一种主通风机倒台装置的制作方法

本技术涉及井下通风领域，具体的说是一种主通风机倒台装置。

背景技术：

1、通风机是我国煤矿常用的通风系统，通风机倒台主要指的是对主通风机进行倒机工作。现有的矿井本通常设有两个风道，两个风道上均设有通风机。两个通风机的型号相同，一个作为主通风机使用，另一个作为备用通风机。目的是为了在一个通风机故障的时候可以使用另一个通风机对矿井内进行通风工作。

2、两个通风机在日常的使用过程中，每个月都要定期进行换机检修，检修的时候需要关闭风道并将通风机移开风道位置然后对其进行拆解检修。目前为了将通风机从风道位置移开进行检修，需要在通风机上方设置小型龙门吊对其进行吊装拆卸，拆卸过程中还需要提前对风道进行关闭，然后切换备用通风机对矿井内进行通风工作，才可以将主通风机从风道上拆除，然后再对通风机进行检修，这样的拆装方式需要耗费大量的人力物力。

技术实现思路

1、本实用新型旨在提供一种主通风机倒台装置来进行换机检修，在检修的过程中节省拆装时间，减少人力物力的消耗。

2、为了解决以上技术问题，本实用新型采用的具体方案为：一种主通风机倒台装置，包括第一通风机和第二通风机，所述第一通风机和第二通风机的底部设有用于供第一通风机和第二通风机进行移动的滑道，所述第一通风机通过滑动连通机构与开设在矿井本体上的第一风道相连接，第二通风机通过滑动连通机构与开设在矿井本体第二风道相连接，所述滑动连通机构包括安装板和活动板，所述安装板设置在第一风道和第二风道的端面上，所述安装板上设有活动槽，所述活动板位于活动槽内活动连接，所述活动板上对应设有两个固定孔，所述两个固定孔分别与第一通风机和第二通风机相连接，两个固定孔的间距大于第一风道和第二风道的间距。

3、所述安装板上设有等距分布的定位孔，所述定位孔内配装有用于对活动板进行固定的定位螺栓。

4、所述活动板和安装板上面对面均设有密封垫。

5、所述第一通风机和第二通风机为相同型号的通风机。

6、所述安装板上和活动板上对应设有用于标记位置的标记线。

7、所述滑道的底部设有等距分布的固定板，所述固定板埋设在地下，所述第一通风机和第二通风机上均设有固定环，固定环的底部设有一体结构的焊接块，所述焊接块的底部设有滑动块，所述滑动块位于滑道内部滑动。

8、所述滑道内设有等距分布的安装槽，所述安装槽内设有转动连接的转动轴，所述转动轴上设有转动连接的传动辊，所述传动辊与转动轴为同一中心轴线，所述滑动块位于传动辊上方滑动。

9、所述第一通风机、第二通风机和活动板上对应设有连接块，所述连接块上对应设有同一中心轴线的连接孔，所述连接孔内固定连接有推拉杆来方便操作人员对其进行推拉。

10、由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

11、1、通过设置滑动连通机构可以在换机检修的时候使其中一个通风机与风道进行连接，同时还可以使另一个风道进行闭合，从而让出检修场地来方便工作人员对其进行拆机检修，节省了使用吊装机械的拆装时间；

12、2、通过设置滑道可以使换机检修过程中通风机移动的更加的顺畅，滑道内的传动辊可以进一步减少滑动块位于滑道内摩擦力，使操作人员更加轻松的将通风机移开风道进行检修。

技术特征：

1.一种主通风机倒台装置，包括第一通风机(6)和第二通风机(7)，其特征是：所述第一通风机(6)和第二通风机(7)的底部设有用于供第一通风机(6)和第二通风机(7)进行移动的滑道(15)，所述第一通风机(6)通过滑动连通机构与开设在矿井本体(1)上的第一风道(2)相连接，第二通风机(7)通过滑动连通机构与开设在矿井本体(1)第二风道(3)相连接，所述滑动连通机构包括安装板(4)和活动板(5)，所述安装板(4)设置在第一风道(2)和第二风道(3)的端面上，所述安装板(4)上设有活动槽，所述活动板(5)位于活动槽内活动连接，所述活动板(5)上对应设有两个固定孔(17)，所述两个固定孔(17)分别与第一通风机(6)和第二通风机(7)相连接，两个固定孔(17)的间距大于第一风道(2)和第二风道(3)的间距。

2.根据权利要求1所述的主通风机倒台装置，其特征是：所述安装板(4)上设有等距分布的定位孔，所述定位孔内配装有用于对活动板(5)进行固定的定位螺栓(10)。

3.根据权利要求1所述的主通风机倒台装置，其特征是：所述活动板(5)和安装板(4)上面对面均设有密封垫(18)。

4.根据权利要求1所述的主通风机倒台装置，其特征是：所述第一通风机(6)和第二通风机(7)为相同型号的通风机。

5.根据权利要求1所述的主通风机倒台装置，其特征是：所述安装板(4)上和活动板(5)上对应设有用于标记位置的标记线(19)。

6.根据权利要求1所述的主通风机倒台装置，其特征是：所述滑道(15)的底部设有等距分布的固定板(14)，所述固定板(14)埋设在地下，所述第一通风机(6)和第二通风机(7)上均设有固定环(11)，固定环(11)的底部设有一体结构的焊接块(12)，所述焊接块(12)的底部设有滑动块(13)，所述滑动块(13)位于滑道(15)内部滑动。

7.根据权利要求6所述的主通风机倒台装置，其特征是：所述滑道(15)内设有等距分布的安装槽，所述安装槽内设有转动连接的转动轴，所述转动轴上设有转动连接的传动辊(16)，所述传动辊(16)与转动轴为同一中心轴线，所述滑动块(13)位于传动辊(16)上方滑动。

8.根据权利要求2～7任一项所述的主通风机倒台装置，其特征是：所述第一通风机(6)、第二通风机(7)和活动板(5)上对应设有连接块(8)，所述连接块(8)上对应设有同一中心轴线的连接孔，所述连接孔内固定连接有推拉杆(9)来方便操作人员对其进行推拉。

技术总结
本技术公开了一种主通风机倒台装置，涉及井下通风领域，一种主通风机倒台装置，包括第一通风机和第二通风机，所述第一通风机和第二通风机的底部设有用于供第一通风机和第二通风机进行移动的滑道，所述第一通风机通过滑动连通机构与开设在矿井本体上的第一风道相连接，第二通风机通过滑动连通机构与开设在矿井本体第二风道相连接，所述滑动连通机构包括安装板和活动板，所述安装板设置在第一风道和第二风道的端面上，所述安装板上设有活动槽，所述活动板位于活动槽内活动连接；从而让出检修场地来方便工作人员对通风机进行拆机检修，并节省了使用吊装机械的拆装时间。

技术研发人员：翟海涛,胡鑫,焦庆忠,杜昌繁,付龙龙,乔旺,刘栋,郝杨,李堃豪,贺丹,常营,刘东,李向阳,董冬,陈飞
受保护的技术使用者：义煤集团宜阳义络煤业有限责任公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/3/27