一种渣浆泵叶轮双定位结构的制作方法

本技术涉及渣浆泵，具体为一种渣浆泵叶轮双定位结构。

背景技术：

1、渣浆泵从工作原理上讲属于离心泵，从概念上讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备，主要适用于:矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。

2、现有的渣浆泵叶轮和轴仅通过螺纹配合连接，容易出现叶轮与轴不正情况，从而影响泵使用性能和过流部件使用寿命，因此需要针对上述存在的问题进行解决。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种渣浆泵叶轮双定位结构，解决了现有渣浆泵使用过程中，叶轮容易受浆料影响而摆动，导致叶轮位置不正，容易造成过度磨损降低使用寿命的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种渣浆泵叶轮双定位结构，包括泵体，所述泵体的外部设置有托架组件，所述托架组件的内部套设有轴体，所述轴体的外表面套设有轴承部件，所述轴承部件外表面的两侧分别与泵体以及托架组件的外表面固定连接，所述泵体的外表面固定连接有泵盖，所述轴体的外表面套设有后护板，所述后护板的外表面与泵体的内部固定连接，所述轴体的一端设置有叶轮，所述叶轮外表面的一侧开设有止口结构，所述叶轮的外表面活动连接有前护板，所述前护板的外表面与泵体的外表面固定连接，所述前护板的外表面与泵盖的外表面活动连接，所述泵体的内部固定连接有护套，所述护套外表面的两侧分别与前护板以及后护板的外表面活动连接。

3、优选的，所述止口结构的间距为2-3mm。

4、优选的，所述轴体的外表面与止口结构的内部活动连接。

5、优选的，所述轴体的一端与叶轮的外表面通过螺纹配合连接。

6、有益效果

7、本实用新型提供了一种渣浆泵叶轮双定位结构。与现有技术相比具备以下有益效果：通过将叶轮增加一个定位止口，在保证强度前提下，缩短叶轮螺纹长度，同时延长轴体与轴承部件配合部位的长度，让叶轮与轴体由原来螺纹配合调整为螺纹和止口结构双配合，从而减少叶轮摆动幅度，也避免因摆动造成轴体根部断裂，从而避免位置不正导致的使用寿命降低的问题。

技术特征：

1.一种渣浆泵叶轮双定位结构，包括泵体(4)，其特征在于：所述泵体(4)的外部设置有托架组件(2)，所述托架组件(2)的内部套设有轴体(1)，所述轴体(1)的外表面套设有轴承部件(3)，所述轴承部件(3)外表面的两侧分别与泵体(4)以及托架组件(2)的外表面固定连接，所述泵体(4)的外表面固定连接有泵盖(8)，所述轴体(1)的外表面套设有后护板(5)，所述后护板(5)的外表面与泵体(4)的内部固定连接，所述轴体(1)的一端设置有叶轮(9)，所述叶轮(9)外表面的一侧开设有止口结构(10)，所述叶轮(9)的外表面活动连接有前护板(7)，所述前护板(7)的外表面与泵体(4)的外表面固定连接，所述前护板(7)的外表面与泵盖(8)的外表面活动连接，所述泵体(4)的内部固定连接有护套(6)，所述护套(6)外表面的两侧分别与前护板(7)以及后护板(5)的外表面活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种渣浆泵叶轮双定位结构，其特征在于：所述止口结构(10)的间距为2-3mm。

3.根据权利要求1所述的一种渣浆泵叶轮双定位结构，其特征在于：所述轴体(1)的外表面与止口结构(10)的内部活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种渣浆泵叶轮双定位结构，其特征在于：所述轴体(1)的一端与叶轮(9)的外表面通过螺纹配合连接。

技术总结
本技术公开了一种渣浆泵叶轮双定位结构，包括泵体，所述泵体的外部设置有托架组件，所述托架组件的内部套设有轴体，所述轴体的外表面套设有轴承部件，所述轴承部件外表面的两侧分别与泵体以及托架组件的外表面固定连接，所述泵体的外表面固定连接有泵盖，所述轴体的外表面套设有后护板，所述后护板的外表面与泵体的内部固定连接，所述轴体的一端设置有叶轮，所述叶轮外表面的一侧开设有止口结构，所述叶轮的外表面活动连接有前护板，所述前护板的外表面与泵体的外表面固定连接，涉及渣浆泵技术领域，解决了现有渣浆泵使用过程中，叶轮容易受浆料影响而摆动，导致叶轮位置不正，容易造成过度磨损降低使用寿命的问题。

技术研发人员：李开兵,崔家珲,徐建威,彭方顺
受保护的技术使用者：三联泵业股份有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/3/12