压力平衡式叶片输油泵的制作方法

文档序号:8250978阅读:500来源:国知局
压力平衡式叶片输油泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种叶片泵,特别涉及一种压力平衡式叶片输油泵。
【背景技术】
[0002]叶片泵常用于机械对运动精度要求较高的转向系统、加工精度高的机床液压系统等。叶片泵具有结构紧凑、体积小、重量轻、流量均匀、噪声低、排量可以变化等优点,但其容易产生叶片受负压不能从叶片槽中滑出的困油现象,导致叶片泵无法正常完成吸油、压油工作。当困油现象不太严重时,可通过在上配油盘压油窗口端部开设三角槽来消除困油现象,当困油现象很严重时,即叶片受到负压过大时,单单通过在上配油盘压油窗口开设三角槽已无法消除困油现象,且若叶片槽对叶片的压力过大,容易导致叶片顶端与定子内圈接触应力过大,导致叶片泵工作时噪声过大,叶片与定子磨损严重,降低叶片泵的使用寿命。

【发明内容】

[0003]针对上述技术中存在的不足之处,本发明的一个目的是提供一种压力平衡式叶片输油泵,其能够平衡叶片两端的压力来消除困油现象,且降低叶片顶端与定子内圈的接触应力,降低工作噪声,提高叶片泵的使用寿命。
[0004]为了实现根据本发明的这些目的和其他优点,提供了一种压力平衡式叶片输油泵,包括:
[0005]定子,其为圆环柱状结构;转子,其为圆柱状结构,所述转子圆心设有一个连接孔,所述转子偏心地设置在所述定子中;至少四个叶片槽,其为长方体结构,所述叶片槽等距径向设置在所述转子上;与所述叶片槽数目相同的叶片,其为长方体结构,所述叶片根部嵌于所述叶片槽内,所述叶片顶部与定子内表面滑动接触;上配油盘,其为圆盘状结构,上配油盘中心开有一个圆孔,所述圆孔与所述转子连接孔同心所述上配油盘设于所述定子的上表面上,所述上配油盘半径与所述定子的外圆半径相同;下配油盘,其结构、尺寸均与所述上配油盘相同;其中,所述叶片长轴线上设有一大一小两个圆孔,所述叶片顶端中心设有一半圆孔,该半圆孔的轴线与所述定子的轴线方向一致,所述大圆孔开口于所述叶片根部,所述小圆孔位于所述叶片内部且与所述半圆孔、大圆孔相通。
[0006]由于叶片采用了三个孔的结构,叶片槽内的油液可通过大孔、小孔和半圆孔自由流动,从而使叶片内外压力平衡,消除困油现象。
[0007]作为本发明的进一步改进,可以在上配油盘上设置一个压油窗口,其为圆弧状的通槽结构,该压油窗口的两段圆弧与转子的外圆周是同心的,且压油窗口的内圆弧与转子的外圆周重合。
[0008]作为本发明的更进一步改进,可以在下配油盘上设置一个吸油窗口,其为圆弧状的通槽结构,该吸油窗口的两段圆弧与转子的外圆周是同心的,且吸油窗口的内圆弧与转子的外圆周重合。
[0009]优选的是压油窗口与吸油窗口关于转子中心轴线对称设置。
[0010]作为本发明的进一步优选,叶片内设有弹簧,该弹簧半径略小于大圆孔半径且大于小圆孔半径,弹簧安装于叶片的大圆孔内并与叶片槽底部相抵。在弹簧的作用下,能够使叶片顶端与定子内圈充分接触,提高吸油和压油的效率,若叶片顶端设有与定子内圈相适应的圆弧倒角,则叶片顶端与定子内圈接触更圆滑,阻力与接触应力更小,有利于降低叶片泵噪音,提高叶片泵的使用寿命。
[0011]本压力平衡式叶片输油泵至少包括以下有益效果:由于叶片的三孔结构,叶片槽内的油液可通过大孔、小孔和半圆孔自由流动,从而使叶片内外压力平衡,消除困油现象;由于叶片内设有弹簧,能够使叶片顶端与定子内圈充分接触,提高吸油和压油的效率;由于叶片顶端采用与定子内圈相适应的圆弧倒角设计,叶片顶端与定子内圈接触更圆滑,阻力与接触应力更小,有利于降低叶片泵噪音,提高叶片泵的使用寿命。
【附图说明】
[0012]图1为本发明压力平衡式叶片输油泵的立体结构图;
[0013]图2为本发明压力平衡式叶片输油泵的俯视图;
[0014]图3为本发明压力平衡式叶片输油泵的仰视图;
[0015]图4为本发明压力平衡式叶片输油泵的内部结构图;
[0016]图5为本发明压力平衡式叶片输油泵的叶片沿其长轴线的剖视图;
[0017]图6为本发明压力平衡式叶片输油泵的纵向剖视图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0019]应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”、以及“包括”术语并不配出一个或多个其他元件或其组合的存在或添加。
[0020]图1至图6示出了根据本发明的一种实现形式,如图1与图4所示,整个叶片泵包括:定子2,其为圆环柱状结构;转子3,其为圆柱状结构,所述转子3圆心设有一个连接孔,所述转子3偏心地设置在所述定子2中;四个叶片槽,其为长方体结构,所述叶片槽等距径向设置在所述转子3上;四个叶片30,其为长方体结构,所述叶片30根部嵌于所述叶片槽内,所述叶片30顶部所述定子2内表面滑动接触;上配油盘1,其为圆盘状结构,所述上配油盘I中心开有一个圆孔,所述圆孔I与所述转子3的连接孔同心,所述上配油盘I设于所述定子2的上表面上,所述上配油盘I的半径与所述定子2的外圆半径相同;下配油盘4,其结构、尺寸均与所述上配油盘I相同。
[0021]如图5所示,叶片30长轴线上设有一个小圆孔33和一个大圆孔34,所述叶片30顶端中心设有一半圆孔32,该半圆孔32的轴线与所述定子2的轴线方向一致,所述大圆孔34开口于所述叶片30的根部,所述小圆孔33位于所述叶片30内部且与所述半圆孔32、大圆孔34相通。
[0022]如图2所示,上配油盘I上设有一个压油窗口 10,其为圆弧状的通槽结构,所述压油窗口 10的两段圆弧与所述转子3的外圆周是同心的,所述压油窗口 10的内圆弧与所述转子3的外圆周重合。
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