本技术涉及真空机组设备领域，尤其涉及一种液环泵用过滤式换热器。
背景技术：
1、真空机组应用广泛，主要用于为精馏、蒸馏设备提供高真空。液环真空机组以罗茨泵为主泵，以液环泵为前级泵串联而成的。液环泵是一种利用液体作为循环介质进行抽真空，其在运行过程中需要对液体进行散热。
2、现有技术中，通常将液体导入列管式换热器中进行散热，由于液环泵在运行过程中会产生杂质，且列管式换热器并不具备对杂质进行过滤的功能，因此，杂质会进入液环泵泵腔中，损坏泵腔转子，给液环泵的性能带来了负面的影响。
技术实现思路
1、基于上述问题，本实用新型的目的是提供一种液环泵用过滤式换热器，以解决上述现有技术存在的问题。
2、本实用新型采用如下技术方案：
3、本实用新型提供了一种液环泵用过滤式换热器，包括：
4、换热器主体，所述换热器主体的内部设置有安装筒，所述安装筒中设置有过滤筒，所述过滤筒的顶部可拆卸连接有滤筒封盖，所述滤筒封盖可拆卸的密封连接在所述安装筒的顶面上；
5、管路一，所述管路一的一端位于所述换热器主体外侧，另一端密封贯穿至所述换热器主体内部并通过活接头连接有进液管，所述进液管的末端依次贯穿所述安装筒、所述过滤筒并伸至所述过滤筒中，且所述进液管分别与所述安装筒、所述过滤筒活动密封连接；
6、管路二，所述管路二的一端与所述安装筒连通，其另一端密封贯穿至所述换热器主体外侧。
7、进一步的，所述安装筒、所述过滤筒的顶部均设有安装孔，所述安装孔的孔壁上连接有弹性密封圈一，所述进液管通过所述安装孔、所述弹性密封圈一分别与所述安装筒、所述过滤筒活动密封连接。
8、再进一步的，所述换热器主体包括换热筒，所述换热筒的一侧底部设有冷却水进水管，另一侧顶部设有冷却水出水管；所述换热筒的顶部可拆卸连接有换热器封盖。
9、再进一步的，所述换热筒的内侧底壁上连接有底座，所述安装筒连接在所述底座上。
10、再进一步的，所述换热筒的底部外壁连接有多个支腿。
11、再进一步的，所述换热筒的底部连接有排出管，所述排出管的底部螺纹连接有丝堵。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
13、本实用新型通过设置的管路一、活接头、进液管、过滤筒、安装筒以及管路二，能够在液环泵运行过程中实现对循环液中掺杂的杂质进行过滤的效果，避免了杂质进入液环泵的泵腔，而对液环泵带来负面的影响，从而提高了液环泵的使用寿命。
1.一种液环泵用过滤式换热器，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的液环泵用过滤式换热器，其特征在于：所述安装筒(2)、所述过滤筒(3)的顶部均设有安装孔，所述安装孔的孔壁上连接有弹性密封圈一，所述进液管(6)通过所述安装孔、所述弹性密封圈一分别与所述安装筒(2)、所述过滤筒(3)活动密封连接。
3.根据权利要求1所述的液环泵用过滤式换热器，其特征在于：所述换热器主体(1)包括换热筒(101)，所述换热筒(101)的一侧底部设有冷却水进水管(102)，另一侧顶部设有冷却水出水管(103)；所述换热筒(101)的顶部可拆卸连接有换热器封盖(104)。
4.根据权利要求3所述的液环泵用过滤式换热器，其特征在于：所述换热筒(101)的内侧底壁上连接有底座(105)，所述安装筒(2)连接在所述底座(105)上。
5.根据权利要求3所述的液环泵用过滤式换热器，其特征在于：所述换热筒(101)的底部外壁连接有多个支腿(106)。
6.根据权利要求5所述的液环泵用过滤式换热器，其特征在于：所述换热筒(101)的底部连接有排出管(107)，所述排出管(107)的底部螺纹连接有丝堵(108)。