一种空气压缩机自动恒压控制装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种空气压缩机自动恒压控制装置，它包括PLC控制器（1）以及空压机Ⅰ（2）、空压机Ⅱ（3）、空压机Ⅲ（4）、空压机Ⅳ（5）、空压机Ⅴ（6）和空压机Ⅵ（7），在空压机Ⅰ（2）的控制端、空压机Ⅱ（3）的控制端、空压机Ⅲ（4）的控制端、空压机Ⅳ（5）、空压机Ⅴ（6）的控制端和空压机Ⅵ（7）的控制端都与PLC控制器（1）的控制端口连接。
【专利说明】
一种空气压缩机自动恒压控制装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种空气压缩机自动恒压控制装置。
【背景技术】
[0002]空气压缩机(以下简称空压机)作为企业的生产辅助设备，在其进行多台组网运营后，由于生产设备的需要，需要对管网内的空气压力进行一定的控制。如果空压机开机台数多或用气设备使用气量少，会造成管网内空气压力增高，浪费能耗，并且会引发用气设备的故障。反之，空压机开机台数少或用气设备使用气量大，又会造成管网内空气压力偏低，从而影响用气设备的正常生产。在原有的控制方式中，考虑到生产设备的用气量的动态变化、白天与夜间由于天气气温变化等因素对管网压力的影响，往往采用多开启空压机台数的方式进行运营，从而确保用气设备的正常生产，这就造成了成本和能源的浪费。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种空气压缩机自动恒压控制装置，它可以达到用最少的空压机开机台数来保证管网内空气压力的恒定，结构简单，成本低。
[0004]本发明采用了以下技术方案:一种空气压缩机自动恒压控制装置，它包括PLC控制器以及空压机1、空压机π、空压机m、空压机IV、空压机V和空压机VI，在空压机I的控制端、空压机π的控制端、空压机m的控制端、空压机IV、空压机V的控制端和空压机VI的控制端都与PLC控制器的控制端口连接，所述车间的供气主管路的出口端与用气设备连接，在供气主管道上分别设有管路1、管路π、管路m、管路IV、管路V和管路VI，供气主管路通过管路I与空压机I相连接，供气主管路通过管路Π与空压机Π相连接，供气主管路通过管路m与空压机m相连接，供气主管路通过管路IV与空压机IV相连接，供气主管路通过管路V与空压机V相连接，供气主管路通过管路VI与空压机VI相连接，在供气主管路上设有压力表I和压力表π，压力表I与供气主管路位于管路I与管路π之间的部分，压力表π位于供气主管路的出口端，压力表I的信号输出端和压力表Π的信号输出端都与PLC控制器的输入端口，PLC控制器接收压力表I和压力表Π发出的开关量信号控制空压机1、空压机Π、空压机m、空压机IV、空压机V和空压机VI的启动和停止。
[0005]所述的压力表I设置为电接点压力表。所述的压力表Π设置为电接点压力表。
[0006]本发明具有以下有益效果:采用了以上技术方案后，本发明可以达到用最少的空压机开机台数来保证管网内空气压力的恒定。本发明可以达到管网内空气压力恒定的效果，另外本发明使用电接点压力表的管道空气压力检测装置，用于检测管网内的实际空气压力，减少了用气设备电气及机械故障的发生，并能以最少的开机台数满足生产的需要，且大大的节约了企业的生产成本。本发明PLC控制器内部检测显示的压力值与电接点压力表设定的压力值进行对比和对应，分别设定空压机的卸载与加载压力。当管网压力高于我们设定的值时，空压机卸载。管网压力低于设定值时，空压机加载。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]在图1中，本发明提供了一种空气压缩机自动恒压控制装置，其特征是它包括PLC控制器I以及空压机12、空压机Π 3、空压机ΙΠ4、空压机IV5、空压机V6和空压机VI7，在空压机12的控制端、空压机Π 3的控制端、空压机ΙΠ4的控制端、空压机IV5、空压机V6的控制端和空压机VI7的控制端都与PLC控制器I的控制端口连接，所述车间的供气主管路8的出口端与用气设备9连接，在供气主管道8上分别设有管路110、管路Π 11、管路ΙΠ12、管路IV13、管路V14和管路VI15，供气主管路8通过管路IlO与空压机12相连接，供气主管路8通过管路Π11与空压机Π 3相连接，供气主管路8通过管路ΙΠ12与空压机ΙΠ4相连接，供气主管路8通过管路IV13与空压机IV5相连接，供气主管路8通过管路V14与空压机V6相连接，供气主管路8通过管路VI15与空压机VI7相连接，在供气主管路8上设有压力表116和压力表Π 17，压力表116设置为电接点压力表，压力表Π 17设置为电接点压力表，压力表116与供气主管路8位于管路IlO与管路Π 11之间的部分，压力表Π 17位于供气主管路8的出口端，压力表116的信号输出端和压力表Π 17的信号输出端都与PLC控制器I的输入端口，PLC控制器I接收压力表116和压力表Π 17发出的开关量信号控制空压机12、空压机Π 3、空压机ΙΠ4、空压机IV5、空压机V6和空压机VI7的启动和停止。
