一种液压介质加热设备的制作方法

本技术涉及液压机械预热，具体涉及一种液压介质加热设备。

背景技术：

1、液压机械，又叫液压设备，是一种以液体状态的液压介质为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。其原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，工业生产中用到的液压机械种类很多，用途也多种多样。现有技术中常用的液压介质包括水、水基乳化液以及矿物油(通常称为液压油)。如按传递压强的液体种类来分，通常可以分为油压设备也水压设备两大类。常用于压制工艺和压制成形工艺，如锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等。例如，车间、厂房中常用的钣金折弯机就是利用一种油压设备，钣金折弯机利用液压油驱动油缸实现钣金的弯曲加工，能够实现高精度、高效率的加工，在钣金加工中应用广泛。

2、现有的液压机械内配置有液压系统，液压系统包括用于储存液压介质的储存容器，由于液压机械中能量的传递依靠液体状态的液压介质，液压介质的参数指标会直接影响液压机械的性能、加工精度以及使用寿命等，例如，液压介质在运行时的温度就是一个重要的参数指标，以液压油举例，液压油工作温度通常为40℃左右，油温不能过高，也不能过低，例如油温过低，油液的黏度就会升高，液压系统的压力损失会增大，功率损失也随之增大，此外，低温还会使油液中的水分凝固，而凝固的水分会附着在液压阀等零部件表面上，不仅会导致液压机阀门卡死，而且导致液压系统中的橡胶材质的密封件出现收缩或硬化，降低密封性能和使用寿命。因此，在液压机械实际运行过程中，液压油的温度不能太低。由于随着液压机械的运行，液压机械内液压介质的温度通常会上升，因此，现有的一些液压机械中通常只配置有用于为液压介质降温的降温模块。然而，一方面，在液压机械刚开始运行时，液压介质的温度通常低于工作范围，尤其是在冬季寒冷的环境下，液压机械在液压介质温度低于工作范围的状态下运行或预热，这个过程会对液压介质和液压机械的寿命产生巨大影响，并会加速相关机械元件和密封部件老化。另一方面，液压机械在冬季寒冷环境中运行的过程中，液压介质的温度也可能会低于工作范围，尤其是在北方寒冷的冬天，低温的液压介质会导致液压机械发生故障、加工质量下降甚至损坏等问题，严重影响生产效率和生产成本，亟待解决。

技术实现思路

1、本实用新型第一方面为解决上述技术问题，提供了一种液压介质加热设备，结构简单、使用方便，可以与现有的液压机械配合使用，确保液压机械在冬季寒冷环境下运行的过程中，液压介质的温度不会低于工作范围，达到保证液压机械性能、加工精度及使用寿命的目的，主要构思为：

2、一种液压介质加热设备，包括用于承载的机架，

3、箱体，所述箱体安装于所述机架，箱体内构造有用于容纳液压介质的空腔，箱体还设置有进液口和出液口，所述进液口和出液口分别与所述空腔相连通，出液口用于连通液压机械中的储存容器，

4、电加热模块，所述电加热模块安装于所述箱体，用于加热空腔内的液压介质，

5、输送模块，安装于机架，输送模块包括输送电机和输送泵，输送电机与输送泵传动连接，输送泵包括进口和出口，所述进口用于连通液压机械中的储存容器，出口与所述进液口相连通，

6、温度传感器，用于采集液压机械中液压介质的温度，以及

7、控制器，所述控制器分别与所述电加热模块、输送电机以及温度传感器电连接。在本方案中，通过配置输送泵和箱体，并使得输送泵的出口与箱体的进液口相连通，输送泵的进口和箱体的出液口分别连通液压机械中的储存容器，使得储存容器、输送泵以及箱体可以构成供液压介质循环流动的循环通道；通过在箱体内构造用于容纳液压介质的空腔，并利用电加热模块加热空腔内的液压介质，一方面，空腔可以为电加热模块的布置提供安装空间，也可以减缓液压介质的流动速度，增加液压介质在空腔内的停留时间，使得电加热模块可以与液压介质充分接触并进行热交换，以便提高加热效率和加热效果，另一方面，加热模块可以有效提高空腔内液压介质的温度，再配合输送模块，使得加热模块可以连续加热循环流通的液压油，从而可以有效提高液压机械储存容器中液压介质的温度，不仅可以确保液压机械在冬季寒冷环境下运行的过程中，液压介质的温度不会低于工作范围，达到保证液压机械性能、加工精度及使用寿命的目的，而且可以用于事先预热液压机械，使得液压机械在液压介质的温度满足工作范围的情况下启动和运行，既可以保护液压机械，又可以事先预热，有利于提高生产效率；通过配置温度传感器和控制器，使得控制器可以精确自动控制电加热模块和输送模块，从而可以有效防止液压机械中液压介质的温度低于工作范围的温度下限，确保液压介质的温度始终高于工作范围的温度下限。

