称重仪表3发出重量低限报警信号时，控制柜13中的气路电磁阀9的控制电路控制气路电磁阀9失电，气路电磁阀9气路关闭，使气动栗10停止工作，工作人员进行换桶操作，由此实现自动监控换桶(即根据称重报警进行换桶操作)功能。
[0028]换桶部分，包括气动栗10、双气缸(即两个气缸4)、气源控制组件、上支架11，以及管路附件等；两个气缸4的活塞杆末端与上支架11固定连接；上支架11与气动栗10固定连接；气源控制组件由球阀5、过滤减压阀6、三通五位手动阀7、减压阀8、气路电磁阀9及管路附件等组成；外部气源通过球阀5、过滤减压阀6进来后分两路，一路通过减压阀8、气路电磁阀9与气动栗10的气源入口连接，另一路与三通五位手动阀7的气源入口(即P通口)连接；三通五位手动阀7上有P、A、B三个通口，P通口是气源入口，通过过滤减压阀6、球阀5与外部气源连接4通口一路与气缸4的气源入口连接，另一路与气动栗10的气源出口连接通口经减压阀8，一路与气动栗10的气源入口连接，另一路与气缸4的气源出口连接。在通气的情况下，打开球阀5，通过三通五位手动阀7控制气缸4连带气动栗10整体停止、上升、下降。停止状态:手动阀位置处于中位；上升状态:手动阀处于PA相通状态；下降状态:手动阀处于PB相通状态。由此达到换桶的功能。
[0029]控制部分，包括控制柜13 (即称重式换桶装置的控制箱);控制柜13中设有气路电磁阀的控制电路，能控制气路电磁阀的通断；控制柜13上集成了称重仪表3 ;控制柜13上预留有远程传输接口。
[0030]本发明的工作原理如下:当桶装润滑油栗油装置正常工作时，称重仪表3能够实时显示当前润滑油品剩余重量；当随着润滑油品的减少，称重传感器模块2受力减小，其变形量变小，从而其传感器的4-20mA信号数值变小，该信号反馈至信号放大器1，经过信号放大器1整合四个信号，放大输出给称重仪表3 ;润滑油品重量的数值不断下降，当减少至预设值时，称重仪表3输出报警信号给控制柜或中控室，从而实现液位监控报警功能。控制箱3或中控室得到报警信号后，发出操作指令，气路电磁阀9失电，气路电磁阀9关闭，气动栗10停止工作，工作人员进行换桶操作，由此达到根据称重报警进行换桶操作的功能。
[0031]如图2所示，本发明的工作过程如下:
[0032]控制箱得电，启动工作按钮，气路电磁阀9得电后，气路电磁阀9气路打开，气动栗10通气后正常工作；同时三通五位手动阀7处于PB相通状态，同时通过减压阀8调整到适当压力，保持上支架11带气动栗10整体随油桶液位降低而降低。
[0033]控制箱上的称重仪表3能够实时显示当前润滑油品剩余重量；当随着润滑油品的减少，称重传感器模块2受力减小，其变形量变小，从而其传感器的0-10V信号数值变小，该信号反馈至信号放大器1，经过信号放大器1转化为0-20mA信号，放大输出给控制箱上的称重仪表3 ;控制箱上的称重仪表3将4-20mA信号转化为数值，实时显示；润滑油品重量的数值随栗的工作不断下降，当减少至预设值时，控制箱上的称重仪表3输出报警信号给控制箱或中控室，从而实现液位监控报警功能。
[0034]控制箱3得到报警信号后，发出操作指令，气路电磁阀9失电，气路电磁阀9气路关闭，气动栗10停止工作；工作人员进行换桶操作。
[0035]换桶操作过程:进行上升操作，三通五位手动阀7切换至PA相通状态，上支架11带气动栗10整体上升；当上支架11带气动栗10整体上升至顶部，三通五位手动阀7切换至中位状态，保持上支架11静止状态；气动栗10整体脱离200L油桶；旧桶被替换成新桶后，三通五位手动阀7切换至PB相通状态，上支架11带气动栗10整体下降；当上支架11带气动栗10整体下降至新桶最高液位，贴合压紧后，完成整个换桶装置操作。
[0036]启动工作按钮，气动栗正常工作。
【主权项】
1.一种根据称重报警进行换桶操作的桶装油栗油装置，其特征在于，它包括称重部分、换桶部分、控制部分； 称重部分，包括称重传感器、信号放大器、称重仪表、油桶、底板；信号放大器和称重传感器设置在油桶底部的底板下面；信号放大器与称重传感器连接，称重仪表与信号放大器连接；称重仪表上设有重量低限报警值； 换桶部分，包括气动栗、两个气缸、气源控制组件、上支架；两个气缸的活塞杆末端与上支架固定连接；上支架与气动栗固定连接；气源控制组件包括球阀、过滤减压阀、三通五位手动阀、减压阀、气路电磁阀；外部气源通过球阀、过滤减压阀进来后分两路，一路通过减压阀、气路电磁阀与气动栗的气源入口连接，另一路与三通五位手动阀的气源入口连接；三通五位手动阀上有P、A、B三个通口，P通口是气源入口 ；A通口一路与气缸的气源入口连接，另一路与气动栗的气源出口连接；B通口经减压阀，一路与气动栗的气源入口连接，另一路与气缸的气源出口连接； 控制部分，包括控制柜；控制柜中设有气路电磁阀的控制电路；称重仪表集成在控制柜上；称重仪表与控制柜中的气路电磁阀的控制电路连锁。2.如权利要求1所述的根据称重报警进行换桶操作的桶装油栗油装置，其特征在于，称重传感器有四个称重传感器模块，四个称重传感器模块均布于同一圆周上。3.如权利要求1或2所述的根据称重报警进行换桶操作的桶装油栗油装置，其特征在于，四个称重传感器模块与信号放大器集成在底板上。4.如权利要求1或2所述的根据称重报警进行换桶操作的桶装油栗油装置，称重传感器使用电阻应变式称重传感器。5.如权利要求1或2所述的根据称重报警进行换桶操作的桶装油栗油装置，其特征在于，控制柜上预留有远程传输接口。
【专利摘要】本发明公开了一种根据称重报警进行换桶操作的桶装油泵油装置。它包括称重传感器、信号放大器、称重仪表、油桶、底板、气动泵、双气缸、气源控制组件、上支架、控制柜；气源控制组件包括球阀、过滤减压阀、三通五位手动阀、减压阀、气路电磁阀；气缸的活塞杆末端通过上支架与气动泵固定连接；信号放大器与称重传感器连接；且设在油桶底部的底板下面；称重仪表与信号放大器连接；称重仪表上设有重量低限报警值；称重仪表集成在控制柜上；称重仪表与控制柜中的气路电磁阀的控制电路连锁。本发明能够直观、方便、质量可靠地显示重量和进行液位监控报警及换桶，具有更安全、适用范围广等特点。
【IPC分类】F15B21/04, F15B19/00, F15B13/02
【公开号】CN105240348
【申请号】CN201510766782
【发明人】温树强, 胡鸿产, 孟凡龙, 李泳金
【申请人】上海威纳工程技术有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年11月11日