一种贴装油缸的制作方法

本技术涉及油缸，更具体地说，涉及一种贴装油缸。

背景技术：

1、油缸是一种常见的液压元件，由缸筒、活塞、活塞杆、密封件、液压油路等组成。油缸的工作原理是利用液体的压力作用于活塞上，从而使活塞杆产生线性运动，实现机械设备的运动控制。油缸广泛应用于各种机械设备中，如工程机械、冶金设备、船舶机械等。

2、传统的油缸加装方式是根据工况要求在预装位置上固定连接油缸缸筒。例如，如果需要在一个机座上安装一个油缸，通常需要在机座的一旁设置一个油缸安装装置。这种安装方式虽然简单易行，但是缸筒设置在机座一旁将会占用一定的空间，当需要特别紧凑的场合，传统方式方法显然不能满足要求。为此，必然需要一种能与机座成一体的油缸加装结构，故提出本贴装油缸。

技术实现思路

1、本实用新型旨在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种贴装油缸，其通过在机座预贴装位置上留出的类似缸筒的空穴沉孔取代缸筒，使油缸的一部分内嵌于预贴装位置中，从而减少了油缸伸出部分的长度，降低了油缸对空间的占用。

2、本实用新型所采取的技术方案是：提供一种贴装油缸，包括导向套、能够沿所述导向套轴向滑动的活塞杆、设置在活塞杆上的挡圈以及在预贴装位置上开设的具有油路的缸筒槽，所述导向套与所述缸筒槽可拆卸地密封连接。

3、采用以上结构后，通过在预贴装位置上的缸筒槽代替现有技术中的缸筒，这样省去了缸筒与预贴装位置固定连接这一步骤。油缸的一部分嵌入到机器或设备的预贴装位置中，从而减少了油缸伸出部分的长度，降低了油缸对空间的占用。这种技术的优点是可以在更小的空间内实现更大的行程，同时还可以提高系统的稳定性。

4、根据本实用新型的一个实施例，所述导向套内设有限位倒角，当所述活塞杆到达伸出运动的终点时，所述挡圈与限位倒角相接触；在活塞杆上设置挡圈，当活塞杆运动到伸出运动的终点时，挡圈与油缸壁接触，从而限制了活塞杆的行程。

5、根据本实用新型的一个实施例，所述导向套内设有与所述活塞杆适配的防尘油封；防尘油封可防止灰尘、泥沙、水等杂质进入油缸内部，保护油缸内部的油封和活塞杆，延长其使用寿命。

6、根据本实用新型的一个实施例，所述导向套内设有与所述活塞杆适配的主油封；其位于o形密封与导向环之间，且主油封起到首次密封的作用。

7、根据本实用新型的一个实施例，所述导向套内设有与所述活塞杆适配的内o型密封圈，且内o型密封圈位于所述防尘油封与所述主油封之间，起到二次密封作用，确保油缸不泄漏。

8、根据本实用新型的一个实施例，所述导向套上设有用于在导向套与所述缸筒槽之间形成密封的外o型密封圈；外o型密封圈被安装在导向套与缸筒槽之间，起到密封作用，保持油缸内部的清洁和稳定。

9、根据本实用新型的一个实施例，所述导向套内设有导向环；导向环除了能起到导向和支承活塞杆作用外，还起减磨擦、减振和防止噪音产生等作用，同时一并提高贴装油缸的运行效率和寿命。

10、根据本实用新型的一个实施例，所述导向套上设有排气螺钉；在油缸初次使用时油缸内腔、油路内部、以及接头等许多部位均为无油状态，这些空间均可能存留着空气，当泵工作后，液压油会与空气混合，高压空气会产生高温，其可能危及密封圈被烧坏，破坏液压系统正常工作，从而使其失效；排气螺钉的设置用于及时排空油缸内腔中的空气，保证油缸的正常工作。

技术特征：

1.一种贴装油缸，其特征在于：包括导向套（1）、能够沿所述导向套（1）轴向滑动的活塞杆（2）、设置在活塞杆（2）上的挡圈（3）以及在预贴装位置上开设的具有油路的缸筒槽（8），所述导向套（1）与所述缸筒槽（8）可拆卸地密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种贴装油缸，其特征在于：所述导向套（1）内设有限位倒角（1a），当所述活塞杆（2）到达伸出运动的终点时，所述挡圈（3）与限位倒角（1a）相接触。

3.根据权利要求1所述的一种贴装油缸，其特征在于：所述导向套（1）内设有与所述活塞杆（2）适配的防尘油封（5）。

4.根据权利要求3所述的一种贴装油缸，其特征在于：所述导向套（1）内设有与所述活塞杆（2）适配的主油封（7）。

5.根据权利要求4所述的一种贴装油缸，其特征在于：所述导向套（1）内设有与所述活塞杆（2）适配的内o型密封圈（6），且内o型密封圈（6）位于所述防尘油封（5）与所述主油封（7）之间。

6.根据权利要求1所述的一种贴装油缸，其特征在于：所述导向套（1）上设有用于在导向套（1）与所述缸筒槽（8）之间形成密封的外o型密封圈（4）。

7.根据权利要求1所述的一种贴装油缸，其特征在于：所述导向套（1）内设有导向环（9）。

8.根据权利要求1所述的一种贴装油缸，其特征在于：所述导向套（1）上设有排气螺钉（10）。

技术总结
本技术公开了一种贴装油缸，包括导向套、能够沿所述导向套轴向滑动的活塞杆、设置在活塞杆上的挡圈以及在预贴装位置上开设的具有油路的缸筒槽，所述导向套与所述缸筒槽可拆卸地密封连接。本技术提供一种贴装油缸，其通过在机座预贴装位置上留出的类似缸筒的空穴沉孔取代缸筒，使油缸的一部分内嵌于预贴装位置中，从而减少了油缸伸出部分的长度，降低了油缸对空间的占用。

技术研发人员：葛国安,陈景璐
受保护的技术使用者：宁海佰成机械有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/15