一种采用碟簧作为负载的振动缸测试装置的制作方法

本技术属于振动缸测试，具体地说，涉及一种采用碟簧作为负载的振动缸测试装置。

背景技术：

1、液压缸是液压传动系统中的执行元件，它是把液压能转换成机械能的能量转换装置，液压马达实现的是连续回转运动，而液压缸实现的则是往复运动；振动缸是液压缸的一种，振动缸生产出厂则需要对其进行压力测试。

2、大部分伺服振动缸的测试加载均采用刚性梁作为负载，通过刚性量的弯曲变化实现振动缸振动伸缩过程中的负载；但刚性梁作为负载尺寸规模较大，需固定在地面，需要较大的占地空间，且对于不同品牌不同规格尺寸的振动缸需要做专用工装方可进行固定连接和调节振动初始位置，建设成本较高。

3、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、一种采用碟簧作为负载的振动缸测试装置，包括测试工装和振动缸本体，所述测试工装安装于振动缸本体上方，测试工装包括用于支撑定位的工装支架以及用于压力测试的组合套筒，所述工装支架顶部和底部均设置有安装法兰，且两个安装法兰与工装支架两端之间均设置有螺栓孔，所述安装法兰和工装支架通过螺栓固定安装；

3、组合套筒包括用于加载的加载连接轴，所述加载连接轴从顶部安装法兰内壁之间插入工装支架内，且加载连接轴圆周外侧设置有用于作为负载的弹性元件。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹性元件包括两组碟簧，两组碟簧均套于加载连接轴圆周外侧位于工装支架内。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工装支架底部设置的安装法兰顶部位于工装支架内壁之间设置有支撑垫圈，所述加载连接轴圆周外侧还设置有中心挡块,且中心挡块设置于两组碟簧之间。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述碟簧对称设置于中心挡块两端与安装法兰和支撑垫圈之间，且两组碟簧由数量相同的碟簧单元堆叠而成。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述碟簧为两片同向交叠的碟簧单元交错的堆叠方式。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述中心挡块与加载连接轴圆周外侧呈滑动安装。

9、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加载连接轴底部一端设置有连接槽，且加载连接轴通过连接槽与振动缸本体缸杆端连接形成运动整体。

10、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

11、通过将两段式均布碟簧组合套筒安装连接在被测振动缸缸杆端与振动缸缸杆形成运动整体，再采用外套式工装支架将碟簧套筒预压紧固定，最后与被测振动缸缸筒固定连接，其碟簧数量可以根据要求负载大小进行增减，从而针对不同品牌规格尺寸振动缸的负载要求不同可以通过碟簧数量进行快速调节；相较于刚性梁负载，碟簧本身具有弹性伸缩量且体积小安装方便，且两段均布式碟簧中心挡块上下碟簧数量一致可以实现自动调节中心；该设计完成后加载部分工装基本与振动缸大小尺寸相当，节省空间。

12、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种采用碟簧作为负载的振动缸测试装置，包括测试工装和振动缸本体(2)，其特征在于，所述测试工装安装于振动缸本体(2)上方，测试工装包括用于支撑定位的工装支架(1)以及用于压力测试的组合套筒，所述工装支架(1)顶部和底部均设置有安装法兰(3)，且两个安装法兰(3)与工装支架(1)两端之间均设置有螺栓孔(9)，所述安装法兰(3)和工装支架(1)通过螺栓固定安装；

2.根据权利要求1所述的采用碟簧作为负载的振动缸测试装置，其特征在于，所述弹性元件包括两组碟簧(7)，两组碟簧(7)均套于加载连接轴(4)圆周外侧位于工装支架(1)内。

3.根据权利要求1所述的采用碟簧作为负载的振动缸测试装置，其特征在于，所述工装支架(1)底部设置的安装法兰(3)顶部位于工装支架(1)内壁之间设置有支撑垫圈(5)，所述加载连接轴(4)圆周外侧还设置有中心挡块(6),且中心挡块(6)设置于两组碟簧(7)之间。

4.根据权利要求2所述的采用碟簧作为负载的振动缸测试装置，其特征在于，两组所述碟簧(7)对称设置于中心挡块(6)两端与安装法兰(3)和支撑垫圈(5)之间，且两组碟簧(7)由数量相同的碟簧单元堆叠而成。

5.根据权利要求2所述的采用碟簧作为负载的振动缸测试装置，其特征在于，所述碟簧(7)为两片同向交叠的碟簧单元交错的堆叠方式。

6.根据权利要求3所述的采用碟簧作为负载的振动缸测试装置，其特征在于，所述中心挡块(6)与加载连接轴(4)圆周外侧呈滑动安装。

7.根据权利要求1所述的采用碟簧作为负载的振动缸测试装置，其特征在于，所述加载连接轴(4)底部一端设置有连接槽(8)，且加载连接轴(4)通过连接槽(8)与振动缸本体(2)缸杆端连接形成运动整体。

技术总结
本技术涉及振动缸测试技术领域，公开了一种采用碟簧作为负载的振动缸测试装置，包括测试工装和振动缸本体，所述测试工装安装于振动缸本体上方，测试工装包括用于支撑定位的工装支架以及用于压力测试的组合套筒，所述工装支架顶部和底部均设置有安装法兰，且两个安装法兰与工装支架两端之间均设置有螺栓孔。该技术，通过将两段式均布碟簧组合套筒安装连接在被测振动缸缸杆端与振动缸缸杆形成运动整体，再采用外套式工装支架将碟簧套筒预压紧固定，最后与被测振动缸缸筒固定连接，其碟簧数量可以根据要求负载大小进行增减，从而针对不同品牌规格尺寸振动缸的负载要求不同可以通过碟簧数量进行快速调节。

技术研发人员：丁利杨,文世龙,张全利,林刚,周盛荣,王玉倩,王广兰
受保护的技术使用者：包钢集团电气有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15