一种喷油螺杆式空压机的制作方法

文档序号:36369741发布日期:2023-12-14 08:20阅读:29来源:国知局
一种喷油螺杆式空压机的制作方法

本技术涉及空压机,特别涉及一种喷油螺杆式空压机。


背景技术:

1、螺杆式空压机是一种空气压缩机。其中喷油螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件,其转子外圆速度低而且达到最佳注油,实现了高效率、高可靠性,螺杆式空气压缩机通过高效传动系统以适合用途的最佳速度驱动压缩组件,正常操作期间完全无需维护,具有免维护、高度可靠和高效率的优点。

2、目前喷油螺杆式空压机在长期运转后长期停机,空压机内的转子卡住现象(主要因为润滑油中杂质沉淀结油垢)屡见不鲜,备用的空压机变成不可靠的备用状态,造成对资源的浪费以及在紧急时刻无法使用备用空压机,而导致时间流逝从而降低效率。


技术实现思路

1、本实用新型提供了一种喷油螺杆式空压机,能够通过设置入料管注入浓硫酸,随后浓硫酸经过喷头喷到螺杆主机内表面,利用浓硫酸不具挥发性且有强氧化性的特性,用其氧化除油,氧化后不仅能将油污氧化分解去除,而且除油后工件表面因氧化作用而处于钝态,不易发生腐蚀,减少备用空压机的破坏现象,提高生产效率。

2、本实用新型的目的是这样实现的:

3、一种喷油螺杆式空压机,包括螺杆主机,所述螺杆主机左侧表面安装有法兰盘,所述法兰盘左侧表面安装有探温头,所述探温头左侧表面固定连接有第一进油管,所述第一进油管左端安装有油罐,所述油罐内部上侧面安装有油气分离器,所述油罐上表面固定连接有压力阀,所述压力阀右侧表面设有出气管,所述出气管右端固定连接有冷却器,所述冷却器底部安装有输油管,所述冷却器底部安装有第二进油管,所述第二进油管左端固定连接有螺杆主机,所述螺杆主机上表面固定连接有减荷阀,所述减荷阀右侧表面安装有空气过滤器,所述螺杆主机上侧表面安装有入料管,所述入料管下端固定连接有喷头,所述入料管输入端固定连接有电机,所述探温头输入端固定连接有控制器,所述螺杆主机右侧表面固定连接有齿轮箱,所述齿轮箱右侧表面固定连接有电动机。

4、所述输油管中部位置安装有温控阀,所述温控阀前侧表面设有油过滤器,所述温控阀位于第二进油管中部位置,连接输油管与第二进油管。

5、所述输油管位于冷却器底部偏左侧位置,所述第二进油管位于输油管右侧位置,所述出气管位于冷却器左侧偏上方位置。

6、所述油气分离器位于压力阀内部偏上方位置,连接第一进油管与出气管。

7、所述入料管位于减荷阀左侧位置,所述出液管位于入料管正下方。

8、所述法兰盘上表面设有螺孔,所述螺孔的数量为多个,均匀分布在法兰盘圆周方向。

9、所述探温头左侧表面固定连接有油气混合输出管,所述螺杆主机上表面固定连接有进气管,所述进气管左端位于压力阀上表面位置。

10、本实用新型的有益效果:

11、这一种喷油螺杆式空压机,能够通过设置入料管注入浓硫酸,随后浓硫酸经过喷头喷到螺杆主机内表面,利用浓硫酸不具挥发性且有强氧化性的特性,用其氧化除油,氧化后不仅能将油污氧化分解去除,而且除油后工件表面因氧化作用而处于钝态,不易发生腐蚀,减少备用空压机的破坏现象,提高生产效率。



技术特征:

1.一种喷油螺杆式空压机,其特征在于,它包括螺杆主机(8),所述螺杆主机(8)左侧表面安装有法兰盘(25),所述法兰盘(25)左侧表面安装有探温头(9),所述探温头(9)左侧表面固定连接有第一进油管(20),所述第一进油管(20)左端安装有油罐(3),所述油罐(3)内部上侧面安装有油气分离器(2),所述油罐(3)上表面固定连接有压力阀(1),所述压力阀(1)右侧表面设有出气管(19),所述出气管(19)右端固定连接有冷却器(14),所述冷却器(14)底部安装有输油管(22),所述冷却器(14)底部安装有第二进油管(24),所述第二进油管(24)左端固定连接有螺杆主机(8),所述螺杆主机(8)上表面固定连接有减荷阀(6),所述减荷阀(6)右侧表面安装有空气过滤器(7),所述螺杆主机(8)上侧表面安装有入料管(16),所述入料管(16)下端固定连接有喷头(17),所述入料管(16)输入端固定连接有电机(15),所述探温头(9)输入端固定连接有控制器(4),所述螺杆主机(8)右侧表面固定连接有齿轮箱(10),所述齿轮箱(10)右侧表面固定连接有电动机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种喷油螺杆式空压机,其特征在于,所述输油管(22)中部位置安装有温控阀(11),所述温控阀(11)前侧表面设有油过滤器(12),所述温控阀(11)位于第二进油管(24)的中部位置,连接输油管(22)与第二进油管(24)。

3.根据权利要求1所述的一种喷油螺杆式空压机,其特征在于,所述输油管(22)位于冷却器(14)底部偏左侧位置,所述第二进油管(24)位于输油管(22)右侧位置,所述出气管(19)位于冷却器(14)左侧上方位置。

4.根据权利要求1所述的一种喷油螺杆式空压机,其特征在于,所述油气分离器(2)位于压力阀(1)内部偏上方位置,连接第一进油管(20)与出气管(19)。

5.根据权利要求1所述的一种喷油螺杆式空压机,其特征在于,所述入料管(16)位于减荷阀(6)左侧位置,出液管(18)位于入料管(16)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种喷油螺杆式空压机,其特征在于,所述法兰盘(25)上表面设有螺孔(5),所述螺孔(5)均匀分布在法兰盘(25)圆周方向。

7.根据权利要求1所述的一种喷油螺杆式空压机,其特征在于,所述探温头(9)左侧表面固定连接有油气混合输出管(23),所述螺杆主机(8)上表面固定连接有进气管(21),所述进气管(21)左端位于压力阀(1)上表面位置。


技术总结
本技术公开了一种喷油螺杆式空压机,其包括螺杆主机,所述螺杆主机左侧表面安装有法兰盘,所述法兰盘左侧表面安装有探温头,所述探温头左侧表面固定连接有第一进油管,所述第一进油管左端安装有油罐,所述油罐内部上侧面安装有油气分离器,所述油罐上表面固定连接有压力阀,所述压力阀右侧表面设有出气管,所述出气管右端固定连接有冷却器。能够通过设置入料管注入浓硫酸,随后浓硫酸经过喷头喷到螺杆主机内表面,利用浓硫酸不具挥发性且有强氧化性的特性,用其氧化除油,氧化后不仅能将油污氧化分解去除,而且除油后工件表面因氧化作用而处于钝态,不易发生腐蚀,减少备用空压机的破坏现象,提高生产效率。

技术研发人员:刘秀明
受保护的技术使用者:无锡索贝克精密机械有限公司
技术研发日:20230703
技术公布日:2024/1/15
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