一种节能型风机的叶片角度调节结构的制作方法

本技术涉及风机，特别涉及一种节能型风机的叶片角度调节结构。

背景技术：

1、节能型风机通常会采用叶片角度调节结构，以优化风机的性能和效率，通过调节叶片角度，可以改变风机输出的风量大小，增加叶片角度可以增大风量，减小叶片角度则可以减小风量，这种调节能力使得风机能够适应不同的工况和需求，满足不同场合的通风、送风或排风要求；

2、目前，风机叶片在调节至合适的角度后，如果角度又出现改变，会直接影响风机输出的风量和风压，这可能导致风机无法满足预期的通风、送风或排风需求。

3、针对上述问题，提出一种节能型风机的叶片角度调节结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种节能型风机的叶片角度调节结构，采用本装置进行工作，从而解决了现有风机的叶片角度调节结构在调节叶片完毕后，固定不稳，导致角度又出现变化的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型风机的叶片角度调节结构，包括机壳，机壳一端的中间位置处设置有调节组件，机壳的侧壁上设置有支撑套，支撑套的内部设置有活动块，活动块的一端延伸至机壳的内部，活动块的另一端固定有叶片主体，支撑套的侧壁设置有加固组件，加固组件包括液压伸缩杆，液压伸缩杆安装于支撑套的侧壁上，液压伸缩杆的一侧固定有插销，插销贯穿延伸至支撑套的内部，其末端插设至插孔中，插孔开设于活动块的侧壁上，支撑套的内壁开设有内置腔，内置腔位于液压伸缩杆上方，内置腔的内部固定有弹簧，弹簧的一侧固定有预固定块，预固定块贯穿延伸至支撑套的内部，其末端卡于预固定孔中，预固定孔开设于活动块的侧壁上，其位于插孔的上。

3、优选的，支撑套设置有三个，三个所述支撑套在机壳的侧壁上等间距分布。

4、优选的，调节组件包括电机，电机安装于机壳一端的中间位置处，机壳内部一端的中间位置处安装有主动锥形齿轮，电机的输出端贯穿延伸至机壳的内部，其末端与主动锥形齿轮的一端固定连接。

5、优选的，调节组件还包括从动锥形齿轮，从动锥形齿轮设置于主动锥形齿轮的外侧，从动锥形齿轮的一端与延伸至机壳内部活动块的一端固定连接。

6、优选的，从动锥形齿轮设置有三个，三个所述从动锥形齿轮与主动锥形齿轮啮合。

7、优选的，液压伸缩杆与插孔均设置有二十四个，二十四个液压伸缩杆在支撑套的侧壁上等间距分布，二十四个插孔在活动块的侧壁上等间距分布，相邻的两个插孔之间的角度为十五度。

8、优选的，内置腔、弹簧、预固定块和预固定孔均设置有二十四个，二十四个内置腔在支撑套的内壁等间距分布，二十四个预固定孔在活动块的侧壁上等间距分布，相邻的两个预固定孔之间的角度为十五度。

9、优选的，预固定块利用弹簧在内置腔中可伸缩，转动的活动块可将预固定块从预固定孔中顶出。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、本实用新型提供的一种节能型风机的叶片角度调节结构，通过设置加固组件，活动块转动会带动二十四个插孔与预固定孔的位置改变，活动块每次转动十五度，插孔和预固定孔都会与下一位置的插销和预固定块正对，预固定块失去活动块外壁的挤压，受弹簧的弹力作用会再次卡入预固定孔中，二十四个再次卡入预固定孔中的预固定块会对转动十五度后的活动块进行预固定，启动液压伸缩杆推动插销插入插孔中，利用二十四个插销便可对转动十五度后的活动块进行固定，通过对转动完毕活动块位置的固定，能够使其稳定的处于所需位置，不会因叶片主体在调节至合适的角度后，由于固定不稳导致角度又出现改变，影响风机输出的风量和风压，导致风机无法满足预期的通风、送风或排风需求。