8、优选的，所述电加热模块包括电阻式加热器，所述电阻式加热器包括加热管，电阻式加热器固定于箱体，且所述加热管位于所述空腔内。电阻式加热器中的加热管在通电的情况下会发热，从而达到加热空腔内液压介质的目的。采用电阻式加热器，只需消耗电能，相较于其它的加热器不仅更环保、安全，而且更便于装配，且成本更低。

9、为提高加热效率，一些方案中，所述加热管在空腔内呈蛇形布置。以便增加加热管与液压介质的接触面积，从而可以提高加热效率，以便快速将液压介质加热到所需的温度。

10、为提高加热效率，一些方案中，所述加热管的外表面设置有翅片。以便利用翅片增加加热管与液压介质的接触面积，也能达到提高加热效率的目的。

11、为便于现场装配，进一步的，所述出液口设置有内螺纹或外螺纹或法兰盘。以便连接管道。

12、优选的，所述控制器采用的是温控器，或者，还包括显示屏，所述控制器与所述显示屏电连接，控制器采用的是单片机或plc。

13、本实用新型第二方面要解决提高液压机械稳定性和使用寿命的问题，进一步的，箱体的空腔中还设置有滤芯，滤芯与所述进液口相连通，滤芯用于过滤液压介质。通过配置滤芯，并使滤芯与进液口相连通，使得经由进液口输入的液压介质先进入滤芯，穿过滤芯后再进入箱体的空腔，从而可以有效拦截和过滤液压介质中的杂质等污染物，保证液压介质的品质，从而可以降低液压机械的故障率和磨损速度，从而有利于提高液压机械的稳定性和使用寿命。

14、为便于装配滤芯，一些方案中，所述滤芯为筒状结构，滤芯的侧壁包覆滤材，滤芯的一端封闭，另一端设置有装配口，滤芯通过装配口可拆卸的安装于箱体。以便滤芯的装配和更换。

15、为便于更换滤芯，进一步的，所述箱体还设置有操作口，操作口与所述空腔相连通，操作口处设置有密封盖，密封盖用于封闭和开启操作口。以便通过操作口对内部的滤芯进行更换，非常的方便。

16、本实用新型第三方面要解决防止滤芯堵塞的问题，进一步的，还包括堵塞检测器和提示器，其中，

17、堵塞检测器包括壳体、设置于壳体的第一连接头、设置于壳体的第二连接头以及设置于壳体的压差变送器，壳体内构造有流道，第一连接头与第二连接头通过流道相连通，

18、堵塞检测器安装于进液口处，且第一连接头位于箱体的空腔内，第二连接头位于箱体之外，

19、滤芯可拆卸的连接于第一连接头，第二连接头通过管道与出口相连通，

20、压差变送器的一端与流道相连通，压差变送器和提示器分别与控制器电连接。在本方案中，通过配置堵塞检测器，并将滤芯连接于第一连接头，使得滤芯与堵塞检测器相连通，以便利用堵塞检测器检测液压介质的压力和/或压力变化，不仅可以监测滤芯是否堵塞，以便及时更换，而且可以通过所监测的压力数据了解滤芯的堵塞情况，以便预先制定相应的更换或清洗措施。通过配置提示器，并使得提示器与控制器电连接，使得当压力式堵塞检测器检测到的压力数据超出所设定的阈值范围时，控制器可以自动发送信号给提示器，以便利用提示器提醒现场的操作人员进行更换滤芯或清洗滤芯等操作，从而可以有效防止滤芯发生堵塞。

21、优选的，所述压差变送器采用的是压差变送器或压差发讯器。

22、优选的，所述提示器为警报器、指示灯、扬声器中的一种或多种的组合。

23、为解决便于装配的问题，进一步的，所述第一连接头构造有外螺纹，所述装配口构造有适配所述外螺纹的内螺纹，或，所述第一连接头构造有内螺纹，所述装配口构造有适配所述内螺纹的外螺纹。既便于可拆卸的装配滤芯，又便于滤芯的单独更换。

24、为解决便于装配管道的问题，进一步的，所述第二连接头构造有外螺纹或内螺纹或法兰盘。以便快速、方便的连接管道。

25、与现有技术相比，使用本实用新型提供的一种液压介质加热设备，结构简单、使用方便，可以与现有的液压机械配合使用，确保液压机械在冬季寒冷环境下运行的过程中，液压介质的温度不会低于工作范围，达到保证液压机械性能、加工精度及使用寿命的目的，尤其适用于没有自动下刀功能的液压折弯机等。