压缩机的组装方法以及套件引导装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种套件被插入到壳体内部的压缩机的组装方法以及将套件引向壳体内的套件引导装置。
[0002]本申请主张基于2013年2月17日于日本申请的日本专利申请2013-037317号的优先权，并将其内容援用于此。
【背景技术】
[0003]已知有一种垂直分割型压缩机，其将收容有转子或叶片等柱状套件，从轴线方向对筒状壳体进行插入和拔出。
[0004]这种垂直分割型压缩机在将套件对壳体进行插入时，若套件的外周面与壳体的内周面接触，则有可能导致壳体内周面等损伤。当壳体内周面等损伤等时，存在导致压缩机的气密性降低的问题。
[0005]在专利文献I中提出有一种套件引导装置，其具备:左右一对内部滚子，配置于套件的插入方向上的前部下侧；及台车，配置于套件的插入方向上的后部。根据该套件引导装置，能够以套件的轴线与壳体的轴线的相对角度差成为规定的角度差的方式校正倾斜角度，并且将套件插入到壳体。
[0006]在先技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1:日本专利公开2011-220307号公报
【发明内容】
[0009]发明要解决的课题
[0010]然而，在上述垂直分割型的压缩机中，即使是套件的外径超过2m的大型的压缩机，多数情况下，壳体与套件的间隙也小于1mm。
[0011]因此，即使利用上述套件引导装置将套件和壳体的相对角度差设在规定角度内，在套件的轴线与壳体的轴线的高度位置或水平位置偏离的情况下，也有可能会导致套件与壳体接触。
[0012]由于上述壳体与套件的间隙非常小，因此在进行壳体与套件的定位作业时要求熟练度，存在导致使插入套件所涉及的作业时间变长的问题。
[0013]本发明提供一种不需要作业人员的熟练度便能够防止壳体和套件的接触、且容易将套件插入到壳体，并能够缩短将套件插入到壳体时所需作业时间的压缩机的组装方法以及套件引导装置。
[0014]用于解决课题的方法
[0015]根据本发明的第一方式，压缩机的组装方法为如下压缩机的组装方法，所述压缩机具备:套件，具有转子；及壳体，内部插入有所述套件，所述套件利用引导装置插入到所述壳体的内部，所述引导装置具备:内部行驶装置，支承所述套件的插入方向上的前端部，且在所述壳体的内周面上能够行驶；及外部行驶装置，支承所述套件的插入方向上的后端部，且在从所述壳体的开口部朝向所述插入方向的后方延伸的基面上能够行驶。该压缩机的组装方法具备配置工序，在该配置工序中，将所述套件配置成所述外部行驶装置能够在所述基面上行驶，且所述内部行驶装置能够在所述壳体的内周面上行驶。该压缩机的组装方法还具备铅垂位置调整工序，在该铅垂位置调整工序中，在所述壳体的开口部，测定所述壳体的内周面与所述套件的外周面在铅垂方向上的相对位置，并且根据所测定的铅垂方向上的相对位置来调整由所述外部行驶装置支承的套件的高度位置。该压缩机的组装方法还具备插入工序，在该插入工序中，实施所述铅垂位置调整工序，并且将所述套件插入到所述壳体。
[0016]根据本发明的第二方式，压缩机的组装方法可以在上述第一方式的压缩机的组装方法中，在所述铅垂位置调整工序中，利用设置于所述外部行驶装置与所述套件之间的高度调整千斤顶来调整所述套件的高度。
[0017]根据本发明的第三方式，压缩机的组装方法可以在上述第一或第二方式的压缩机的组装方法中具备水平位置调整工序，在该水平位置调整工序中，在所述壳体的开口部，测定所述壳体的内周面与所述套件的外周面在水平方向上的相对位置，并且根据所测定的水平方向上的相对位置来调整由所述外部行驶装置支承的套件的水平位置。
[0018]根据本发明的第四方式，压缩机的组装方法可以在上述第一至第三中任一方式的压缩机的组装方法中具备相对角度调整工序，在该相对角度调整工序中，测定所述壳体与所述套件的相对角度，并且根据所测定的相对角度来调整由所述外部行驶装置支承的套件的相对角度。
