一种具有自动调节能效的空压结构的制作方法

本技术涉及空压机领域，特别涉及一种具有自动调节能效的空压结构。

背景技术：

1、空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，在现有的空调压缩机中，一般采用单极压缩，在一组涡卷内自吸气到排气持续完成。如果需要实现双极压缩，现有方案只能采用多组涡卷来完成，如此则容易导致结构压缩机整体体积增加，相应的能耗也会随着增加，其压缩率比值也较低；同时单极压缩在压缩过程中因为持续工作也容易导致设备温度升高，导致机械磨损，影响了压缩机的寿命。

2、但是现有的单级空压机的调节能效的方式一般采用的是调节运动涡旋盘的工作频率或者采用双压缩机串联的结构实现能效的调节；

3、其中单压缩机的问题是，当转动比达不到预定的压缩比时，其压缩率较低，甚至没有实现流体的压缩效果，因此只有达到预定的压缩比后通过调节电机的工作频率，才能达到较好的节省能效的效果；采用双压缩机串联的结构则是流体经过一级压缩后，再进行二级压缩，可以避免流体在运动过程中的压缩比损耗，当达到预定值后，再进行调节频率即可实现对能效的节省，但是其生产成本也随着增加。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种具有自动调节能效的空压结构，旨在采用双压缩通道的结构，在节省能源以及降低成本的同时实现能效的弹性调节。

2、为实现上述目的，本实用新型提出一种具有自动调节能效的空压结构，包括：

3、固定涡旋盘，所述固定涡旋盘设有第一固定涡旋壁和第二固定涡旋壁，所述第一固定涡旋壁围成第一固定涡旋槽，所述第二固定涡旋壁围成第二固定涡旋槽，所述第一固定涡旋槽设有第一流体出口，所述第二固定涡旋槽的前壁设有第二流体出口；

4、运动涡旋盘，所述运动涡旋盘与固定涡旋盘相啮合，所述运动涡旋设有第一运动涡旋壁和第二运动涡旋壁，所述第一运动涡旋壁围成第一运动涡旋槽，所述第二运动涡旋壁围成第二运动涡旋槽，所述第一运动涡旋槽设有第一流体入口，所述第二固定涡旋槽的外周设有第二流体入口；

5、所述第二固定涡旋壁和第二运动涡旋壁均设有开口，所述开口围成第二流体入口；

6、所述第一固定涡旋槽和第一运动涡旋槽围成第一压缩通道，所述第二固定涡旋槽和第二运动涡旋槽围成第二压缩通道；

7、流体依次经过第一流体入口、第一压缩通道、第一流体出口、第二流体入口第二压缩通道和第二流体出口。

8、本实用新型技术方案在实际的产品中，固定涡旋盘固定安装于壳体上，壳体与固定涡旋盘围成封闭腔，第二流体入口设于封闭腔内，第一流体入口和第二流体出口之间设有冷却器；当运动涡旋盘工作时，流体经过第一压缩通道实现一级压缩，再经过第二压缩通道二级压缩，第一压缩通道可以实现负压，减少流体压缩能的损耗，同时通过二级压缩后，可以减少能耗的损耗；因此当流体压缩比，达到预定值时，即使降低电机的工作频率，也不会影响空压机的工作效率；在优先方案中，可以在冷却器设置监控单元，当压缩比达到预定值，则调节运动涡旋盘的工作频率，如最大工作频率为1时，可以逐步降低至0.8-0.6，从而实现满足工作要求的同时保证效率；其主要的结构是，减少流体在工作中的损耗，进而提高了能效比，因此实现了能效的调节和稳定。

技术特征：

1.一种具有自动调节能效的空压结构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的具有自动调节能效的空压结构，其特征在于：所述第一固定涡旋壁和第一运动涡旋壁为闭环设置。

3.如权利要求1所述的具有自动调节能效的空压结构，其特征在于：第二固定涡旋壁和第二运动涡旋壁呈螺旋状设置。

4.如权利要求1所述的具有自动调节能效的空压结构，其特征在于：所述第一压缩通道和第二压缩通道的回转半径相同。

5.如权利要求1所述的具有自动调节能效的空压结构，其特征在于：所述第一固定涡旋壁和第二固定涡旋壁之间设有第一隔断部。

6.如权利要求1所述的具有自动调节能效的空压结构，其特征在于：所述第一运动涡旋壁和第二运动涡旋壁之间设有第二隔断部。

7.如权利要求1所述的具有自动调节能效的空压结构，其特征在于：所述第一压缩通道从外朝轴向方向流动。

8.如权利要求1所述的具有自动调节能效的空压结构，其特征在于：所述第二压缩通道从外朝中部方向流动。

技术总结
本技术公开了一种具有自动调节能效的空压结构，包括固定涡旋盘和运动涡旋盘，固定涡旋盘设有第一固定涡旋壁和第二固定涡旋壁，运动涡旋盘与固定涡旋盘相啮合，运动涡旋设有第一运动涡旋壁和第二运动涡旋壁，第一运动涡旋壁围成第一运动涡旋槽；第一固定涡旋槽和第一运动涡旋槽围成第一压缩通道，所述第二固定涡旋槽和第二运动涡旋槽围成第二压缩通道；流体依次经过第一流体入口、第一压缩通道、第一流体出口、第二流体入口第二压缩通道和第二流体出口。第一压缩通道可以实现负压，减少流体压缩能的损耗，同时通过二级压缩后，可以减少能耗的损耗；因此当流体压缩比，达到预定值时，即使降低电机的工作频率，也不会影响空压机的工作效率。

技术研发人员：高富强,游文慧,唐寰宇,罗翠珊,黄泽铭,刘艺
受保护的技术使用者：广东能效科技有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/15