一种高可靠性的卧式化工轴流泵结构的制作方法

文档序号:37934216发布日期:2024-05-11 00:13阅读:6来源:国知局
一种高可靠性的卧式化工轴流泵结构的制作方法

本发明涉及一种卧式化工轴流泵结构,具体涉及一种转子挠度低、泵噪音低、稳定性高、泵寿命长的高可靠性的卧式化工轴流泵结构。


背景技术:

1、卧式化工轴流一般具有低扬程、大流量的性能特点,常用于各种化工产品如盐、碱制造工艺系统中,在系统中起到介质强制循环的作用。这种泵的稳定性决定了整个工艺系统能否长时间稳定运转,因此这种泵的结构可靠性尤为重要;其次泵的能耗占系统总能耗较大的比重,泵的效率高低也是系统经济性与否的关键。

2、图1为目前卧式化工轴流泵常见的一种结构形式,主要包括:叶轮螺母1、叶轮2、泵体3、轴4、轴套5、节流套6、机械密封7、径向轴承8、轴承体9、双向轴承10。该结构叶轮抽送介质从端部吸入从顶部排出,泵作为系统管路的一部分对介质进行强制循环。两对轴承均在泵壳体外侧,叶轮处于转子悬臂端部。

3、从图1看出,该结构有以下缺点:

4、1、叶轮2距离径向轴承8较远,转子具有较长的悬臂长度,运行时叶轮处的挠度较大,会加速叶轮和泵体间隙处的磨损,缩短零件寿命,同时增加运行时的振动、噪声;

5、2、悬臂长度越长则要求径向轴承8和双向轴承10之间距离越大,以减小叶轮处的挠度,从而导致轴4和轴承体9轴向尺寸变大,大大增加了泵的轴向尺寸。

6、3、叶轮2后无导叶,无法消除叶轮后的圆周速度环量,导致泵水力效率偏低,增加运行成本。

7、4、在输送颗粒物含量较高的介质时颗粒物进入轴套5与节流套6之间的间隙,导致这两个零件加速磨损,颗粒物穿过缝隙流向机械密封7摩擦副,降低机械密封寿命。

8、5、在输送高温介质时,介质对机械密封7耐高温要求高,机械密封造价高,泵制造成本增加。


技术实现思路

1、针对上述问题,本发明的主要目的在于提供一种转子挠度低、噪音低、稳定性高、泵寿命长的高可靠性的卧式化工轴流泵结构。

2、本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种高可靠性的卧式化工轴流泵结构,该高可靠性的卧式化工轴流泵结构,该结构包括:叶轮螺母、叶轮、泵体、轴、轴套、节流套、机械密封、轴承体、双向轴承,该高可靠性的卧式化工轴流泵结构还包括:导叶体,前机械密封组件,前机封冲洗管,径向轴承,介质隔离冲洗管。

3、导叶体为管道状的导叶体;导叶体安装在泵体进口处,导叶体的两端设有法兰,导叶体的导叶片一端连接导叶体的外壳体,另一端固定在导叶轮毂上;导叶轮毂内安前机械密封组件。

4、前机封冲洗管从外壳体沿着叶片径向方向贯穿至导叶轮毂,在冲洗时,前机封冲洗管内从外部引入冲洗液。

5、径向轴承设置在导叶轮毂内;介质隔离冲洗管从外壳体沿着叶片径向贯穿至导叶轮毂。

6、在本发明的具体实施例子中,该高可靠性的卧式化工轴流泵结构还包括导叶体耐磨环,导叶体耐磨环安装于导叶体进口处。

7、在本发明的具体实施例子中,导叶体一端的法兰与泵体进口的弯管连接,另一端的法兰与管路连接。

8、在本发明的具体实施例子中,泵体大弯处开孔焊接轴护套管。

9、在本发明的具体实施例子中,轴护套管与轴之间形成环形间隙。

10、在本发明的具体实施例子中,轴护套管和后密封腔内壁之间形成后冷却腔体,用冷却腔封板封堵端部;后冷却腔上连接有后冷却管。

11、本发明的积极进步效果在于:本发明提供的高可靠性的卧式化工轴流泵结构与常见的技术相比有如下优点:

12、1.转子挠度大大降低,振动、噪音降低,运行稳定性提高;

13、2.轴和轴承体部件长度缩减,提升运行稳定性,降低材料成本;

14、3.消除了泵体磨损,泵体的磨损由导叶耐磨环代替,提升了泵寿命;

15、4.能够抽送含颗粒物介质且机封不易损坏,提升了泵寿命;

16、5.能够抽送温度较高介质且机封不易损坏,提升了泵寿命。



技术特征:

1.一种高可靠性的卧式化工轴流泵结构,该高可靠性的卧式化工轴流泵结构,该结构包括:叶轮螺母(1)、叶轮(2)、泵体(3)、轴(4)、轴套(5)、节流套(6)、机械密封(7)、轴承体(9)、双向轴承(10),其特征在于:该高可靠性的卧式化工轴流泵结构还包括:导叶体(12),前机械密封组件(13),前机封冲洗管(14),径向轴承(15),介质隔离冲洗管(17);

2.根据权利要求1所述的高可靠性的卧式化工轴流泵结构,其特征在于:该高可靠性的卧式化工轴流泵结构还包括导叶体耐磨环(11),导叶体耐磨环(11)安装于导叶体(12)进口处。

3.根据权利要求1所述的高可靠性的卧式化工轴流泵结构,其特征在于:导叶体(12)一端的法兰(121)与泵体进口的弯管连接,另一端的法兰与管路连接。

4.根据权利要求1所述的高可靠性的卧式化工轴流泵结构,其特征在于:泵体大弯处开孔焊接轴护套管(16)。

5.根据权利要求4所述的高可靠性的卧式化工轴流泵结构,其特征在于:轴护套管(16)与轴(4)之间形成环形间隙。

6.根据权利要求4或5所述的高可靠性的卧式化工轴流泵结构,其特征在于:轴护套管和后密封腔内壁之间形成后冷却腔体,用冷却腔封板(19)封堵端部;后冷却腔上连接有后冷却管(18)。


技术总结
本发明涉及一种高可靠性的卧式化工轴流泵结构,包括叶轮、泵体、轴、轴套、节流套、轴承体、双向轴承,导叶体,前机械密封组件,前机封冲洗管,径向轴承,轴护套管,介质隔离冲洗管等;导叶体安装在泵体进口处,导叶体的两端设有法兰,导叶体的导叶片一端连接导叶体的外壳体,另一端固定在导叶轮毂上;导叶轮毂内安前机械密封组件,前机封冲洗管从外壳体沿着导叶叶片方向贯穿至导叶轮毂,在冲洗时,前机封冲洗管内从外部引入有冲洗液,径向轴承设置在导叶轮毂内;介质隔离冲洗管从外壳体沿着导叶叶片贯穿至导叶轮毂。本发明泵结构转子挠度低,振动和噪音低,运行稳定性高;轴和轴承体部件长度缩减,提升运行稳定性,降低材料成本;消除了泵体磨损,提升了泵寿命。

技术研发人员:高超,芦洪钟,尤保健,王非凡
受保护的技术使用者:上海凯泉泵业(集团)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/10
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