电动鼓风机及电动吸尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电动鼓风机及电动吸尘器。
【背景技术】
[0002]—般地，作为用于电动吸尘器的电动鼓风机，为了减少振动或噪音，已知使用DC无刷电动机的电动鼓风机(例如参照专利文献1)。
[0003]在构成专利文献1的电动鼓风机的转子组装体中，在轴的一端部安装磁铁，在轴的另一端部安装叶轮。在轴上，在磁铁与叶轮之间安装轴承盒。轴承盒具备被压入轴的一对轴承、配置于轴承之间的预压弹簧以及外嵌于一对轴承的壳体。
[0004]这种转子组装体在组装后安装于外壳。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献1:日本特表2012-518751号公报
[0007]在专利文献1的电动鼓风机中，磁铁利用粘接剂安装于轴。由此，在磁铁与轴之间形成收纳粘接剂的稍微的间隙。因此，难以调整磁铁与轴之间的同芯度，存在同芯度下降而产生振动及噪音的问题。
[0008]由于在保护范围中未涉及“叶轮”、“外壳与转子”的结构，因此，未记载“轴与叶轮的同芯度的偏离”及“外壳与转子间的同芯度的偏离”的课题。
【发明内容】
[0009]本发明是为了解决上述现有的问题的技术，其目的在于提供能实现振动及噪音的减少的电动鼓风机及电动吸尘器。
[0010]本发明的电动鼓风机具备转子，该转子具有旋转自如地设置的轴、一体成形于上述轴的稀土类粘结磁铁。
[0011 ] 另外，本发明的电动吸尘器构成为具备上述电动鼓风机。
[0012]根据本发明，由于在轴上一体形成粘结磁铁，因此，能高精度地确保轴与粘结磁铁的同芯度。
[0013]本发明的效果如下。
[0014]根据本发明，能得到能实现振动及噪音的减少的电动鼓风机及电动吸尘器。
【附图说明】
[0015]图1是表不应用本实施方式的电动鼓风机的电动吸尘器的外观的外观立体图。
[0016]图2是示意地表示吸尘器主体的剖视图。
[0017]图3是本实施方式的电动鼓风机的剖视图。
[0018]图4是剖切电动鼓风机的一部分而以剖面表不的立体图。
[0019]图5(a)是转子组装体的侧视图，(b)是转子组装体的剖视图。
[0020]图6(a)是表示转子组装体向外壳的组装的说明图，(b)是轴承罩的一端部的放大剖视图，(C)是表示其组装后的样式的说明图。
[0021]图7(a)?(c)是表示转子组装体的组装顺序的说明图。
[0022]图中:1 一电动吸尘器，10 —电动鼓风机，20—外壳，22—轴承罩，30—转子组装体(转子)，31—轴，32—转子铁芯(粘结磁铁)，33—轴承组装体，34—叶轮，36—轴承，37—轴承，40—定子组装体，41 一定子铁芯，Di—叶轮的外径，Db—轴承的外径，Dc—轴承罩的最小内径，Dm—转子铁芯的外径。
【具体实施方式】
[0023]下面，参照【附图说明】本发明的实施方式。另外，在电动鼓风机中，说到“前、后”时，以图3所示的方向为基准。
[0024]如图1所示，电动吸尘器1构成为具备吸尘器主体2、软管3、设有身边操作SW等的操作管4、作为接头管的延长管5、第一、第二吸入件6、7。
[0025]如图2所示，在吸尘器主体2的内部配置产生吸引力的电动鼓风机10、配置于集尘室2c且捕获由电动鼓风机10的吸引力吸入的尘埃的纸袋8 (捕获部件)以及由纸袋8除去了尘埃的空气通过的过滤器9等。
[0026]电动鼓风机10通过防振橡胶2b收纳于吸尘器主体2的电动鼓风机室2a。如图3所示，电动鼓风机10具备外壳20、转子组装体(转子)30、定子组装体40。
[0027](外壳)
[0028]如图3所示，外壳20是合成树脂制，具有支撑转子组装体30的支撑部21。支撑部21大致呈圆筒状，位于外壳20的前部的内侧。在支撑部21的内侧固定由金属制构成的圆筒状的轴承罩22。轴承罩22 —体形成于外壳20 (支撑部21)。在本实施方式中，利用将轴承罩22作为嵌入品的嵌入成形形成外壳20。在轴承罩22的内表面内嵌转子组装体30所具备的轴承36、37。
[0029]在支撑部21的前端部形成在轴向延伸的螺纹孔21a。能在螺纹孔21a中螺纹结合固定螺钉21b。在支撑部21的前端部，利用固定螺钉21b的螺纹结合固定设置扩散器25 (静叶片)。
[0030]在外壳20的后部的外周面形成向径向延伸的延伸部23。延伸部23支撑安装于外壳20的周围的外壳体26的后端部。在外壳20的后部内空处形成配置定子组装体40的空间。
[0031](转子组装体)
[0032]如图5(a) (b)所示，转子组装体30具备轴31、转子铁芯32、轴承组装体33、叶轮34。转子铁芯32、轴承组装体33、叶轮34安装于轴31。
[0033]轴31在前后方向上延伸，形成为带台阶圆柱状。转子铁芯32形成于作为轴31的一端部的后部31a周围，由稀土类的粘结磁铁构成。稀土类的粘结磁铁混合稀土类磁性粉末与有机粘合剂而制成。作为稀土类的粘结磁铁，例如能够使用钐铁氮磁铁等。
[0034]转子铁芯32 —体成形于轴31。在本实施方式中，利用嵌入成形形成转子铁芯32。即，转子铁芯32不具有以往的由于具有粘接剂而产生的间隙地一体形成于轴31。另外，钐铁氮磁铁即使与通常的(烧结型)铁素体磁铁相比，磁力也强，加工也容易，因此，作为要求小型且高速旋转的电动吸尘器1的电动鼓风机10是合适的。
[0035]另外，在轴31的后部31a的外周面实施滚花加工。利用滚花加工，能将转子铁芯32结实地结合在轴31上。
[0036]轴承组装体33是用于将转子组装体30固定在外壳20上的部件，配置于转子铁芯32与叶轮34之间。轴承组装体33具备一对轴承36、37、衬垫38及弹簧39。
[0037]—对轴承36、37使用相同的部件。衬垫38起到将圆筒形的一对轴承36、37隔开预定的间隔的作用。弹簧39是包围衬垫38的螺旋弹簧，在被压缩的状态下配置，分别与各轴承36、37的外轮抵接地施加预压力。
[0038]叶轮34是合成树脂制，直接连结在作为轴31的另一端侧的前部。叶轮34是利用离心力的离心型叶轮片，当高速旋转时，在叶轮34内压力上升较大，从开口形成于外壳体26的盖部26b的吸入部26c吸入空气。被吸入的空气通过叶轮34 (参照图3、图4)以高速的空气流向外周侧排出。从叶轮34排出的空气流被扩散器25导向。扩散器25形成将从叶轮34排出的空气流向外周方向引导的扩散流道。通过扩散流道的空气流如图4所示，被导向外壳20与外壳体26 (主体部26a)的空间S1，从导出口 23a导出到电动鼓风机10的外部。导出口 23a形成于外壳20的延伸部23。
[0039]另外，被导向空间S1的空气流通过外壳20的切口 S2流入外壳20内，通过转子铁芯32与定子组装体40之间或定子组装体40的未图示的导线之间，导向电动鼓风机10的外部。由此，冷却外壳20内的各部。
[0040]在叶轮34的中心部安装由烧结等形