一种油压装置补气机构的制作方法

本技术属于补气机构，更具体地说，特别涉及一种油压装置补气机构。

背景技术：

1、水电站需要液压储油罐提供动力源，储油罐内部的介质为压力油和压缩空气，二者需要在循环流动过程中同体积相互置换，以保持压力平衡，这时就需要用到补气机构，实现补气或关闭，以维持水电站油压装置内的气液比例。

2、现有的油压装置补气机构在使用的时候，长时间运转以及启闭的时候，会产生振动，容易导致连接螺栓出现松动，影响牢固性，且振动会导致连接位置松动，容易出现泄漏。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种油压装置补气机构，以解决现有的油压装置补气机构在使用的时候，长时间运转以及启闭的时候，会产生振动，容易导致连接螺栓出现松动的问题。

2、本实用新型一种油压装置补气机构，包括：主体；所述主体为自动补气机构本体，主体的底部设有底件，底件的边角位置分别安装有一个移动板，移动板为l形结构，移动板为金属材质，移动板共设有四个，每个移动板的外端底部两侧分别设有一个受力槽，受力槽为倾斜状结构；辅助件，所述辅助件为矩形结构，辅助件为金属材质，辅助件处于主体的前端，辅助件固定在底件的前端，辅助件的顶端两侧分别设有一个驱动槽，驱动槽为倾斜状结构，驱动槽的两端为弧形结构，每个驱动槽的内部插入有一个底杆，每个底杆的顶端设有一个移动头，每个移动头的顶端设有一个夹板。

3、可选的，所述底件为h形结构，底件为金属材质，底件的底部两侧分别设有一个凹槽，每个凹槽的内部安装有一个接触件，接触件为矩形结构，接触件为橡胶材质，主体的边角位置分别设有一个连接孔；所述主体的两端分别设有两组受力块，每组受力块的数量为两个，受力块为楔形结构，受力块为金属材质，受力块嵌入在受力槽的内部，每个移动板的内部设有一个固定槽，固定槽为t形结构，固定槽的顶端为矩形结构，固定槽的底部为圆柱形结构，固定槽的内部插入有固定螺栓，固定螺栓同时插入在连接孔的内部；每个所述固定槽的内部设有环状排列的固定块，固定块为棱锥形结构，固定块为金属材质，每个移动板的内侧设有一个接触板，接触板为矩形结构，接触板的两侧为倾斜状结构，接触板为橡胶材质，接触板与主体接触。

4、可选的，所述辅助件的顶端中间位置设有导槽，导槽为t形结构，辅助件的前端设有受力板，受力板为矩形结构，受力板的内部设有圆孔；所述导槽的内部安装有滑块，滑块为工字型结构，滑块的前端设有导杆，导杆的外部设有挡块，导杆的外部套装有弹簧，导杆插入在受力板的圆孔内部；所述移动头为矩形框结构，移动头的内部插入有滑块，底杆为圆柱形结构，夹板为弧形板状结构。

5、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

6、1、通过设置移动板以及受力槽，使本装置在使用的时候，螺栓可以同时贯穿在固定槽以及连接孔内部，使螺栓拧紧之后，移动板可以受力位移，进而使受力块与受力槽的内部滑动接触，由于接触面为倾斜状结构，使移动板可以受力横向位移，进而将接触板挤压，提高对主体的夹持效果，同时螺栓与固定块接触固定，使主体运转的时候，可以通过接触板的夹持减小振动，同时可以通过固定块与螺栓固定连接，避免螺栓出现松动，提高固定效果；

7、2、通过设置驱动槽，使本装置在使用的时候，主体的前端与管道连接之后，可以松动导杆，使弹簧可以伸展，进而推动滑块以及移动头导向位移，使滑块可以在导槽的内部导向位移，同时底杆在驱动槽的内部导向位移，由于驱动槽为倾斜状结构，使移动头可以同时向后向内移动，进而带动夹板一起受力移动，使两个夹板可以同时夹持连接管道，进而提高连接位置的密封效果，避免产生泄露。