[0009]本发明的工作过程为:第一步:在空压机房内通向车间的供气主管路8上安装压力表116和压力表Π 17用于检测供气主管路8内的实际空气压力，并在厂区的不同区域；第二步:通过调节压力表116和压力表Π 17的上限与下限指针，分别设定二处不同的供气主管路8压力最大值与最小值的标准，然后把压力表116和压力表Π 17的开关量信号通过控制电线传送给PLC控制器I;第三步:把各个空压机调整到远程控制状态，然后通过内部预留的PLC端子和压力表116和压力表Π 17传送来的开关量信号来启动或停止空压机。
[0010]自动恒压控制的过程为:1、用其中一台远程控制的机组，把内部检测显示的压力值与电接点压力表设定的压力值进行对比和对应，分别设定各空压机的卸载与加载压力。当管网压力高于我们设定的值时，各空压机卸载。管网压力低于设定值时，各空压机加载。
2、设定各空压机内部参数，当各空压机连续工作在卸载状态20分钟后，直接停机节约能耗。
3、通过上述控制方案的实施，用一台空压机组作为应急使用，当供气主管路8压力分别低于或高于设定值时自动启动与停止，从而达到防止不可预知因素导致的管网压力突变。用另外一台空压机组调节管网内的空气压力，当供气主管路8压力低于设定值时自动加载，当供气主管路8压力高于设定值时自动卸载，高于上限时直接停机。
[0011]将供气主管路8增加二处安装压力表116和压力表Π17，压力表116用来控制空压机12的运行，把内部检测显示的压力值与电接点压力表设定的压力值进行对比和对应，分别设定空压机的卸载与加载压力，当供气主管路8压力高于我们设定的值时，空压机卸载，供气主管路8压力低于设定值时，空压机加载。从而达到控制管网压力恒定的效果。压力表Π 17用来控制空压机VI7的运行。把空压机VI7调整到远程控制状态，然后通过内部预留的PLC端子和电接点压力表传送来的开关量信号来启动或停止该空压机VI7，从而达到防止不可预知因素导致的管网压力突变。
【主权项】
1.一种空气压缩机自动恒压控制装置，其特征是它包括PLC控制器(I)以及空压机I(2)、空压机11(3)、空压机111(4)、空压机1￥(5)、空压机￥(6)和空压机￥1(7)，在空压机1(2)的控制端、空压机Π (3)的控制端、空压机ΙΠ (4)的控制端、空压机IV(5)、空压机V (6)的控制端和空压机VK 7)的控制端都与PLC控制器(I)的控制端口连接，所述车间的供气主管路(8)的出口端与用气设备(9)连接，在供气主管道(8)上分别设有管路1(10)、管路Π (11)、管路ΠΚ12)、管路IV(13)、管路V (14)和管路VK15)，供气主管路(8)通过管路1(10)与空压机1(2)相连接，供气主管路(8)通过管路Π (11)与空压机Π (3)相连接，供气主管路(8)通过管路ΠΚ12)与空压机ΠΚ4)相连接，供气主管路(8)通过管路IV(13)与空压机IV(5)相连接，供气主管路(8)通过管路V (14)与空压机V (6)相连接，供气主管路(8)通过管路VK15)与空压机VK7)相连接，在供气主管路(8)上设有压力表1( 16)和压力表Π( 17)，压力表1(16)与供气主管路(8)位于管路1(10)与管路Π( 11)之间的部分，压力表Π (17)位于供气主管路(8)的出口端，压力表1(16)的信号输出端和压力表Π( 17)的信号输出端都与PLC控制器(I)的输入端口，PLC控制器(I)接收压力表I(16)和压力表Π (17)发出的开关量信号控制空压机1(2)、空压机Π(3)、空压机ΠΚ4)、空压机IV(5)、空压机乂(6)和空压机￥1(7)的启动和停止。2.根据权利要求1所述的空气压缩机自动恒压控制装置，其特征是所述的压力表1(16)设置为电接点压力表。3.根据权利要求1所述的空气压缩机自动恒压控制装置，其特征是所述的压力表Π(17)设置为电接点压力表。
【文档编号】F04B41/06GK105937492SQ201510664997
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2015年10月16日
【发明人】刘锦兰, 徐方流, 李江, 马俊才, 刘德龙
【申请人】江苏兴达钢帘线股份有限公司