技术特征：

1.一种节能型风机的叶片角度调节结构，包括机壳(1)，机壳(1)一端的中间位置处设置有调节组件(2)，其特征在于：机壳(1)的侧壁上设置有支撑套(3)，支撑套(3)的内部设置有活动块(4)，活动块(4)的一端延伸至机壳(1)的内部，活动块(4)的另一端固定有叶片主体(5)，支撑套(3)的侧壁设置有加固组件(6)，加固组件(6)包括液压伸缩杆(61)，液压伸缩杆(61)安装于支撑套(3)的侧壁上，液压伸缩杆(61)的一侧固定有插销(62)，插销(62)贯穿延伸至支撑套(3)的内部，其末端插设至插孔(63)中，插孔(63)开设于活动块(4)的侧壁上，支撑套(3)的内壁开设有内置腔(64)，内置腔(64)位于液压伸缩杆(61)上方，内置腔(64)的内部固定有弹簧(65)，弹簧(65)的一侧固定有预固定块(66)，预固定块(66)贯穿延伸至支撑套(3)的内部，其末端卡于预固定孔(67)中，预固定孔(67)开设于活动块(4)的侧壁上，其位于插孔(63)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种节能型风机的叶片角度调节结构，其特征在于：支撑套(3)设置有三个，三个所述支撑套(3)在机壳(1)的侧壁上等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种节能型风机的叶片角度调节结构，其特征在于：调节组件(2)包括电机(21)，电机(21)安装于机壳(1)一端的中间位置处，机壳(1)内部一端的中间位置处安装有主动锥形齿轮(22)，电机(21)的输出端贯穿延伸至机壳(1)的内部，其末端与主动锥形齿轮(22)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种节能型风机的叶片角度调节结构，其特征在于：调节组件(2)还包括从动锥形齿轮(23)，从动锥形齿轮(23)设置于主动锥形齿轮(22)的外侧，从动锥形齿轮(23)的一端与延伸至机壳(1)内部活动块(4)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种节能型风机的叶片角度调节结构，其特征在于：从动锥形齿轮(23)设置有三个，三个所述从动锥形齿轮(23)与主动锥形齿轮(22)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种节能型风机的叶片角度调节结构，其特征在于：液压伸缩杆(61)与插孔(63)均设置有二十四个，二十四个液压伸缩杆(61)在支撑套(3)的侧壁上等间距分布，二十四个插孔(63)在活动块(4)的侧壁上等间距分布，相邻的两个插孔(63)之间的角度为十五度。

7.根据权利要求1所述的一种节能型风机的叶片角度调节结构，其特征在于：内置腔(64)、弹簧(65)、预固定块(66)和预固定孔(67)均设置有二十四个，二十四个内置腔(64)在支撑套(3)的内壁等间距分布，二十四个预固定孔(67)在活动块(4)的侧壁上等间距分布，相邻的两个预固定孔(67)之间的角度为十五度。

8.根据权利要求1所述的一种节能型风机的叶片角度调节结构，其特征在于：预固定块(66)利用弹簧(65)在内置腔(64)中可伸缩，转动的活动块(4)可将预固定块(66)从预固定孔(67)中顶出。

技术总结
本技术涉及风机技术领域，提供一种节能型风机的叶片角度调节结构，包括机壳，机壳一端的中间位置处设置有调节组件,本技术通过设置加固组件，活动块转动会带动二十四个插孔与预固定孔的位置改变，活动块每次转动十五度，插孔和预固定孔都会与下一位置的插销和预固定块正对，预固定块受弹簧的弹力作用会再次卡入预固定孔中，二十四个再次卡入预固定孔中的预固定块会对转动十五度后的活动块进行预固定，启动液压伸缩杆推动插销插入插孔中，利用二十四个插销对转动十五度后的活动块进行固定，使其稳定的处于所需位置，不会因叶片主体在调节至合适的角度后，由于固定不稳导致角度又出现改变，影响风机输出的风量和风压。

技术研发人员：刘智
受保护的技术使用者：江苏荷美智能农牧设备有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/3/12