一种降噪涡壳结构及变频机的制作方法

本技术涉及变频发电机，具体涉及一种降噪涡壳结构及变频机。

背景技术：

1、为了实现散热效果，在变频发电机内部设有涡轮式散热器，用于向外界排出发电机的热气。现有技术中的涡轮式散热器结构包括涡壳及涡壳内部的风扇，涡壳上开设有进气口和出气口，风扇转动带动热气从进气口流进，出气口流出。风扇的高速旋转、高速气体产生涡流或者涡壳的振动等等诸多情况都会产生噪声，现有结构的涡壳上没有设计降噪结构，导致整个变频发电机噪声较大，影响用户体验。

技术实现思路

1、本实用新型的第一目的在于：针对现有技术中变频发电机内部涡轮式散热器噪声较大的问题，提供一种降噪涡壳结构；本实用新型的第二目的是提供一种变频机。

2、为了实现上述第一目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种降噪涡壳结构，包括涡壳本体，所述涡壳本体包括圆柱形的风扇室外壳和连接于其侧部的平直的风道外壳，风扇室和风道在连接处连通，所述风道外壳的一侧板与所述风扇室外壳的弧形侧板相切，所述风扇室外壳的顶板开孔形成进风口，所述风道外壳的远端形成出风口，在所述风道外壳内靠近所述出风口的一端设有导流片，所述导流片与所述风扇室外壳的中心轴平行；沿由里朝外的方向，所述导流片逐渐向远离所述侧板的方向倾斜。

4、采用前述技术方案的本实用新型，通过在出风口处设置导流片，对流出的高速气流起到分流作用，降低气流在风道内形成涡流导致气流不畅而产生的噪声；同时，将导流片设置为沿由里朝外的方向，其逐渐向远离所述侧板的方向倾斜，可以在保证气流顺畅的前提下，对涡壳内部的噪声有一定的阻挡作用，避免噪声直接从出风口向外传播，从而减小噪声，相比于现有技术中变频发电机内部涡轮式散热器噪声较大的问题，本实用新型的降噪涡壳结构对涡轮式散热器具有降噪作用，有益于用户体验。

5、进一步的，所述导流片的数量为两片，包括间隔设置的第一导流片和第二导流片，所述第一导流片的里端与所述侧板连接；如此设置，使得流出出气口的气流更加顺畅，且设置两片导流片已经足够实现较佳的降噪效果，节省制造成本。

6、进一步的，所述第一导流片的外端与所述风扇室外壳中心轴的连线与所述第二导流片相交；如此设置，第二导流片对于涡壳内部噪声的阻挡效果更佳，可更有效地避免噪声直接从出风口向外传播，从而减小噪声。

7、进一步的，在所述风扇室外壳的底板上围绕其中心设有若干个圆周均布的进气孔，所述进气孔为条形孔，其长度方向沿径向；如此设置，在变频发电机内部位于风扇室外壳底板外侧的热气也可以进入涡壳，并与进风口进入的热气一起排出，有利于散热；并且，圆周均布的进气孔可使得进入的气体均匀分散，有利于形成稳定的气流。

8、进一步的，所述进气孔的数量为6个。

9、进一步的，在所述风扇室外壳的底板内侧面的中心处设有凸部，所述凸部顶面形状为一球冠；凸部对从进气孔流入的气体起到导流至中心区域的作用。

10、进一步的，所述涡壳本体包括相连接的上涡壳和下涡壳，二者沿所述风扇室外壳的中心轴方向上下设置，所述导流片设置在所述下涡壳上；分别生产上涡壳和下涡壳后即可组合得到涡壳本体，方便制造。

11、进一步的，所述上涡壳的底端端面上设有凸筋或凹槽，所述下涡壳的顶端端面上设有相匹配的凹槽或凸筋；如此设置，两者的密封性良好，同时兼顾定位作用。

12、进一步的，所述上涡壳和下涡壳的外表面上均设有网状的加强筋；增强涡壳结构刚度和强度，避免其受力变形或破坏。

13、为实现第二目的，本实用新型采用如下技术方案：

14、一种变频机，包括上述降噪涡壳结构。

15、相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：通过在涡壳出风口处设置倾斜的导流片，对涡轮式散热器具有降噪作用，有益于用户体验；变频机具有与前述降噪涡壳结构相同的技术效果。

技术特征：

1.一种降噪涡壳结构，包括涡壳本体(1)，所述涡壳本体(1)包括圆柱形的风扇室外壳(2)和连接于其侧部的平直的风道外壳(3)，风扇室和风道在连接处连通，所述风道外壳(3)的一侧板(4)与所述风扇室外壳(2)的弧形侧板(5)相切，所述风扇室外壳(2)的顶板开孔形成进风口，所述风道外壳(3)的远端形成出风口，其特征在于：在所述风道外壳(3)内靠近所述出风口的一端设有导流片，所述导流片与所述风扇室外壳(2)的中心轴平行；沿由里朝外的方向，所述导流片逐渐向远离所述侧板(4)的方向倾斜；

2.根据权利要求1所述的降噪涡壳结构，其特征在于：所述第一导流片(6)的外端与所述风扇室外壳(2)中心轴的连线与所述第二导流片(7)相交。

3.根据权利要求1所述的降噪涡壳结构，其特征在于：在所述风扇室外壳(2)的底板上围绕其中心设有若干个圆周均布的进气孔(8)，所述进气孔(8)为条形孔，其长度方向沿径向。

4.根据权利要求3所述的降噪涡壳结构，其特征在于：所述进气孔(8)的数量为6个。

5.根据权利要求3所述的降噪涡壳结构，其特征在于：在所述风扇室外壳(2)的底板内侧面的中心处设有凸部(9)，所述凸部(9)顶面形状为一球冠。

6.根据权利要求1所述的降噪涡壳结构，其特征在于：所述涡壳本体(1)包括相连接的上涡壳(01)和下涡壳(02)，二者沿所述风扇室外壳(2)的中心轴方向上下设置，所述导流片设置在所述下涡壳(02)上。

7.根据权利要求6所述的降噪涡壳结构，其特征在于：所述上涡壳(01)的底端端面上设有凸筋(10)或凹槽(11)，所述下涡壳(02)的顶端端面上设有相匹配的凹槽(11)或凸筋(10)。

8.根据权利要求6所述的降噪涡壳结构，其特征在于：所述上涡壳(01)和下涡壳(02)的外表面上均设有网状的加强筋(12)。

9.一种变频机，其特征在于：包括权利要求1-8中任一项所述的降噪涡壳结构。

技术总结
本技术涉及一种降噪涡壳结构及变频机，降噪涡壳结构包括涡壳本体，涡壳本体包括圆柱形的风扇室外壳和连接于其侧部的平直的风道外壳，风扇室和风道在连接处连通，风道外壳的一侧板与风扇室外壳的弧形侧板相切，风扇室外壳的顶板开孔形成进风口，风道外壳的远端形成出风口，在风道外壳内靠近所述出风口的一端设有导流片，导流片与风扇室外壳的中心轴平行；沿由里朝外的方向，导流片逐渐向远离侧板的方向倾斜，相比于现有技术中变频发电机内部涡轮式散热器噪声较大的问题，本技术的降噪涡壳结构对涡轮式散热器具有降噪作用，有益于用户体验；变频机具有前述结构的降噪涡壳结构，并具有相同的技术效果。

技术研发人员：邵利军,唐曹,周杨春
受保护的技术使用者：重庆安来动力机械有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/3/12