单杆电力液压推动器返程调速油盘的制作方法

文档序号:5522417阅读:248来源:国知局
专利名称:单杆电力液压推动器返程调速油盘的制作方法
技术领域
本实用新型单杆电力液压推动器返程调速油盘,在单杆电力液压推动器中作返程调速下降延时装置用。
目前应用于起重运输、冶金、矿山、港口、建筑机械中的普通型电力液压推动器,在一些特殊使用情况下因包闸不能延时,动作过于迅速而不适用。如在港口起重运输一些大吨位精密设备,普通型不能克服惯性冲动,而不安全。在一般的钢铁冶炼企业,行车起吊钢包由于克服不了惯性也十分不安全。在传输装置设备普通型由于不具备延时特点,而使物件或材料冲击皮带传输机而毁坏设备或造成投料难以控制。
本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种单杆电力液压推动器返程调速油盘,使包闸延时,制动过程减慢,避免了大型设备运行因急停形成的惯性冲撞。
单杆电力液压推动器返程调速油盘是采取以下方式实现的主要结构由调速油盘主体部分与调控部分组成。调速油盘主体部分主要由盘体、阀板、芯轴、带钩弹簧、盘盖构成,安装于单杆电力液压推动器油缸与叶轮、隔套之间,盘体、芯轴、盘盖固定为一整体,阀板套于芯轴,可作轴向及旋转运动,静态时阀板与盘体底面结合。盘体底面与阀体各有相同数量均布、相同径向长孔,通常状态,由于挡销的作用,上下各孔对齐。带钩弹簧一端固定于阀板上,另一端固定于盘盖上,其作用不仅压紧阀体与盘体底面结合,而且使阀板旋转后具有扭转反弹复位作用。调控部分主要由控制阀体、调节杆、螺环、密封圈组成。调节杆前部深入盘体,与盘体采用螺纹结合,后部通过控制阀体,其尾端露出在外便于操作。控制阀体安装于油缸体外侧,它不仅能防止缸内蓄油外漏,而且也是调节阀后部支承体。
返程调速油盘的安装位置介于单杆电力液压推动器油缸与叶轮、隔套之间。它不仅理顺叶轮增加的液流,使之均称的作用于活塞,推动作动杆动作,而且能控制活塞返程时(即下降)液体流量的大小,从而达到控制作动杆返程(即下降)的速度,流量小,则速度慢,导至包闸过程时间延时,避免了大型设备运行因趋停形成的惯性冲撞。
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。


图1是本实用新型返程调速油盘结构示意图。
图2是返程调速油盘A-A剖视图。
图3是返程调速油盘B-B剖视图。
图4是返程调速油盘C-C剖视图。
参照附图,单杆电力液压推动器返程调速油盘主体部分主要由盘体(10)、阀板(4)、芯轴(6)、带钩弹簧(1)构成。盘盖(8)采用平端紧定螺钉固定在盘体(10)上端面,并装有弹性圆柱销,盘盖(8)中心装有芯轴(6),用开槽沉头螺钉(7)固定在盘盖中心,阀板(4)套装在芯轴(6)上,可作轴向旋转,静态时阀板与盘体(10)底面结合,阀板(4)上端面加工有凸块,盘体(10)底面与阀板(4)均加工有8个均布、相同的径向长孔,通常状态,由于挡销(2)作用,上下各孔对齐。挡销(2)采用螺母(3)固定在盘体(10)侧面。带钩弹簧(1)一端固定在阀板(4)上,另一端固定于盘盖(8)上,使阀体(4)与盘体(10)底面结合,并使阀板(4)旋转后具有扭转反弹复位作用。调挡部分主要由控制阀体(12)、调节杆(11)、螺环(15)、密封圈(16)组成。控制阀体(12)安装在油缸(18)外侧,控制阀体内装有调节杆(11),调节杆前端加工有螺纹,调节杆前部深入盘体(10)与盘体采用螺纹结合,控制阀体(12)内还装有密封圈(13),垫圈(14)采用螺环(15)压紧密封圈(13)套装在调节杆后端,以防缸内蓄油从调节杆后部外漏。控制阀体(12)在油缸外侧部分装有密封垫圈(16)与螺盖(17)。
作用原理当调节杆(11)不起作用时,主体部位的阀板(4)在其挡销(2)作用下与盘体(10)底部配合,处于上下孔完全重合,此时返程调速油盘具有最大流量,活塞作动杆上升或下降,具有最大速度,松闸或包闸时间迅速,一般不超过1秒。旋转调节杆向前,顶动阀板(4)上面的凸块,阀板(4)相对盘体(10)旋转,上下孔错位流口变小。活塞、动作杆上升时(即松闸),由于液流向上,可压缩带钩弹簧,冲开阀板(4)故流量不受影响,松闸仍然迅速,一般不超过一秒。当其活塞作动杆下降时(即包闸),由于液流向下力及带钩弹簧轴向复位作用,阀板(4)紧贴盘体(10)底部,由于此刻流口变小,使得下降油液通过的流量变小,因此活塞作动杆下降缓慢,从而达到包闸延时的目的。该返程调速油盘的延时性能优越,当其流口减到最小位置时,其延时性可达60秒以上。旋转调节杆(11)向后使其前端脱开阀板(4)上的凸块,阀板(4)在带钩弹簧反弹扭力作用下复位,直至凸块与挡销(2)相碰,上下孔重合,流口至最大位置,一切又回复到最初状况。
权利要求1.一种单杆电力液压推动器返程调速油盘,其特征是主要结构由调速油盘主体部分与调控部分组成A、调速油盘主体部分主要由盘体、阀板、芯轴、带钩弹簧、盘盖构成,盘盖固定在盘体的上端面,盘盖中心装有芯轴,阀板套装在芯轴上,阀板上端面具有凸块,盘体侧面装有挡销,带钩弹簧一端固定在阀板上,另一端固定于盘盖上;B、调控部分主要由控制阀体、调节杆、螺环、密封圈组成,控制阀体安装在油缸外侧,控制阀体内装有调节杆,调节杆前端加工有螺纹,调节杆前部深入盘体与盘体采用螺纹结合,控制阀体内还装有密封圈、垫圈,螺环套装在调节杆后端,控制阀体在油缸外侧部分装有密封圈与螺盖。
2.根据权利要求1所述的单杆电力液压推动器返程调速油盘,其特征是盘体底面与阀板均加工有相同数量均布、相同的径向长孔。
专利摘要单杆电力液压推动器返程调速油盘,在单杆电力液压推动器中作返程调速下降延时装置用。主要结构由盘体、阀板、芯轴、带钩弹簧、盘盖、控制阀体、调节杆、螺环、密封圈组成。返程调速油盘能控制活塞返程时液体流量不小,从而达到控制动作杆返程速度,导至包闸过程时间延时,避免了大型设备运行因趋停形成的惯性冲撞。该技术可广泛应用于起重运输、冶金、矿山、港口、建筑机械中的普通型电力液压推动器。
文档编号F15B21/00GK2093921SQ91213749
公开日1992年1月22日 申请日期1991年5月20日 优先权日1991年5月20日
发明者周席才 申请人:国营南京起重电器厂
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1