整个泵体的内腔侧壁均进行清洁处理，可通过转动筒向刷筒中输送高压气流或蒸汽等，并通过出气口吹向泵体内腔壁面，提高清理效果。

技术特征：

1.一种干式螺杆真空泵泵腔处理机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左侧对称固定有两个相互平行的长条状的延伸台(102)，两个延伸台(102)之间滑动连接有移动座(2)，所述移动座(2)的顶面中间设有移动槽，移动槽中设有升降组件，并通过升降组件连接有放置板(203)，所述移动座(2)的顶面左侧段固定有竖直的支撑板(3)，支撑板(3)上部对称设有两个轴孔，且支撑板(3)的左侧上部对应设有支撑组件；

2.根据权利要求1所述的干式螺杆真空泵泵腔处理机构，其特征在于：所述升降组件包括固定于放置板(203)底部中间的导向杆(204)，导向杆(204)上对称套接有两个导向块(205)，且导向块(205)与放置板(203)底部滑动连接，每个所述导向块(205)的两端分别转动连接有连接杆，两个导向块(205)上位于同一侧的两个连接杆中部相互铰接呈x状，所述移动槽中转动连接有螺纹杆(207)，螺纹杆(207)的一端连接有电机，所述螺纹杆(207)的两侧段上螺纹旋向相反，并通过相反的螺纹对称套接有两个移动块(208)，移动块(208)与移动槽滑动连接，且转动杆(206)的底端分别与对应侧的移动块(208)端部转动连接。

3.根据权利要求2所述的干式螺杆真空泵泵腔处理机构，其特征在于：两个所述移动块(208)上共同螺纹连接有两个结构相同的螺纹杆(207)，两个螺纹杆(207)对称且平行设置，且一侧固定有传动齿轮(209)，两个传动齿轮(209)之间共同啮合有驱动齿轮，驱动齿轮连接有电机。

4.根据权利要求1所述的干式螺杆真空泵泵腔处理机构，其特征在于：所述驱动组件包括固定于两个转动筒(401)上的齿圈(404)，两个齿圈(404)之间共同啮合有第一齿轮(405)，所述第一齿轮(405)与固定板(101)转动连接，且一端连接有电机。

5.根据权利要求1所述的干式螺杆真空泵泵腔处理机构，其特征在于：所述弧形槽(306)的弧面上均匀设有多个滚动槽，且滚动槽中均设有滚轴(307)，弧形槽(306)通过滚轴(307)与转动轴(402)的圆周面接触。

6.根据权利要求1所述的干式螺杆真空泵泵腔处理机构，其特征在于：所述移动座(2)的左端两侧对称固定有凸台(201)，凸台(201)的右侧面中间固定有滑杆(202)，所述延伸台(102)中对应设有杆槽，且滑杆(202)滑动连接于杆槽中。

7.根据权利要求1～6任一项所述的干式螺杆真空泵泵腔处理机构，其特征在于：所述放置板(203)的顶面固定有橡胶垫。

技术总结
本技术公开了螺杆真空泵技术领域的一种干式螺杆真空泵泵腔处理机构，包括底座和移动座，底座上通过固定板连接有刷筒和驱动组件，移动座上通过升降组件连接有放置板，并设有支撑板，且支撑板上设有轴孔和支撑组件，刷筒两端分别设有转动筒和转动轴，本技术通过升降组件调整放置板和泵体的高度位置，通过移动座使泵体移动，从而使刷筒伸入泵体内腔中，并通过支撑组件为转动轴提供限位和支撑作用，避免刷筒转动时转动轴一端悬置，导致刷筒端部位置不稳定等问题；通过驱动组件使转动筒带动刷筒转动，以便通过刷毛对整个泵体的内腔侧壁均进行清洁处理。

技术研发人员：缪学蓉,邓怡,赵斌
受保护的技术使用者：江苏会有科技有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15