一种螺杆真空泵及其水冷结构的制作方法

本技术涉及螺杆真空泵领域，特别涉及一种螺杆真空泵及其水冷结构。

背景技术：

1、螺杆真空泵（又称螺杆泵或者真空泵）是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体，由于干式真空泵泵腔内不需要工作液体，因此，在国内制药、化工、半导体等对清洁真空要求较高的企业领域得到广泛应用。

2、在很多的应用场景下，例如、半导体、高温化学工艺等，螺杆真空泵抽取的气体往往都是高温状态。高温的气体经过进气通道进入泵体内部，最后经泵的排气口排出。高温气体会将部分热量传给泵体，同时由于泵体自身也不断压缩气体，产生大量热量，最后会导致泵体自身的温度超过负荷，就有可能使得泵体内部的零部件由于高温而变形，这对泵自身的寿命以及人员安全都造成威胁。因此，通过对泵体的冷却从而达到保护泵自身及使用人员的安全成为亟待解决的问题。

3、通常来说，越靠近排气口，气体压缩越剧烈，温度越高，需要的冷却强度越大；同时，真空泵抽取的气体通常还需要进行循环利用，因此对螺杆真空泵的冷却强度应当以不影响循环利用温度为前提。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种螺杆泵及其融蜡防烧系统，以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供的一种用于螺杆真空泵的水冷结构，包括泵体外壳，所述泵体外壳包括靠近排气端的一侧环冷壳体和远离所述排气端的一侧的散热壳体；所述泵体外壳的壳壁内部形成有水冷夹层，所述环冷壳体处的所述水冷夹层环绕泵体的中心线设置；所述水冷夹层的进水口位于靠近所述排气端的一侧，所述水冷夹层的出水口位于远离所述排气端的一侧；所述散热壳体的外表面设有散热鳍片。

3、优选的，所述散热壳体处的所述水冷夹层位于所述泵体外壳的上半部分的壳壁内。

4、优选的，所述环冷壳体的底部设有下水口，所述下水口上安装有可拆卸的下水盖。

5、优选的，所述环冷壳体的顶部设有上水口，所述上水口上安装有可拆卸的上下水盖。

6、优选的，所述进水口设置于所述泵体外壳的靠近所述排气端的一侧的顶部，所述出水口设置于所述泵体外壳的远离所述排气端的一侧的顶部。

7、优选的，所述泵体外壳一体成型，所述水冷夹层内还设置有多个沿所述泵体的径向延伸的支撑柱，以连接所述水冷夹层的两侧壁。

8、本实用新型还提供一种螺杆真空泵，包括泵体外壳、螺杆、电机、进气管以及排气管，其特征在于，还包括如上任一项所述的用于螺杆真空泵的水冷结构。

9、本实用新型中的螺杆真空泵及其水冷结构，包括泵体外壳，所述泵体外壳包括靠近排气端的一侧环冷壳体和远离所述排气端的一侧的散热壳体；所述泵体外壳的壳壁内部形成有水冷夹层，所述环冷壳体处的所述水冷夹层环绕泵体的中心线设置；所述水冷夹层的进水口位于靠近所述排气端的一侧，所述水冷夹层的出水口位于远离所述排气端的一侧；所述散热壳体的外表面设有散热鳍片。通过设置水冷夹层，并且从排气端的一侧进水，可以快速对温度较高的排气端进行散热，同时，所述环冷壳体处的所述水冷夹层环绕泵体的中心线设置，360度进行散热；同时在所述散热壳体的外表面设有散热鳍片，进一步改善散热性能。本实用新型的技术方案可以根据螺杆真空泵从排气端到进气端温度的不同，针对性的散热。

技术特征：

1.一种用于螺杆真空泵的水冷结构，其特征在于，包括泵体外壳，所述泵体外壳包括靠近排气端的一侧环冷壳体和远离所述排气端的一侧的散热壳体；所述泵体外壳的壳壁内部形成有水冷夹层，所述环冷壳体处的所述水冷夹层环绕泵体的中心线设置；所述水冷夹层的进水口位于靠近所述排气端的一侧，所述水冷夹层的出水口位于远离所述排气端的一侧；所述散热壳体的外表面设有散热鳍片。

2.根据权利要求1所述的用于螺杆真空泵的水冷结构，其特征在于，所述散热壳体处的所述水冷夹层位于所述泵体外壳的上半部分的壳壁内。

3.根据权利要求1所述的用于螺杆真空泵的水冷结构，其特征在于，所述环冷壳体的底部设有下水口，所述下水口上安装有可拆卸的下水盖。

4.根据权利要求3所述的用于螺杆真空泵的水冷结构，其特征在于，所述环冷壳体的顶部设有上水口，所述上水口上安装有可拆卸的上下水盖。

5.根据权利要求1所述的用于螺杆真空泵的水冷结构，其特征在于，所述进水口设置于所述泵体外壳的靠近所述排气端的一侧的顶部，所述出水口设置于所述泵体外壳的远离所述排气端的一侧的顶部。

6.根据权利要求1所述的用于螺杆真空泵的水冷结构，其特征在于，所述泵体外壳一体成型，所述水冷夹层内还设置有多个沿所述泵体的径向延伸的支撑柱，以连接所述水冷夹层的两侧壁。

7.一种螺杆真空泵，包括泵体外壳、螺杆、电机、进气管以及排气管，其特征在于，还包括如权利要求1-6中任一项所述的用于螺杆真空泵的水冷结构。

技术总结
本技术提供一种用于螺杆真空泵的水冷结构，其特征在于，包括泵体外壳，所述泵体外壳包括靠近排气端的一侧环冷壳体和远离所述排气端的一侧的散热壳体；所述泵体外壳的壳壁内部形成有水冷夹层，所述环冷壳体处的所述水冷夹层环绕泵体的中心线设置；所述水冷夹层的进水口位于靠近所述排气端的一侧，所述水冷夹层的出水口位于远离所述排气端的一侧；所述散热壳体的外表面设有散热鳍片。可以根据螺杆真空泵从排气端到进气端温度的不同，针对性的散热。

技术研发人员：奚灵强,陈阳,奚山海,朱明明
受保护的技术使用者：湖南中发科泵业有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/15