[0019]根据本发明的第五方式，压缩机的套件引导装置为具备具有转子的套件和内部插入有所述套件的壳体的压缩机的套件引导装置。该压缩机的套件装置具备内部行驶装置，该内部行驶装置设置于所述套件的插入方向上的所述套件的前端部，且能够在所述壳体的内周面上行驶。该压缩机的套件装置还具备外部行驶装置，该外部行驶装置设置于所述插入方向上的所述套件的后端部，且在从所述壳体的开口部朝向所述插入方向的后方延伸的基面上能够行驶。该压缩机的套件装置还具备:位置检测部，配置于所述壳体的开口部，并检测所述套件的外周面与所述壳体的内周面的相对位置；及位置调整机构，调整由所述外部行驶装置支承的所述套件的位置。该压缩机的套件装置还具备位置调整控制部，该位置调整控制部根据利用所述位置检测部检测出的位置来控制通过所述位置调整机构进行的位置调整。
[0020]根据本发明的第六方式，压缩机的套件引导装置可以在上述第五方式的压缩机的套件引导装置中具备移动机构，该移动机构使所述套件向插入到所述壳体的方向移动。所述位置调整控制部也可以根据利用所述位置检测部进行的检测，判定所述套件的外周面与所述壳体的内周面的距离是否小于预先设定的阈值。当判定为所述距离小于所述阈值时，所述位置调整控制部也可以停止通过所述移动机构进行的所述套件向插入方向的移动，并通过所述位置调整机构朝向所述套件的外周面与所述壳体的内周面的距离增加的方向，进一步进行所述套件的位置调整。
[0021]发明效果
[0022]根据上述压缩机的组装方法以及套件引导装置，不需要作业人员的熟练度便能够防止壳体与套件的接触且容易地将套件插入到壳体。另外，根据上述压缩机的组装方法以及套件引导装置，能够缩短将套件插入到壳体时所需的作业时间。
【附图说明】
[0023]图1是表示本发明的第一实施方式中的压缩机以及套件引导装置的侧视图。
[0024]图2是本发明的第一实施方式中的从图1的A方向观察的向视图。
[0025]图3是本发明的第一实施方式中的沿着图1的B-B线的剖视图。
[0026]图4是本发明的第一实施方式中的相当于安装后部行驶装置以及中间行驶装置之前的图1的侧视图。
[0027]图5是本发明的第一实施方式中的相当于安装后部行驶装置以及中间行驶装置之前的图2的向视图。
[0028]图6是表示本发明的第一实施方式中的相当于插入工序刚开始状态的图1的侧视图。
[0029]图7是表示本发明的第一实施方式中的相当于插入工序的中途状态的图1的侧视图。
[0030]图8是表示本发明的第一实施方式中的相当于套件对壳体内的插入结束状态的图1的侧视图。
[0031]图9是表示本发明的第一实施方式中的位置检测部的配置的从轴线方向观察壳体的图。
[0032]图10是表示本发明的第一实施方式中的显示控制部的概略结构的框图。
[0033]图11是表示本发明的第一实施方式中的套件组装方法的各工序的流程图。
[0034]图12是表示本发明的第二实施方式中的套件引导装置的概略结构的框图。
【具体实施方式】
[0035]以下，对本发明的第一种实施方式所涉及的压缩机的组装方法以及套件引导装置进行说明。
[0036]图1表示该第一实施方式的压缩机以及套件引导装置。
[0037]压缩机I为所谓的垂直分割型压缩机，其具备套件2和壳体3。
[0038]套件2在其内部具备转子4和将转子4支承为能够旋转的静止部C。套件2形成为以转子4的轴线O I为中心的柱状，更具体而言，形成为圆柱状。套件2具备从插入方向的前端部5向前方突出的定位凸部6。定位凸部6形成为直径比套件2的主体部7缩小的圆环状。另外，在图1中，用箭头来表示套件2的插入方向。
[0039]壳体3为内部插入套件2的部件。壳体3具备:筒状的外周壁8;及底壁10，从插入方向上的外周壁8的前端部9向径向内侧延伸。在底壁10的中央部形成有以壳体3的轴线O 2为中心的圆形孔部11。孔部11形成为直径比上述定位凸部6稍微大，从而能够供