技术特征：

1.一种油压装置补气机构，其特征在于，包括：主体(1)；所述主体(1)为自动补气机构本体，主体(1)的底部设有底件(101)，底件(101)的边角位置分别安装有一个移动板(104)，移动板(104)为l形结构，移动板(104)为金属材质，移动板(104)共设有四个，每个移动板(104)的外端底部两侧分别设有一个受力槽(105)，受力槽(105)为倾斜状结构；辅助件(2)，所述辅助件(2)为矩形结构，辅助件(2)为金属材质，辅助件(2)处于主体(1)的前端，辅助件(2)固定在底件(101)的前端，辅助件(2)的顶端两侧分别设有一个驱动槽(202)，驱动槽(202)为倾斜状结构，驱动槽(202)的两端为弧形结构，每个驱动槽(202)的内部插入有一个底杆(207)，每个底杆(207)的顶端设有一个移动头(206)，每个移动头(206)的顶端设有一个夹板(208)。

2.如权利要求1所述一种油压装置补气机构，其特征在于，所述底件(101)为h形结构，底件(101)为金属材质，底件(101)的底部两侧分别设有一个凹槽，每个凹槽的内部安装有一个接触件(102)，接触件(102)为矩形结构，接触件(102)为橡胶材质，主体(1)的边角位置分别设有一个连接孔。

3.如权利要求2所述一种油压装置补气机构，其特征在于，所述主体(1)的两端分别设有两组受力块(103)，每组受力块(103)的数量为两个，受力块(103)为楔形结构，受力块(103)为金属材质，受力块(103)嵌入在受力槽(105)的内部，每个移动板(104)的内部设有一个固定槽(106)，固定槽(106)为t形结构，固定槽(106)的顶端为矩形结构，固定槽(106)的底部为圆柱形结构，固定槽(106)的内部插入有固定螺栓，固定螺栓同时插入在连接孔的内部。

4.如权利要求3所述一种油压装置补气机构，其特征在于，每个所述固定槽(106)的内部设有环状排列的固定块(107)，固定块(107)为棱锥形结构，固定块(107)为金属材质，每个移动板(104)的内侧设有一个接触板(108)，接触板(108)为矩形结构，接触板(108)的两侧为倾斜状结构，接触板(108)为橡胶材质，接触板(108)与主体(1)接触。

5.如权利要求1所述一种油压装置补气机构，其特征在于，所述辅助件(2)的顶端中间位置设有导槽(201)，导槽(201)为t形结构，辅助件(2)的前端设有受力板(203)，受力板(203)为矩形结构，受力板(203)的内部设有圆孔。

6.如权利要求5所述一种油压装置补气机构，其特征在于，所述导槽(201)的内部安装有滑块(204)，滑块(204)为工字型结构，滑块(204)的前端设有导杆(205)，导杆(205)的外部设有挡块，导杆(205)的外部套装有弹簧，导杆(205)插入在受力板(203)的圆孔内部。

7.如权利要求6所述一种油压装置补气机构，其特征在于，所述移动头(206)为矩形框结构，移动头(206)的内部插入有滑块(204)，底杆(207)为圆柱形结构，夹板(208)为弧形板状结构。

技术总结
本技术提供一种油压装置补气机构，涉及补气机构领域，以解决现有的油压装置补气机构在使用的时候，会产生振动，振动会导致连接位置松动，容易出现泄漏的问题，包括辅助件，所述辅助件为矩形结构，驱动槽为倾斜状结构，驱动槽的两端为弧形结构，每个驱动槽的内部插入有一个底杆，每个移动头的顶端设有一个夹板。主体的前端与管道连接之后，松动导杆，使弹簧伸展，推动滑块以及移动头导向位移，使滑块在导槽的内部导向位移，同时底杆在驱动槽的内部导向位移，由于驱动槽为倾斜状结构，使移动头同时向后向内移动，带动夹板一起受力移动，使两个夹板同时夹持连接管道，提高连接位置的密封效果，避免产生泄露。

技术研发人员：傅霞光,傅永军,汪慧华,严文兵,吴卫东,蓝秋平
受保护的技术使用者：浙江龙游小溪滩水利枢纽开发有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15