消噪型高压泵的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种消噪型高压泵，包括高压泵本体，所述高压泵本体为卧式高压泵，所述高压泵本体一端设有动力端，所述高压泵本体另一端设有液力端，所述动力端上端设有一弧形端盖，所述弧形端盖一端顶入一固定销钉，所述弧形端盖另一端设有消噪管，所述消噪管下端导入所述弧形端盖内，所述消噪管上端斜向设置凸出于所述弧形端盖上，所述消噪管内设有多个降噪碗，所述液力端一侧也安装有所述消噪管，所述消噪管导入到所述液力端内与所述填料函相对设置。通过上述方式，本发明能够对高压泵进行降噪处理，液力端与动力端均安装有消噪管进行消噪，动力端的弧形端盖上还顶入固定销钉进行加固，避免高压泵运行中抖动而产生噪音和不稳定因素。
【专利说明】
消噪型高压泵
技术领域
[0001]本发明涉及高压栗领域，特别是涉及一种消噪型高压栗。【背景技术】
[0002]高压柱塞栗是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞栗具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。卧式柱塞栗是由几个柱塞并列安装，用1根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动，实现吸、排液体的液压栗。它们也都采用阀式配流装置，而且大多为定量栗。煤矿液压支架系统中的乳化液栗一般都是卧式柱塞栗。乳化液栗用于采煤工作面，为液压支架提供乳化液，工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液。但高压栗工作时往往会产生一定噪音，而传统的的高压栗缺乏消噪装置，使得高压栗运行时让人心情烦躁，并且高压栗内部没有固定装置稳定固定，使得高强度工作时容易造成零部件抖动而发生不稳定的情况。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种消噪型高压栗，能够对高压栗进行降噪处理，高压栗液力端与动力端均安装有消噪管进行消噪。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种消噪型高压栗，包括高压栗本体，所述高压栗本体为卧式高压栗，所述高压栗本体一端设有动力端，所述高压栗本体另一端设有液力端，所述动力端后端导出柱塞体，所述液力端前端设有填料函，所述柱塞体连接在所述填料函内，所述动力端上端设有一弧形端盖，所述弧形端盖一端顶入一固定销钉，所述弧形端盖另一端设有消噪管，所述消噪管下端导入所述弧形端盖内，所述消噪管上端斜向设置凸出于所述弧形端盖上，所述消噪管内设有多个降噪碗，所述液力端一侧也安装有所述消噪管，所述消噪管导入到所述液力端内与所述填料函相对设置。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述液力端上设有进液缸和排液缸，所述排液缸设于所述液力端前端，所述进液缸设于所述液力端后端，所述进液缸与所述排液缸之间连接有导液管，所述填料函后端导入到所述导液管上。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述固定销钉竖直导入所述弧形端盖内，所述固定销钉下端顶入固定到所述动力端顶部。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述高压栗本体底部端安装有固定座，固定座底部水平座于地面上。
[0008]本发明的有益效果是:本发明能够对高压栗进行降噪处理，高压栗液力端与动力端均安装有消噪管进行消噪，动力端的弧形端盖上还顶入固定销钉进行加固，避免高压栗运行中抖动而产生噪音和不稳定因素。【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:图1是本发明消噪型高压栗一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下:1、高压栗本体；2、动力端；3、液力端；4、柱塞体；5、填料函；6、弧形端盖；7、固定销钉；8、消噪管；9、进液缸；10、排液缸；11、导液管。【具体实施方式】
[0010]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0011]请参阅图1，本发明实施例包括:一种消噪型高压栗，包括高压栗本体1，所述高压栗本体1为卧式高压栗，所述高压栗本体1 一端设有动力端2,所述高压栗本体1另一端设有液力端3,所述动力端2后端导出柱塞体 4,所述液力端3前端设有填料函5,所述柱塞体4连接在所述填料函5内，所述动力端2上端设有一弧形端盖6,所述弧形端盖6—端顶入一固定销钉7,所述弧形端盖6另一端设有消噪管 8,所述消噪管8下端导入所述弧形端盖6内，所述消噪管8上端斜向设置凸出于所述弧形端盖6上，所述消噪管8内设有多个降噪碗，所述液力端3—侧也安装有所述消噪管8,所述消噪管8导入到所述液力端3内与所述填料函5相对设置。[〇〇12]另外，所述液力端3上设有进液缸9和排液缸10,所述排液缸10设于所述液力端3前端，所述进液缸9设于所述液力端3后端，所述进液缸9与所述排液缸10之间连接有导液管 11，所述填料函5后端导入到所述导液管11上。
[0013]另外，所述固定销钉7竖直导入所述弧形端盖6内，所述固定销钉7下端顶入固定到所述动力端2顶部。
[0014]另外，所述高压栗本体1底部端安装有固定座，固定座底部水平座于地面上。
[0015]本发明的工作原理为高压栗本体1为卧式高压栗，高压栗本体1底部端安装有固定座，固定座底部水平座于地面上，高压栗本体1 一端设有动力端2，高压栗本体1另一端设有液力端3，液力端3上设有进液缸9和排液缸10，排液缸10设于液力端3前端，进液缸9设于液力端3后端，进液缸9与排液缸10之间连接有导液管11，动力端2后端导出柱塞体4，液力端3 前端设有填料函5，柱塞体4连接在填料函5内，填料函5后端导入到导液管11上，动力端2上端设有一弧形端盖6,弧形端盖6—端顶入一固定销钉7,固定销钉7竖直导入弧形端盖6内， 固定销钉7下端顶入固定到动力端2顶部，弧形端盖6另一端设有消噪管8,消噪管8下端导入弧形端盖6内，消噪管8上端斜向设置凸出于弧形端盖6上，消噪管8内设有多个降噪碗，液力端3—侧也安装有消噪管8,消噪管8导入到液力端3内与填料函5相对设置，高压栗液力端3 与动力端2均安装有消噪管8进行消噪，动力端2的弧形端盖6上还顶入固定销钉7进行加固，避免高压栗运行中抖动而产生噪音和不稳定因素。
[0016]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种消噪型高压栗，包括高压栗本体，其特征在于，所述高压栗本体为卧式高压栗， 所述高压栗本体一端设有动力端，所述高压栗本体另一端设有液力端，所述动力端后端导 出柱塞体，所述液力端前端设有填料函，所述柱塞体连接在所述填料函内，所述动力端上端 设有一弧形端盖，所述弧形端盖一端顶入一固定销钉，所述弧形端盖另一端设有消噪管，所 述消噪管下端导入所述弧形端盖内，所述消噪管上端斜向设置凸出于所述弧形端盖上，所 述消噪管内设有多个降噪碗，所述液力端一侧也安装有所述消噪管，所述消噪管导入到所 述液力端内与所述填料函相对设置。2.根据权利要求1所述的消噪型高压栗，其特征在于，所述液力端上设有进液缸和排液 缸，所述排液缸设于所述液力端前端，所述进液缸设于所述液力端后端，所述进液缸与所述 排液缸之间连接有导液管，所述填料函后端导入到所述导液管上。3.根据权利要求1所述的消噪型高压栗，其特征在于，所述固定销钉竖直导入所述弧形 端盖内，所述固定销钉下端顶入固定到所述动力端顶部。4.根据权利要求1所述的消噪型高压栗，其特征在于，所述高压栗本体底部端安装有固 定座，固定座底部水平座于地面上。
【文档编号】F04B53/00GK105952605SQ201610467270
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月24日
【发明人】余龙
【申请人】无锡海升高压泵有限公司