一种喷射式混合器的制作方法

本技术属于蒸汽混合器，具体的说是一种喷射式混合器。

背景技术：

1、喷射混合器用来混合两种流体，以达到一些节能的目的，常用来混合两种压力不一样的流体，使出来的流体更符合要求。

2、目前，在工业生产中，会使用喷射式混合器对高品质过热蒸汽进行混合，能够充分的对高品质蒸汽的能量进行利用，在工作时，需要不同压力的蒸汽时，工作人员会对进气阀门进行调节，从而对过热蒸汽的流量进行调节，过热气体的流量增大后，混合器内部的压强也会增大，为了保持混合器内部压强与外部压强一直，会使蒸汽的压力变大，从而使蒸汽流速变快。

3、目前现有技术中，由于在对蒸汽的压力进行调节时，是通过调节进气阀门使混合器内部的压强变化来完成的，然而在对进气阀门调节的过程中，常常会出现反应迟钝的问题，且工作时对蒸汽的压力要求苛刻，在工业生产中，会影响到生产的品质。

4、因此，针对上述问题提出一种喷射式混合器。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决上述的问题，提出的一种喷射式混合器。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种喷射式混合器，包括混合器本体，所述混合器本体一端法兰连接有控制机；所述控制机输出端安装有阀杆一，且阀杆一位于混合器本体内；所述阀杆一远离控制机的一端外侧滑动连接有套杆；所述套杆远离阀杆一的一侧固接有阀杆二；所述阀杆二远离套杆的一侧固接有喷嘴；所述混合器本体内对应阀杆二的位置设置有调节组件，且调节组件包括齿轮与齿条，且齿轮与齿条啮合；所述混合器本体对应阀杆二的位置固接有高压蒸汽进气管；所述混合器本体内对应喷嘴的位置固接有喷口；所述混合器本体对应喷口的位置固接有低压蒸汽进气管；所述混合器本体远离控制机的一端开设有出口。

3、优选的，所述调节组件包括电机，且电机安装在混合器本体外侧；所述混合器本体对应电机的位置固接有安装板，且电机安装在安装板的上方；所述电机输出端转动连接有转动轴，且转动轴贯穿混合器本体的一端；所述转动轴外侧对应阀杆的上方固接有齿轮；所述阀杆二对应齿轮的位置固接有齿条，且齿轮与齿条啮合。

4、优选的，所述混合器本体对应转动轴的位置固接有固定块，且转动轴转动连接在固定块内。

5、优选的，所述混合器本体内靠近低压蒸汽进口的位置开设有混合室；所述混合室内固接有螺旋混合片。

6、优选的，所述高压蒸汽进气管上方固接有法兰盘一；所述低压蒸汽进气管的下方固接有法兰盘二。

7、优选的，所述混合器本体靠近喷嘴的位置固接有固定板，且阀杆二滑动连接在固定板内。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型提供一种喷射式混合器，通过工作人员启动电机，电机带动带动喷嘴移动靠近喷口，喷嘴靠近喷口使高压蒸汽流通的面积变小，同时高压蒸汽会不断从高压蒸汽进气管进入到混合器本体内部，流通面积变小，高压蒸汽变多，会使混合器本体内部的压强增大，为了保证混合器内部与外部的压强一致，高压蒸汽会更快速的从喷口处流出，从而对蒸汽的压力进行调节，不需要对进气阀门调节，不会影响生产的品质。

技术特征：

1.一种喷射式混合器，其特征在于：包括混合器本体(1)，所述混合器本体(1)一端法兰连接有控制机(2)；所述控制机(2)输出端安装有阀杆一(21)，且阀杆一(21)位于混合器本体(1)内；所述阀杆一(21)远离控制机(2)的一端外侧滑动连接有套杆(22)；所述套杆(22)远离阀杆一(21)的一侧固接有阀杆二(23)；所述阀杆二(23)远离套杆(22)的一侧固接有喷嘴(24)；所述混合器本体(1)内对应阀杆二(23)的位置设置有调节组件，且调节组件包括齿轮(32)与齿条(33)，且齿轮(32)与齿条(33)啮合；所述混合器本体(1)对应阀杆二(23)的位置固接有高压蒸汽进气管(11)；所述混合器本体(1)内对应喷嘴(24)的位置固接有喷口(5)；所述混合器本体(1)对应喷口(5)的位置固接有低压蒸汽进气管(12)；所述混合器本体(1)远离控制机(2)的一端开设有出口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种喷射式混合器，其特征在于：所述调节组件包括电机(3)，且电机(3)安装在混合器本体(1)外侧；所述混合器本体(1)对应电机(3)的位置固接有安装板(35)，且电机(3)安装在安装板(35)的上方；所述电机(3)输出端转动连接有转动轴(31)，且转动轴(31)贯穿混合器本体(1)的一端；所述转动轴(31)外侧对应阀杆的上方固接有齿轮(32)；所述阀杆二(23)对应齿轮(32)的位置固接有齿条(33)，且齿轮(32)与齿条(33)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种喷射式混合器，其特征在于：所述混合器本体(1)对应转动轴(31)的位置固接有固定块(34)，且转动轴(31)转动连接在固定块(34)内。

4.根据权利要求3所述的一种喷射式混合器，其特征在于：所述混合器本体(1)内靠近低压蒸汽进口的位置开设有混合室(13)；所述混合室(13)内固接有螺旋混合片(4)。

5.根据权利要求4所述的一种喷射式混合器，其特征在于：所述高压蒸汽进气管(11)上方固接有法兰盘一(71)；所述低压蒸汽进气管(12)的下方固接有法兰盘二(72)。

6.根据权利要求5所述的一种喷射式混合器，其特征在于：所述混合器本体(1)靠近喷嘴(24)的位置固接有固定板(25)，且阀杆二(23)滑动连接在固定板(25)内。

技术总结
本技术属于蒸汽混合器技术领域，具体的说是一种喷射式混合器，包括混合器本体，所述混合器本体一端法兰连接有控制机；所述控制机输出端安装有阀杆一，且阀杆一位于混合器本体内；所述阀杆一远离控制机的一端外侧滑动连接有套杆；所述套杆远离阀杆一的一侧固接有阀杆二；通过工作人员启动电机，电机带动带动喷嘴移动靠近喷口，喷嘴靠近喷口使高压蒸汽流通的面积变小，同时高压蒸汽会不断从高压蒸汽进气管进入到混合器本体内部，流通面积变小，高压蒸汽变多，会使混合器本体内部的压强增大，为了保证混合器内部与外部的压强一致，高压蒸汽会更快速的从喷口处流出，从而对蒸汽的压力进行调节，不需要对进气阀门调节，不会影响生产的品质。

技术研发人员：张放,刘刚强,饶鑫,杨朝富,许渊
受保护的技术使用者：重庆市映天辉氯碱化工有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15