一种液压泵组件的制作方法

文档序号:41555067发布日期:2025-04-08 18:08阅读:30来源:国知局

本技术涉及液压泵,尤其涉及一种液压泵组件。


背景技术:

1、液压泵作为液压系统的核心动力元件,扮演着将原动机的机械能转换为液体压力能的关键角色。它的工作原理基于帕斯卡原理,通过内部转子、齿轮、叶片或柱塞等部件的旋转或往复运动,实现泵腔容积的变化,从而完成吸油和排油的过程。液压泵广泛应用于各种液压系统中,为各种液压功能提供必要的动力和控制。根据结构的不同,液压泵可分为多种类型,包括齿轮泵、叶片泵、柱塞泵和螺杆泵等,每种类型都有其独特的工作原理和适用范围。

2、柱塞泵是液压泵的一种重要类型,它依靠柱塞在泵缸内的往复运动来改变泵腔的工作容积,从而实现吸油和排油。柱塞泵具有压力高、流量可调范围广、耐高压和高温等优点,因此被广泛应用于需要高压、大流量和精确控制的液压系统中。作为液压泵家族中的重要成员,柱塞泵在液压传动和液压控制领域发挥着不可替代的作用。

3、专利文件cn220979784u公开了一种液压柱塞泵,包括泵体,所述泵体上开设有进液口和出液口,进液口内装设有过滤板和疏通板,过滤板与疏通板相对应,泵体内固定有固定板和限位板,泵体内滑动配合有活塞,活塞的周侧装设有橡胶密封垫,泵体上滑动配合有电机,电机的输出端固定有圆板,电机的输出端固定于圆板的偏心处。在本实用新型中,在进液口内安装过滤板和疏通板,不仅可以对液体内的固体杂质进行过滤,防止固体杂质增大摩擦,还可以起到一定的防回流作用,从而保证密封性,在活塞的周侧安装橡胶密封垫,在保证密封性的同时可以防止活塞被摩擦,并且在维修时只需要更换橡胶密封垫即可,降低维修成本。

4、如上述专利的现有技术中,液压泵在使用过程中,活塞与缸壁之间以及连杆与转动盘之间会不断产生摩擦,因此需要对这些部件进行定期润滑。然而,在现有技术中,对泵体内部进行润滑时,通常需要将泵体外壳拆卸下来,然后分别对缸壁和连杆的端部进行润滑,最后再重新安装。这个过程不仅繁琐,而且容易导致装置损坏。同时,由于润滑过程中需要停止装置运作,这还会造成不必要的停工时间,影响生产效率和设备利用率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种液压泵组件,以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种液压泵组件,包括缸体、泵壳和阀体,所述泵壳的两端分别设置有输出端和输入端,所述泵壳和阀体分别连通安装在缸体的两端,所述缸体内部滑动安装有活塞,所述泵壳的内部转动安装有转动盘,所述泵壳的侧壁固定安装有电机,所述电机的输出端与转动盘传动连接,所述转动盘的侧壁固定安装有连接环,所述转动盘和泵壳之间传动连接有连杆,所述连杆的一端与活塞固定连接,所述连杆的另外一端与连接环转动连接,所述缸体的顶端连通安装有多个第一注液管,多个所述第一注液管的顶端均连通安装有连通管,多个所述第一注液管设置在靠近泵壳的一端,使得活塞压缩到离泵壳最近的位置时,多个注液管处于活塞的正上方,所述泵壳的顶端连通安装有注液槽,所述注液槽与连通管之间连通安装有输液管,所述泵壳和注液槽之间连通安装有第二注液管,所述注液槽的顶端连通设置有注料口。

3、作为上述技术方案的进一步描述:所述注液槽的内部固定安装有导流板,所述导流板倾斜设置,所述导流板的一端设置在输液管与注液槽连接处的下方,所述导流板的另外一端设置在注料口的正下方。

