一种离心泵自动引水装置的制作方法

本技术涉及泵体引水，具体为一种离心泵自动引水装置。

背景技术：

1、离心力是在高速旋转下产生的一种力，离心力的利用在工业生产当中也较为常见，最为熟知的便是离心泵，在叶轮的高速旋转下使得叶轮一侧的水被甩出，另一侧的水被卷入。

2、在离心泵进行使用时，由于初始状态下其内部具有空气，空气的存在会导致设备产生的吸力不足以将水吸入，因此，在使用前会对泵中灌满水以排出空气，目前此步骤多是采用真空泵的方式，然而真空泵的安装不够方便且成本较高，而有些采用简单的真空罐的方式，其在单次使用后仍需要利用真空泵进行抽真空，过程繁琐不利于实际日常使用。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种离心泵自动引水装置，采用的技术方案是，包括基座、离心泵、出水端、进水管道、位置调节部、安装底架、负压箱、外接端阀门、拼接法兰、进水端单向阀、顶部出口、顶部单向阀、排气结构、传动部、安装盒、驱动轴和转动盘，基座上安装离心泵，离心泵的左侧为进水管道，上方具有出水端，基座侧方设置位置调节部，通过位置调节部对安装底架进行安装，采用位置调节部进行安装的方式能够使得负压箱的位置适应离心泵左端不同长度的进水管道，在实际使用过程中实用性强，负压箱与进水管道通过拼接法兰进行拼接，并同时配置密封环，并在连通处设置有进水端单向阀，此单向阀的意义在于避免右侧的空气进入到负压箱内，负压箱上面具有顶部出口，顶部出口处设置有顶部单向阀，顶部单向阀的设置避免外部空气进入到负压箱内，安装底架左端设置排气结构，安装底架侧面一体成型安装盒，安装盒上转动安装驱动轴，驱动轴顶端为转动盘，安装盒内设置传动部，驱动轴通过传动部对排气结构进行驱动，排气结构被驱动将负压箱内空气向外推出，此时使得负压箱内的气压低于外界压力，使得蓄水池内的水被压入。

2、作为本实用新型的一种优选技术方案，位置调节部包括侧面槽、侧面螺柱和螺柱转动钮，基座前后侧面开有侧面槽，前方的侧面槽中转动安装侧面螺柱，后方的侧面螺柱中固定轴体，安装底架前侧置于侧面槽中与侧面螺柱螺纹配合安装，后侧置于后方的侧面槽中套装在轴体上，侧面螺柱由螺柱转动钮进行驱动，手动转动螺柱转动钮可带着安装底架进行活动使得其左端上方的负压箱的安装位置。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，顶部出口配套有密封塞，在顶部出口处有水冲出时即离心泵被灌满水，此时利用配套的密封塞对顶部出口进行封闭。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，排气结构包括升降轴、排气板、连杆、下方配装块和双向丝杠，负压箱底面连通有通道，升降轴从通道穿过其上端伸入负压箱内，端头固定排气板，通道部分中设置有密封圈，安装底架左端上开槽并在其中转动安装双向丝杠，下方配装块与双向丝杠配合安装，其顶部开槽，升降轴底端开槽，连杆上端转动安装在升降轴底端所开槽中，下端转动安装在下方配装块上方的槽口中，驱动轴通过传动部对双向丝杠进行驱动，在手动作用下驱动双向丝杠转动从而带动下方配装块移动，在连杆的作用下即可实现升降轴的升降，抬升时带着排气板将负压箱内的空气进行排出，此种结构方便反复使用并且无需真空泵进行辅助，简化安装结构。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，传动部包括丝杠连接轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和驱动连接轴，双向丝杠前端伸入安装盒内的端头上固定第一锥齿轮，驱动轴下端伸入安装盒内的端头上固定驱动连接轴和第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，在一系列啮合作用下，手动驱动转动盘进行转动即可带动双向丝杠进行转动。

6、本实用新型的有益效果：通过侧面螺柱和螺柱转动钮可实现对安装底架位置的调节带动其左端负压箱的位置进行改变，满足相应的安装位置，实际使用过程中具有较强的实用性，在离心泵启用前，手动驱动转动盘带动驱动轴转动，在第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合作用下使得双向丝杠发生转动，与其配合安装的下方配装块发生移动，再连杆的作用下使得升降轴带着排气板上移将负压箱内的空气排出，此时外接端阀门处于关闭状态，而进水端单向阀和顶部单向阀的设置均能够避免外部空气的进入，当空气排出后复位，并打开外接端阀门，负压箱左端外接入蓄水池的管道在大气压作用下开始进水，并输送至离心泵，当离心泵灌满水时顶部出口处会有水喷出，此时利用密封塞密封即可。

