本技术属于真空机组,具体涉及一种三级罗茨真空机组。
背景技术:
1、三级罗茨真空机组是一种常见真空发生装置,一般组合方式为多级罗茨真空泵和液环真空泵联用,液环真空泵作为前级真空泵产生前级真空并同时作为罗茨泵产生的尾气的吸收处理装置;而多级罗茨真空泵通过管道直接连接;机组的入口通常直接连接到装置的气相管出口。
2、现有的三级罗茨真空机组在安装时,一般通过螺栓螺母的配合将机组固定在安装底座上,这种方式虽然能够很好的实现对机组的固定,但在实际安装过程中,需要使用几十个螺栓螺母,对机组进行安装,这使得机组的安装和拆卸较为复杂,不能实现对机组快速安装和拆卸,降低了机组安装拆卸效率。
3、因此,需要一种三级罗茨真空机组,解决现有技术中存在的三级罗茨真空机组安装和拆卸过程较为复杂,降低了三级罗茨真空机组安装拆卸效率的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种三级罗茨真空机组,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种三级罗茨真空机组,包括安装底座,所述安装底座顶面开设有四个均匀分布的安装槽,所述安装底座顶面设置有三级罗茨真空机组本体,所述三级罗茨真空机组本体底面固定有四个与所述安装槽相卡合的安装块,所述安装底座内部设置有与所述安装块相卡合的四个齿条,所述安装底座顶面两侧分别开设有侧口,一个所述侧口顶面两侧分别设置有转动组件。
3、方案中需要说明的是,所述转动组件包括两个转动轴,所述转动轴外侧壁靠近两端位置处分别固定有齿轮,所述齿轮位于齿条下方,所述齿轮与齿条啮合,一个所述侧口顶面两侧分别固定有安装架,所述安装架内侧壁相互靠近一侧面顶部间转动连接有蜗杆,所述蜗杆一端固定有手轮,所述转动轴外侧壁靠近安装架一端固定有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合,所述蜗轮位于安装架内。
4、进一步值得说明的是,所述安装槽内侧壁一侧面顶部开设有卡合槽,所述齿条顶面中部固定有卡合块,所述卡合块活动卡合于所述卡合槽内。
5、更进一步需要说明的是,所述安装底座内部一侧开设有内置槽,所述内置槽与两个所述安装槽连通,所述内置槽为t形结构。
6、作为一种优选的实施方式,所述安装底座顶面中心处开设有顶槽,所述顶槽内部底面固定有固定架,两个所述转动轴与所述固定架内侧壁相互靠近一侧面两端间转动连接。
7、作为一种优选的实施方式,所述卡合槽为工字形槽,所述卡合块为土字型结构。
8、与现有技术相比,本实用新型提供的一种三级罗茨真空机组,至少包括如下有益效果:
9、(1)通过将三级罗茨真空机组本体底部的安装块与安装槽一一对应,使得安装块与安装槽卡合,从而能够使得三级罗茨真空机组本体与安装底座实现预安装,进而便于之后快速对三级罗茨真空机组本体进行安装,提高了三级罗茨真空机组本体的安装效率。
10、(2)通过手动一正一反转动手轮,蜗杆、蜗轮、转动轴和齿轮之间的传动配合,使得齿条能够向远离手轮的方向移动,直到齿条与安装块进行卡合,同理,通过手动一正一反转动手轮,使得齿条向靠近手轮的方向移动,从而能够对三级罗茨真空机组本体进行快速安装和拆卸,提高了三级罗茨真空机组本体安装和拆卸效率。
1.一种三级罗茨真空机组,包括安装底座(2),其特征在于,所述安装底座(2)顶面开设有四个均匀分布的安装槽(4),所述安装底座(2)顶面设置有三级罗茨真空机组本体(1),所述三级罗茨真空机组本体(1)底面固定有四个与所述安装槽(4)相卡合的安装块(5),所述安装底座(2)内部设置有与所述安装块(5)相卡合的四个齿条(9),所述安装底座(2)顶面两侧分别开设有侧口(17),一个所述侧口(17)顶面两侧分别设置有转动组件;
2.根据权利要求1所述的一种三级罗茨真空机组,其特征在于:所述安装槽(4)内侧壁一侧面顶部开设有卡合槽(7),所述齿条(9)顶面中部固定有卡合块(8),所述卡合块(8)活动卡合于所述卡合槽(7)内。
3.根据权利要求2所述的一种三级罗茨真空机组,其特征在于:所述安装底座(2)内部一侧开设有内置槽(10),所述内置槽(10)与两个所述安装槽(4)连通,所述内置槽(10)为t形结构。
4.根据权利要求3所述的一种三级罗茨真空机组,其特征在于:所述安装底座(2)顶面中心处开设有顶槽(6),所述顶槽(6)内部底面固定有固定架(16),两个所述转动轴(13)与所述固定架(16)内侧壁相互靠近一侧面两端间转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种三级罗茨真空机组,其特征在于:所述卡合槽(7)为工字形槽,所述卡合块(8)为土字型结构。