4、作为上述技术方案的进一步描述:所述输液管的外部套设有保温层,所述保温层的底端和泵壳的顶端固定连接有导热板。

5、作为上述技术方案的进一步描述:所述注料口的顶端螺纹安装有密封盖。

6、作为上述技术方案的进一步描述:所述注料口和注液槽之间固定安装有密封件。

7、作为上述技术方案的进一步描述:所述注液槽和多个第一注液管的外部均固定安装有防护壳。

8、本实用新型提供了一种液压泵组件。具备以下有益效果:本实用新型当需要对装置进行润滑时,通过在注液槽顶端的注料口注入润滑液,润滑液一部分通过连通管和输液管输入到第一注液管的内部,第一注液管进而将润滑液输送到缸体的内壁,并且当活塞压缩到距离泵壳最近的位置时,第一注液管可以直接从上方将润滑液注入到活塞的侧壁,并且由于第一注液管设置在靠近泵壳的一端,活塞的端部始终与缸体保持气密性,不会由于第一注液管的开设从而影响活塞的正常使用,润滑液还有一部分通过第二注液管进入到泵壳的内部,当转动盘转动时,连杆和连接环正好转动到第二注液管的下方,润滑液刚好能够对连杆和连接环之间进行润滑,通过对注液槽注入润滑液,实现了无需拆卸泵体外壳,无需停止泵体的工作,即可同时进行对活塞与缸壁之间和连杆与连接环之间的润滑,增加了润滑工作的便捷性能。

9、应当理解,前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的,而不是用于限制本公开。

10、本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。



技术特征:

1.一种液压泵组件,包括缸体(2)、泵壳(1)和阀体(3),所述泵壳(1)的两端分别设置有输出端(4)和输入端(5),所述泵壳(1)和阀体(3)分别连通安装在缸体(2)的两端,所述缸体(2)内部滑动安装有活塞(10),所述泵壳(1)的内部转动安装有转动盘(7),所述泵壳(1)的侧壁固定安装有电机(6),所述电机(6)的输出端(4)与转动盘(7)传动连接,所述转动盘(7)的侧壁固定安装有连接环(8),所述转动盘(7)和泵壳(1)之间传动连接有连杆(9),所述连杆(9)的一端与活塞(10)固定连接,所述连杆(9)的另外一端与连接环(8)转动连接,其特征在于,所述缸体(2)的顶端连通安装有多个第一注液管(11),多个所述第一注液管(11)的顶端均连通安装有连通管(12),多个所述第一注液管(11)设置在靠近泵壳(1)的一端,使得活塞(10)压缩到离泵壳(1)最近的位置时,多个注液管处于活塞(10)的正上方,所述泵壳(1)的顶端连通安装有注液槽(15),所述注液槽(15)与连通管(12)之间连通安装有输液管(13),所述泵壳(1)和注液槽(15)之间连通安装有第二注液管(16),所述注液槽(15)的顶端连通设置有注料口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种液压泵组件,其特征在于,所述注液槽(15)的内部固定安装有导流板(19),所述导流板(19)倾斜设置,所述导流板(19)的一端设置在输液管(13)与注液槽(15)连接处的下方,所述导流板(19)的另外一端设置在注料口(17)的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种液压泵组件,其特征在于,所述输液管(13)的外部套设有保温层(14),所述保温层(14)的底端和泵壳(1)的顶端固定连接有导热板(21)。

4.根据权利要求1所述的一种液压泵组件,其特征在于,所述注料口(17)的顶端螺纹安装有密封盖(20)。

5.根据权利要求1所述的一种液压泵组件,其特征在于,所述注料口(17)和注液槽(15)之间固定安装有密封件(18)。

6.根据权利要求1所述的一种液压泵组件,其特征在于,所述注液槽(15)和多个第一注液管(11)的外部均固定安装有防护壳(22)。


技术总结
本技术公开了一种液压泵组件,包括缸体、泵壳和阀体,所述泵壳的两端分别设置有输出端和输入端,所述泵壳和阀体分别连通安装在缸体的两端,所述缸体内部滑动安装有活塞,所述泵壳的内部转动安装有转动盘,所述泵壳的侧壁固定安装有电机,所述电机的输出端与转动盘传动连接,所述转动盘的侧壁固定安装有连接环,所述转动盘和泵壳之间传动连接有连杆,所述连杆的一端与活塞固定连接,所述连杆的另外一端与连接环转动连接,所述缸体的顶端连通安装有多个第一注液管。本技术实现了无需拆卸泵体外壳,无需停止泵体的工作,即可同时进行对活塞与缸壁之间和连杆与连接环之间的润滑,增加了润滑工作的便捷性能。

技术研发人员:赵平侠,徐超,徐浩然
受保护的技术使用者:安徽创伟液压智能制造有限公司
技术研发日:20240710
技术公布日:2025/4/7
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