技术特征：

1.一种离心泵自动引水装置，其特征在于：包括基座(1)、离心泵(2)、出水端(3)、进水管道(4)、位置调节部、安装底架(8)、负压箱(9)、外接端阀门(10)、拼接法兰(11)、进水端单向阀(12)、顶部出口(13)、顶部单向阀(14)、排气结构、传动部、安装盒(18)、驱动轴(19)和转动盘(20)；所述基座(1)上安装离心泵(2)，离心泵(2)的左侧为进水管道(4)，上方具有出水端(3)；所述基座(1)侧方设置位置调节部，通过位置调节部对安装底架(8)进行安装；所述负压箱(9)与进水管道(4)通过拼接法兰(11)进行拼接，并在连通处设置有进水端单向阀(12)；所述负压箱(9)上面具有顶部出口(13)，顶部出口(13)处设置有顶部单向阀(14)；所述安装底架(8)左端设置排气结构；所述安装底架(8)侧面一体成型安装盒(18)，安装盒(18)上转动安装驱动轴(19)，驱动轴(19)顶端为转动盘(20)；所述安装盒(18)内设置传动部；所述驱动轴(19)通过传动部对排气结构进行驱动。

2.根据权利要求1所述的一种离心泵自动引水装置，其特征在于：所述位置调节部包括侧面槽(5)、侧面螺柱(6)和螺柱转动钮(7)；所述基座(1)前后侧面开有侧面槽(5)，前方的侧面槽(5)中转动安装侧面螺柱(6)，后方的侧面螺柱(6)中固定轴体；所述安装底架(8)前侧置于侧面槽(5)中与侧面螺柱(6)螺纹配合安装，后侧置于后方的侧面槽(5)中套装在轴体上；所述侧面螺柱(6)由螺柱转动钮(7)进行驱动。

3.根据权利要求1所述的一种离心泵自动引水装置，其特征在于：所述顶部出口(13)配套有密封塞。

4.根据权利要求1所述的一种离心泵自动引水装置，其特征在于：所述排气结构包括升降轴(15)、排气板(151)、连杆(16)、下方配装块(17)和双向丝杠(21)；所述负压箱(9)底面连通有通道，升降轴(15)从通道穿过其上端伸入负压箱(9)内，端头固定排气板(151)，通道部分中设置有密封圈；所述安装底架(8)左端上开槽并在其中转动安装双向丝杠(21)；所述下方配装块(17)与双向丝杠(21)配合安装，其顶部开槽；所述升降轴(15)底端开槽；所述连杆(16)上端转动安装在升降轴(15)底端所开槽中，下端转动安装在下方配装块(17)上方的槽口中；所述驱动轴(19)通过传动部对双向丝杠(21)进行驱动。

5.根据权利要求4所述的一种离心泵自动引水装置，其特征在于：所述传动部包括丝杠连接轴(22)、第一锥齿轮(23)、第二锥齿轮(24)和驱动连接轴(25)；所述双向丝杠(21)前端伸入安装盒(18)内的端头上固定第一锥齿轮(23)；所述驱动轴(19)下端伸入安装盒(18)内的端头上固定驱动连接轴(25)和第二锥齿轮(24)；所述第一锥齿轮(23)和第二锥齿轮(24)啮合。

技术总结
本技术公开了一种离心泵自动引水装置，通过在离心泵启用前，手动驱动转动盘带动驱动轴转动，在第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合作用下使得双向丝杠发生转动，与其配合安装的下方配装块发生移动，再连杆的作用下使得升降轴带着排气板上移将负压箱内的空气排出，此时外接端阀门处于关闭状态，而进水端单向阀和顶部单向阀的设置均能够避免外部空气的进入，当空气排出后复位，并打开外接端阀门，负压箱左端外接入蓄水池的管道在大气压作用下开始进水，并输送至离心泵，当离心泵灌满水时顶部出口处会有水喷出，此时利用密封塞密封即可。

技术研发人员：杨庆硕,贾薇
受保护的技术使用者：洛阳赫辰机械设备有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/14